一種低壓油氣井壓井作法
【專利摘要】一種低壓油氣井壓井作法，首先根據井況(井筒容積、產氣量等)配制適宜濃度的堿性胍膠液及油溶性暫堵劑；將油溶性暫堵劑與胍膠液混合后充分攪拌均勻，使暫堵劑懸浮于胍膠液中；采用配套的工藝及地面管線、設備將油溶性暫堵劑和胍膠液形成的混合物送入地層；采用配套的管柱工藝可以實現：胍膠液攜帶暫堵劑將地層封堵屏蔽，避免注入井筒內壓井液的漏失，同時井筒內充滿的堿性胍膠液具有更好的氣密封性和對酸性氣體（硫化氫和二氧化碳等）具有更好安全性，阻止地層氣體進入井筒，保證壓井成功，利于后續修井作業。本發明的有益效果：有效封堵炮眼附近的近井地帶，阻止壓井液漏失進入地層和地層氣體進入井筒，保證修井作業順利進行。
【專利說明】一種低壓油氣井壓井作法
【技術領域】
[0001]本發明涉及油田修井作業中的壓井作法，更具體的說是適用于地層壓力系數低、產氣量高的一種低壓氣井壓井作法。
【背景技術】
[0002]油田采用的火驅開采技術，是利用注入空氣通過油層燃燒產生熱量及水蒸氣和煙道氣驅作用來采油的方法。從火驅生產井產生的煙道氣，主要成分為氮氣、二氧化碳，還有硫化氫等有毒有害氣體，有些生產井氣量大(最大日產氣量可達5000m3以上)、同時地層壓力系數低(通常小于I )，壓井作業困難，常規壓井作業時容易發生井漏，氣侵速度很快，井筒內不易保持一定高度的修井液柱，從而造成壓井失效，無法進行后續修井作業。
[0003]目前，用于氣井的主要為天然氣井修井作業，壓井液主要有:束縛水壓井液和天然氣井專用壓井液，這些壓井液適用于高壓氣井，成本較高，直接用于低壓油氣井容易發生壓井液漏失而壓井失敗，而且修井作業成本也較高。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是:提供一種低壓油氣井壓井作法，解決油田地層壓力系數低、產氣量高的油(氣)井在修井過程中，采用常規壓井作法易發生井漏而無法實施有效壓井的問題。該作法也適用于油田具有地層虧空，單井產氣量較大同時含硫化氫和二氧化碳等酸性氣體的油(氣)井。
[0005]本發明采用的技術方案是:針對生產井地層壓力系數低、產氣量比較大的井況，胍膠液攜帶暫堵劑將地層炮眼附近封堵，避免注入井筒內壓井液的漏失保持一定的液柱，胍膠液具有更好的氣密封性而阻止地層氣體進入井筒，同時含有一定量的堿可吸收一定的酸性氣體(硫化氫和二氧化碳等)而具有更好安全性，保證壓井成功，修井作業結束后，在一定時期內暫堵劑被溶解而解除對油層封堵，恢復油(氣)井生產。
[0006]本發明提供一種低壓油氣井壓井作法，可以有效封堵油層，阻止壓井液漏失進入地層和地層氣體進入井筒，保證修井作業的順利進行。修井完成后，在一定時期內又可以解除對油層的封堵，恢復油(氣)井正常生產。該壓井液成本較低，對油層污染少，傷害小，工藝簡單。本發明提供的壓井作法適用于火驅生產井，同時適用于低壓天然氣井和低壓高油氣
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[0007]—種低壓油氣井壓井作法，步驟主要包括:
[0008]壓井作法步驟包括:
[0009]首先根據井況，井筒容積、產氣量等配制適宜濃度及數量的含有氫氧化鈉的胍膠液及油溶性暫堵劑；
[0010]將油溶性暫堵劑與胍膠液混合后充分攪拌均勻，使暫堵劑懸浮于胍膠液中；
[0011]采用配套的工藝及地面管線、設備將油溶性暫堵劑和胍膠液形成的混合物送入井底射孔井段；[0012]采用配套的管柱工藝可以實現:胍膠液攜帶暫堵劑將地層炮眼附近封堵，避免注入井筒內壓井液的漏失；井筒內充滿堿性胍膠液，阻止地層氣體進入井筒，保證壓井成功，利于后續修井作業。
[0013]修井作業結束后，在一定時期內暫堵劑溶解可以自行解除對油層封堵，恢復油(氣)井生產。
[0014]采用配套的管柱工藝可以實現:胍膠液攜帶暫堵劑將地層炮眼附近封堵，避免注入井筒內壓井液的漏失；井筒內充滿堿性胍膠液，阻止地層氣體進入井筒，保證壓井成功，利于后續修井作業。
[0015]修井作業結束后，在一定時期內暫堵劑溶解可以自行解除對油層封堵，恢復油(氣)井生產。
[0016]本發明的有益效果:有效封堵油層，阻止壓井液漏失進入地層和地層氣體進入井筒，保證修井作業順利進行，而且該壓井液與其他氣井壓井液相比，具有成本較低、對油層污染少、傷害小、封堵可靠及工藝簡單等特點。
【具體實施方式】
[0017]實施例1:
[0018]一口火驅生產井使用低壓油(氣)井壓井方法
[0019](一)、該井井況
[0020]該井為火驅試驗區新打的生產井，井深550米、7吋套管和27/8吋油管，因套管法蘭與套管頭處油管掛刺漏，需更換套管法蘭及套管兩側閥門。
[0021]修井前，現場檢測井口附近氣體組分和濃度等數據，結果如下:
[0022]CO: 1128ppm H2S:0ppm 可燃氣體:100ppm
[0023]套壓:0.4MPa 油壓:0.2MPa 產氣量:900m3/d
[0024](二 )、修井實施情況
[0025]壓井液用含0.02%氫氧化鈉和0.6%胍膠液約30m3，油溶性暫堵劑約8Kg。
[0026]壓井方式:反循環壓井，從油、套環空灌液，油管返排。
[0027]施工步驟:
[0028]I)將SKg暫堵劑用胍膠液從油、套環空送入射孔段油層部位后打完剩余的24m3胍膠液。打入暫堵劑過程中，打開油管閘門，觀察出口返液情況。
[0029]2)關井平衡后觀察24小時。
[0030]3)觀察油壓、套壓:若油、套壓都為零，沒有氣體逸出，壓井成功；
[0031 ] 4 )更換井口的套管法蘭、油管閘門后完井。
[0032]壓井作業效果:
[0033]實施壓井到修井作業完成的3天內，井口壓力一直為零，沒有氣體逸出、井口未檢測出CO、H2S等氣體組分，修井作業順利完成。修井作業后該井安排了抽油生產，從井口陸續有氣體產出，說明油溶性暫堵被逐漸解開，生產逐步正常，產油(氣)量均恢復到修井作業前的水平。
[0034]實施例2:
[0035]一口火驅生產測試井使用低壓油(氣)井壓井方法[0036](一)、該井井況
[0037]該井為經過注蒸汽生產轉火驅的老井，井深570米、7吋套管，為試驗區生產測試雙管(均為23/8吋油管)井，主管下入管式泵抽油，副管下入測試電纜用于監測井下溫度、壓力等數據資料。由于測試儀器出現故障，需要對該井進行檢泵及更換測試電纜作業。修井作業前，測得該井井口數據:井口套壓:3.8MPa ；C0:933ppm ;H2S:66ppm，產氣量3500m3/d
[0038](二 )、壓井實施情況
[0039]壓井液:含0.05%氫氧化鈉和0.6%胍膠液約30m3，油溶性暫堵劑約40Kg (分別為粒徑 Φ 2.5mm ?Φ 3mm8Kg, Φ 3.5mm ?Φ 5.5mm8Kg, Φ 3.5mm ?Φ 5.5mm8Kg, Φ 3.5mm ?<i)5.5mm8Kg, Φ6ι?πι ?<M0mm8Kg)。
[0040]壓井方式:反循環壓井，從油、套環空灌液，主管返排。
[0041]施工步驟:
[0042]I)將40Kg暫堵劑用胍膠液從油、套環空送入射孔段油層部位。打開主管閘門觀察，從主管返出液說明已建立液柱循環。
[0043]2)從油、套環空注入30m3胍膠液，循環一周，從主、副管返出。
[0044]3)關井平衡后觀察24小時。
[0045]4)觀察油壓、套壓:若油、套壓都為零，沒有氣體逸出，則壓井成功，進行下步作業。
[0046]壓井作業效果:
[0047]從壓井開始后5天內，井口壓力一直為零，未檢測出C0、H2S等氣體組分，修井作業順利完成。第6天監測到井口有氣體逸出，說明此時油溶性暫堵劑已被溶解失效，該井重新開井生產，產油(氣)量均恢復到修井作業前的水平。
[0048]此次壓井胍膠液加暫堵劑有效封堵油層時間為5天，達到預期設計指標。
[0049]如上所述，對本發明的實施例進行了詳細地說明，但是只要實質上沒有脫離本發明的發明點及效果可以有很多的變形，這對本領域的技術人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種低壓油氣井壓井作法，其特征在于:壓井作法步驟包括: 首先根據井況，井筒容積、產氣量等配制適宜濃度及數量的含有氫氧化鈉的胍膠液及油溶性暫堵劑； 將油溶性暫堵劑與胍膠液混合后充分攪拌均勻，使暫堵劑懸浮于胍膠液中； 采用配套的工藝及地面管線、設備將油溶性暫堵劑和胍膠液形成的混合物送入井底射孔井段； 采用配套的管柱工藝可以實現:胍膠液攜帶暫堵劑將地層炮眼附近封堵，避免注入井筒內壓井液的漏失；井筒內充滿堿性胍膠液，具有更好的氣密封性，阻止地層氣體進入井筒，同時對酸性氣體(硫化氫和二氧化碳等)具有更好安全性，保證壓井成功，利于后續修井作業； 修井作業結束后，在一定時期內可以解除對油層封堵，恢復油(氣)井生產。
2.根據權利要求1所述的一種低壓氣井壓井作法，其特征在于所述的堿性胍膠液的濃度為:氫氧化鈉濃度0.02-0.05%，胍膠0.3%至0.6%之間。
3.根據權利要求1所述的一種低壓氣井壓井作法，其特征在于所述的暫堵劑是油溶性，常溫下對柴油的溶解度為83.4%左右。
4.根據權利要求1所述的一種低壓氣井壓井作法，其特征在于所述配套工藝及地面管線、設備是采用地面油管灌入、泵車打壓送入井筒工藝。
5.根據權利要求1所述的一種低壓氣井壓井作法，其特征在于所述壓井做法可以在修井作業結束后，在一定時期內解除對油層封堵，恢復油(氣)井生產。
【文檔編號】E21B33/13GK103775023SQ201310035271
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年1月30日 優先權日:2013年1月30日
【發明者】潘竟軍, 胡承軍, 彭輝, 王佳, 姚滿倉 申請人:中國石油天然氣股份有限公司