沖孔樁成孔施工方法
【專利摘要】一種沖孔樁成孔施工方法，包括以下步驟：平整場地，清理施工現場；樁位測量放樣，放置沖孔機就位；埋設護筒，進行沖孔作業；遇到孤石層，采用樁內鉆孔進行爆破；沖孔完成安放鋼筋籠；安放導管，灌注混凝土。采用本發明的方法，安全性高，遇到孤石層時，采用樁內爆破的方法能解決沖孔機遇到孤石層進度緩慢容易偏錘的問題，該沖孔樁施工方法，克服孤石層帶來的作業效率降低，減緩施工進度的問題，采用爆破的方式快速處理掉位于樁內的巖石，加快施工進度，節約成本。
【專利說明】沖孔粧成孔施工方法
【【技術領域】】
[0001]本發明涉及建筑、土木施工領域，尤其涉及在巖石地層或者復雜地質地況下沖孔樁成孔的施工方法。
【【背景技術】】
[0002]在道路橋基等施工過程中，會遇到各種不同的地質狀況，如果遇到復雜地質狀況，嚴重時會影響到工期和進度，特別是在沖孔樁施工過程中，如果遇到巖石，沖孔樁施工進度緩慢，或者完成不了預期施工目標，產生較大的經濟損失。沖孔樁也稱為沖孔灌注樁，是一種采用沖孔機沖擊成孔的灌注樁，灌注樁是直接在施工現場樁位上成孔，然后放入鋼筋籠再灌注混凝土而成。在沖孔機沖孔時，需要將沖孔機的沖錘提升到一定高度，利用沖錘自由下落的沖擊能量擊碎土層或者巖石，然后配合泥漿碎石排除系統循環排出，以此形成沖孔。
[0003]沖孔樁工藝適用于填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層、碎石土層、礫卵石層、巖溶發育巖層或裂隙發育的地層施工，樁孔直徑通常為600~2500mm，最大直徑可達2500mm,沖孔深度最大可達300m左右。
[0004]采用現有的 沖孔樁施工工藝時，在遇到孤石層時，成孔速度減慢，而且容易發生偏錘的情況，嚴重影響施工進度。
【
【發明內容】
】
[0005]本發明針對以上情況提出了一種能解決在成樁過程中遇到孤石層，解決由于孤石層影響作業進度的施工方法，該方法能避免沖錘下落偏差、成孔速度減慢等問題。
[0006]本發明的一種沖孔樁成孔施工方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0007]平整場地，清理施工現場；
[0008]樁位測量放樣，放置沖孔機就位；
[0009]埋設護筒，進行沖孔作業；
[0010]遇到孤石層，采用樁內鉆孔進行爆破；
[0011]沖孔完成安放鋼筋籠；
[0012]安放導管，灌注混凝土。
[0013]所述樁內鉆孔進行爆破的方法，在沖孔樁中心鉆出一個地質孔，在該地質孔內安裝爆破裝置，爆破裝置的引線設在在沖孔樁之外。
[0014]所述地質孔的直徑為120mm，所述爆破裝置的直徑為100mm。
[0015]所述爆破裝置包括鋼筋和若干個炸藥包，該若干個炸藥包為筒狀乳化炸藥，其直徑為32_ ;該鋼筋長度超過巖石厚度的1.2倍，其直徑為20_ ;將3條炸藥包固定在鋼筋伸入到地質孔的部分，炸藥包覆蓋在鋼筋上的長度超過巖石厚度。
[0016]所述鋼筋伸出在巖石之外的兩端均覆蓋有炸藥包，該炸藥包處于超出巖石體30cm范圍內。
[0017]當巖石厚度遠遠大于單個炸藥包長度時，在鋼筋長度方向上間隔設置炸藥包單元，每個炸藥包單元包含圓周方向布置的3條炸藥包。
[0018]采用本發明的方法，安全性高，遇到孤石層時，采用樁內爆破的方法能解決沖孔機遇到孤石層進度緩慢容易偏錘的問題，該沖孔樁施工方法，克服孤石層帶來的作業效率降低，減緩施工進度的問題，采用爆破的方式快速處理掉位于樁內的巖石，加快施工進度，節約成本。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0019]圖1是本發明沖孔樁成孔施工結構示意圖。
[0020]其中:10、地質孔；20、爆破裝置；21、鋼筋；22、炸藥包；30、巖石；40、引線。
【【具體實施方式】】
[0021]下面將結合本發明附圖和【具體實施方式】對本發明進行進一步的詳細說明。
[0022]按照常規步驟進行沖孔樁成孔施工方法，包括以下步驟:
[0023]平整場地，清理施工現場；
[0024]樁位測量放樣，放置沖孔機就位； [0025]埋設護筒，進行沖孔作業；
[0026]在沖孔樁深入到地面1.0m以下，遇到孤石層，采用樁內鉆孔進行爆破；
[0027]如圖1所示為沖孔樁內埋設爆破裝置結構示意圖，在爆破時，需要在沖孔樁內中心鉆出一個直徑為120mm的地質孔10，在該地質孔10內安裝爆破裝置20，爆破裝置的引線40設在在沖孔樁之外，爆破裝置20需要與地質孔10之間保持一定間距，所述爆破裝置20的直徑為100mm。
[0028]所述爆破裝置20包括鋼筋21和炸藥包22，該炸藥包22為筒狀乳化炸藥，其直徑為32mm ;該鋼筋21長度超過巖石30厚度的1.2倍，其直徑為20mm ;將3條炸藥包22固定在鋼筋21伸入到地質孔10的部分，炸藥包覆蓋在鋼筋21上的長度超過巖石厚度。
[0029]所述鋼筋21伸出在巖石30之外的兩端均覆蓋有炸藥包22，該炸藥包22處于超出巖石體和距離巖石體30cm之間的范圍內。
[0030]當巖石30厚度遠遠大于單個炸藥包長度時，所述爆破裝置包括鋼筋和若干個炸藥包單元，在鋼筋長度方向上間隔設置炸藥包單元，每個炸藥包單元包含圓周方向布置的3條炸藥包，采用單個炸藥包兩發雷管并聯，將引線40遷出，多個炸藥包串聯的雙安全的起爆網絡。
[0031]完成爆破后，繼續采用沖孔機沖孔，沖孔完成安放鋼筋籠；
[0032]安放導管，灌注混凝土。
[0033]在后續的工作作業中，還需要完成混凝土養護、樁基檢測才能交工驗收。
[0034]以上所述，僅是本發明較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明技術是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發明技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種沖孔樁成孔施工方法，其特征在于，包括以下步驟: 平整場地，清理施工現場； 樁位測量放樣，放置沖孔機就位； 埋設護筒，進行沖孔作業； 遇到孤石層，采用樁內鉆孔進行爆破； 沖孔完成安放鋼筋籠； 安放導管，灌注混凝土。
2.根據權利要求1所述沖孔樁成孔方法，其特征在于，所述樁內鉆孔進行爆破的方法，在沖孔樁中心鉆出一個地質孔，在該地質孔內安裝爆破裝置，爆破裝置的引線設在在沖孔樁之外。
3.根據權利要求2所述沖孔樁成孔方法，其特征在于，所述地質孔的直徑為120mm，所述爆破裝置的直徑為100mm。
4.根據權利要求2所述沖孔樁成孔方法，其特征在于，所述爆破裝置包括鋼筋和炸藥包，該炸藥包為筒狀乳化炸藥，其直徑為32mm ;該鋼筋長度超過巖石厚度的1.2倍，其直徑為20mm ;將3條炸藥包固定在鋼筋伸入到地質孔的部分，炸藥包覆蓋在鋼筋上的長度超過巖石厚度。
5.根據權利要求4所述沖孔樁成孔方法，其特征在于，所述鋼筋伸出在巖石之外的兩端均覆蓋有炸藥包，該炸藥包處于超出巖石體和距離巖石體30cm之間的范圍內。
6.根據權利要求4所述沖孔樁成孔方法，其特征在于，當巖石厚度遠遠大于單個炸藥包長度時，所述爆破裝置包括鋼筋和若干個炸藥包單元，在鋼筋長度方向上間隔設置炸藥包單元，每個炸藥包單元包含圓周方向布置的3條炸藥包。
【文檔編號】E02D5/38GK103967001SQ201310032135
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月25日 優先權日:2013年1月25日
【發明者】黃祝林, 丘建金, 史新鵬, 周偉, 胡柏陽, 黃茜, 李永輝, 易恒, 楊立偉, 季景山, 楊益, 劉曉明, 湯竟陽 申請人:深圳市勘察測繪院有限公司