專利名稱：一種凈化風流裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及井下局部通風噴霧防塵技術領域，尤其涉及一種凈化風流裝置。
背景技術：
現有技術中，煤礦開采通風通常采用除塵風機，其工作原理為:含塵空氣經風機動力吸入捕塵器，通過振弦過濾板時，在來流方向上設置的水噴霧器向振弦過濾板上噴霧，附有水幕的纖維能使粉塵濕潤增重或滯留，使水霧中的霧粒與含塵氣體中粉塵融合，并對微細粉塵捕獲，含塵液氣流通過旋流器形成高速旋轉的液氣流，在離心力的作用下將含塵水霧拋向脫水筒內壁形成污水流，通過脫水環下排污斗流出機外或進入循環過濾水箱重新經噴霧泵站循環使用，除塵風機出風口將凈化后的潔凈空氣排出。但是由于除塵風機占用空間大，場地小的作業空間不具備安設除塵風機的條件，結構復雜，并且價格昂貴，提高了工程造價。
實用新型內容有鑒于此，本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷，提供一種結構簡單、體積小、價格低廉的凈化風流裝置。本實用新型技術方案提供一種凈化風流裝置，其包括鐵風筒，所述鐵風筒內壁上設置有噴霧灑水裝置，所述鐵風筒的底部設置有排水槽，所述排水槽的側壁上設置有第一開口部，所述第一開口部連接有球閥，所述排水槽的底板上設置有第二開口部，所述第二開口部連接有堵頭。進一步地，所述噴霧灑水裝置設置在所述鐵風筒的內壁上位于進風口的端部。進一步地，所述噴霧灑水裝置為噴頭。進一步地，所述噴頭與所述鐵風筒的內壁之間具有夾角，所述噴頭朝向所述鐵風筒的進風口傾斜。進一步地，所述鐵風筒內壁上均勻地設置有多個所述噴頭。進一步地，所述第一開口部設置在所述排水槽上遠離所述鐵風筒的進風口的側壁上。進一步地，所述第二開口部設置在所述排水槽的所述底板上遠離所述鐵風筒的進風口的端部。進一步地，所述鐵風筒的直徑為lm，其長度為lm。進一步地，所述排水槽的長度為0.8m，其槽深為0.2m。進一步地，所述噴霧灑水裝置距所述鐵風筒的出風口端部的距離為0.3m。采用上述技術方案，具有如下有益效果:該凈化風流裝置體積小，只需接設在風筒上即可使用，通過風筒上直接安裝該風流凈化裝置，從源頭上對局部通風風流進行凈化，改善了巷道內迎頭風流質量，并且造價便宜，可根據實際情況進行加減鐵風筒內噴霧灑水裝置的個數，以達到更好的降塵，其具有結構簡單、使用操作簡便、清潔效率高、生產成本低的優點，便于井下推廣使用。
圖1為本實用新型提供的一種凈化風流裝置的立體圖；圖2為本實用新型提供的一種凈化風流裝置的結構示意圖；圖3為本實用新型提供的一種凈化風流裝置與風筒連接的示意圖。附圖標記對照表:I一凈化風流裝置；2—風筒；3—排水鐵質風筒；11一鐵風筒；12—進風口 ； 13—噴霧灑水裝置；14一排水槽；15—第一開口部；16一第二開口部；17一球閥；18—堵頭。
具體實施方式
以下結合附圖來進一步說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1-2所示，本實用新型提供的一種凈化風流裝置1，其包括鐵風筒11，該鐵風筒11內壁上設置有噴霧灑水裝置13，該鐵風筒I的底部設置有排水槽14，該排水槽14的側壁上設置有第一開口部15，該第一開口部15連接有球閥17，該排水槽14的底板上設置有第二開口部16，該第二開口部16連接有堵頭18。如圖1-2所示，該凈化風流裝置I包括有鐵質風筒，即鐵風筒11，該鐵風筒11的內壁上設置有噴霧灑水裝置13用于對流經鐵風筒11內的風進行凈化除塵、去除雜質，該鐵風筒11的底部設置有排水槽14，當噴霧灑水裝置13經過噴霧灑水對內部流經的風除塵后，其水流會匯聚到排水槽14內，如圖2所示，排水槽14的側壁上設置第一開口部15，該第一開口部15連接有一寸球閥17，通過轉動球閥17，可以選擇將排水槽14內的水排出。并且該排水槽14的底板上還設置有第二開口部16，其開口處連接有一寸堵頭18，根據需要可以選擇打開堵頭18，將排水槽14內的水排盡，以保持巷道內干燥。其結構簡單，方便使用，如圖3所示，在使用時，直接在風筒2的中部安裝上該凈化風流裝置I即可，為了更好地將水排出，在凈化風流裝置I的下游安裝有排水鐵質風筒3，其可以將由風帶入風筒2內的水排走，更好地保持干燥施工。該凈化風流裝置I體積小，只需接設在風筒2上即可使用，通過在風筒2上直接安裝該風流凈化裝置1，從源頭上對局部通風風流進行凈化，改善了巷道內迎頭風流質量，并且其造價便宜、結構簡單、使用操作簡便、清潔效率高、生產成本低、便于井下推廣使用。較佳地，如圖2所示，該噴霧灑水裝置13設置在鐵風筒11的內壁上位于進風口 12的端部，可以從上游源頭直接對進入鐵風筒11內的風進行凈化。較佳地,該噴霧灑水裝置13為噴頭。該噴霧灑水裝置13可以為噴頭，也可以根據需要選擇噴嘴等等能夠與噴頭實現相同功能的構件。噴頭與外部輸水管道相接用于對鐵風筒11內進行噴水凈化。上述噴頭與鐵風筒11的內壁之間具有夾角，該噴頭朝向鐵風筒11的進風口 12傾斜。為了更好地實現噴灑功能，該噴頭朝向鐵風筒11的進風口 12傾斜，其與鐵風筒11內壁之間具有夾角，傾斜向風進入的方向噴水，可以起到更好地清洗效果。根據需要可以在鐵風筒11內壁上均勻地設置有多個噴頭。可根據實際情況進行加減鐵風筒11內噴霧灑水裝置13的個數，以達到更好的降塵，[0028]如圖2所示，上述第一開口部15設置在排水槽14上遠離鐵風筒11的進風口 12的側壁上。即第一開口部15設置在排水槽14上遠離進風口 12的邊上，也即是第一開口部
15最好設置在排水槽14上沿風向走向的下游端，其可以將上游流下的水更好地排盡。同樣地，第二開口部16設置在排水槽14的底板上遠離鐵風筒11的進風口 12的端部上。該鐵風筒的直徑為lm，其長度為lm。排水槽14的長度為0.8m,其槽深為0.2m。噴霧灑水裝置13距鐵風筒11的出風口 12端部的距離為0.3m。該凈化風流裝置I體積小，占用場地面積小，方便使用。該鐵質風筒凈化風流裝置1，其將噴霧灑水裝置13安裝在鐵風筒11的內壁上，主要凈化風筒中通過的風流；排水槽14安裝在下側，用來排出噴霧產生的積水，其結構簡單、體積小、使用操作簡便、除塵效率高、生產成本低、便于井下推廣使用。以上所述的僅是本實用新型的原理和較佳的實施例。應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在本實用新型原理的基礎上，還可以做出若干其它變型，也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種凈化風流裝置，其包括鐵風筒，其特征在于，所述鐵風筒內壁上設置有噴霧灑水裝置，所述鐵風筒的底部設置有排水槽，所述排水槽的側壁上設置有第一開口部，所述第一開口部連接有球閥，所述排水槽的底板上設置有第二開口部，所述第二開口部連接有堵頭。
2.根據權利要求1所述的一種凈化風流裝置，其特征在于，所述噴霧灑水裝置設置在所述鐵風筒的內壁上位于進風口的端部。
3.根據權利要求2所述的一種凈化風流裝置，其特征在于，所述噴霧灑水裝置為噴頭。
4.根據權利要求3所述的一種凈化風流裝置，其特征在于，所述噴頭與所述鐵風筒的內壁之間具有夾角，所述噴頭朝向所述鐵風筒的進風口傾斜。
5.根據權利要求4所述的一種凈化風流裝置，其特征在于，所述鐵風筒內壁上均勻地設置有多個所述噴頭。
6.根據權利要求1所述的一種凈化風流裝置，其特征在于，所述第一開口部設置在所述排水槽上遠離所述鐵風筒的進風口的側壁上。
7.根據權利要求1所述的一種凈化風流裝置，其特征在于，所述第二開口部設置在所述排水槽的所述底板上遠離所述鐵風筒的進風口的端部。
8.根據權利要求1所述的一種凈化風流裝置，其特征在于，所述鐵風筒的直徑為lm，其長度為lm。
9.根據權利要求8所述的一種凈化風流裝置，其特征在于，所述排水槽的長度為0.Sm,其槽深為0.2m。
10.根據權利要求8所述的一種凈化風流裝置，其特征在于，所述噴霧灑水裝置距所述鐵風筒的出風口端部的距離為0.3m。
專利摘要本實用新型提供的一種凈化風流裝置，其包括鐵風筒，所述鐵風筒內壁上設置有噴霧灑水裝置，所述鐵風筒的底部設置有排水槽，所述排水槽的側壁上設置有第一開口部，所述第一開口部連接有球閥，所述排水槽的底板上設置有第二開口部，所述第二開口部連接有堵頭。其結構簡單、體積小、使用操作簡便、除塵效率高、生產成本低、便于井下推廣使用。
文檔編號E21F5/04GK203081485SQ201220739648
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者劉志, 張小剛 申請人:神華集團有限責任公司, 神華寧夏煤業集團有限責任公司