專利名稱：一種加長臂桿結(jié)構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加長臂桿結(jié)構，特別是涉及一種挖掘機的小臂加長臂桿結(jié)構。
背景技術：
在工程建設中，客戶希望一臺機器能適應不同的工況，但實際工況的差異性很大，對于廠家生產(chǎn)的標準化產(chǎn)品，作業(yè)范圍受到一定的限制，往往遇到臂桿長度不夠的問題。對于這些特殊需求，客戶一般采用自行加長的辦法來解決，其辦法是:將原臂桿切割后在中間補焊一段新臂桿來實現(xiàn)加長。對于小臂加長，如果按上述辦法來加長，還會遇到要改變油缸位置的問題，這又會帶來一系列新問題，如液壓管路需改變等。同時，由于受切割和焊接工藝的影響，臂桿的強度也會大大減弱，使用過程往往會出現(xiàn)斷裂問題，而且改造后的臂桿又只能適應這種工況，機器的適應性還是受到限制。如何在不改變原有機器的前提下又能實現(xiàn)將臂加長的目的即成為本實用新型研究對象。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種在不改變原有機器的前提下，實現(xiàn)小臂臂桿加長的加長臂桿結(jié)構。為了解決上述技術問題，本實用新型提供的加長臂桿結(jié)構，包括小臂、連桿、第一搖臂和鏟斗油缸，所述的小臂的前端套入加長臂的后端并通過兩根銷軸將兩臂連接固定，所述的第一搖臂的一端鉸接在所述的加長臂的前端，所述的第一搖臂的另一端與所述的連桿的后端和連接桿的前端鉸接，第二搖臂的一端鉸接在所述的加長臂的后端，所述的第二搖臂的另一端與所述的鏟斗油缸的前端和所述的連接桿的后端鉸接，所述的鏟斗油缸的后端與所述的小臂鉸接。所述的加長臂由上蓋板、下蓋板、前側(cè)板、后側(cè)板、加強板、第一支承座、第二支承座焊接成前窄后寬的箱體結(jié)構，所述的后側(cè)板開有兩孔，兩孔的孔距與所述的小臂的前端兩孔距相等，兩孔外側(cè)分別焊接有圓臺和止動圈。所述的加強板設成圓弧形，焊接在所述的加長臂的后端往中部方向的第2個孔附近，四周分別與所述的上蓋板、下蓋板和后側(cè)板焊接。所述的上蓋板和下蓋板較寬一端開有一 V型缺口，所述的上蓋板、下蓋板、前側(cè)板和后側(cè)板焊接在一起。所述的連接桿由第一支承、連接鋼管、折彎板、加強筋板和第二支承焊接而成，所述的折彎板兩端面開圓弧型缺口與所述的第二支承外圓表面焊接，所述的加強筋板與所述的折彎板和所述的第二支承外圓表面焊接。采用上述技術方案的加長臂桿結(jié)構，由于是通過銷軸將兩段臂連接，根據(jù)具體需求進行拆裝，適應不同的作業(yè)范圍。安裝時，只需在原小臂前端套上加長臂，通過兩銷軸連接固定，加長臂的前端仍按原有方式與鏟斗(或其他工作裝置)、連桿、搖臂連接，解決了短臂加長的問題，具有設計合理、結(jié)構簡單和拆裝靈活等優(yōu)點。綜上所述，本實用新型具有連接可靠、拆裝方便等特點。不改變小臂結(jié)構將小臂加長，擴大作業(yè)范圍，滿足不同需求。
圖1是本實用新型結(jié)構立體裝配示意圖。圖2是加長臂箱體結(jié)構立體示意圖。圖3是連接桿焊接結(jié)構立體示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。參見圖1，是本實用新型結(jié)構立體裝配示意圖。小臂I的前端套入加長臂25的后端并通過第一銷軸3、第二銷軸4將兩臂連接固定，第一搖臂27的一端通過第三銷軸8鉸接在加長臂25的前端，第一搖臂27的另一端通過第四銷軸11與連桿10的后端和連接桿26的前端鉸接，第二搖臂2的一端通過第一銷軸3鉸接在加長臂25的后端，第二搖臂2的另一端通過弟五銷軸18與伊斗油缸19的如端和連接桿26的后端絞接，伊斗油缸19的后端與小臂I鉸接。參見圖1，裝配時，小臂I前端套入加長臂25的后端內(nèi)部，對齊兩銷孔，通過第一銷軸3和第二銷軸4連接固定，原來的鏟斗(或其他工作裝置)、連桿10、第一搖臂27、第三銷軸8等均移至加長臂25前端，鏟斗油缸19位置不變。連接桿26的一端與加長臂25前端的連桿10和第一搖臂27通過第四銷軸11連接，另一端與后面的第二搖臂2和鏟斗油缸19通過第五銷軸18連接。參見圖2，是加長臂箱體結(jié)構立體示意圖。加長臂25前窄后寬，這樣便于它與小臂I之間的連接。加長臂25由上蓋板13、下蓋板7、前側(cè)板6、后側(cè)板5、加強板21、第一支承座9、第二支承座24焊接成箱體結(jié)構，后側(cè)板5開有兩孔，兩孔的孔距與小臂I前端兩孔距相等，兩孔外側(cè)分別焊接了圓臺22和止動圈23以保證與小臂I連接的可靠性和方便性。加強板21設計成圓弧形，焊接在加長臂25的后端往中部方向的第2個孔附近，四周分別與上蓋板13、下蓋板7、前側(cè)板6和后側(cè)板5焊接，這樣可增加箱體的焊接強度。上蓋板13和下蓋板7較寬一端開了 V型缺口 28，上蓋板13、下蓋板7在后側(cè)板5兩側(cè)都可焊接。這種結(jié)構和焊接方式，既提高了箱體的焊接強度，又能為兩臂裝配留出足夠的空間。前側(cè)板6和后側(cè)板5需折彎，單側(cè)側(cè)板用兩塊或多塊拼焊時，后側(cè)板5需加厚。參見圖3、是連接桿焊接結(jié)構立體示意圖。連接桿26由第一支承12、連接鋼管14、折彎板15、加強筋板16和第二支承17焊接而成，折彎板15兩端面開圓弧型缺口與第二支承17外圓表面焊接，加強筋板16與折彎板15和第二支承17外圓表面焊接。
權利要求1.一種加長臂桿結(jié)構，包括小臂(I)、連桿(10)、第一搖臂(27)、和鏟斗油缸(19)，其特征在于:所述的小臂(I)的前端套入加長臂(25)的后端并通過兩根銷軸將兩臂連接固定，所述的第一搖臂(27)的一端鉸接在所述的加長臂(25)的前端，所述的第一搖臂(27)的另一端與所述的連桿(10)的后端和連接桿(26)的前端鉸接，第二搖臂(2)的一端鉸接在所述的加長臂(25)的后端，所述的第二搖臂(2)的另一端與所述的鏟斗油缸(19)的前端和所述的連接桿(26)的后端鉸接，所述的鏟斗油缸(19)的后端與所述的小臂(I)鉸接。
2.根據(jù)權利要求1所述的加長臂桿結(jié)構，其特征在于:所述的加長臂(25)由上蓋板(13)、下蓋板(7)、前側(cè)板(6)、后側(cè)板(5)、加強板(21)、第一支承座(9)、第二支承座(24)焊接成前窄后寬的箱體結(jié)構，所述的后側(cè)板(5)開有兩孔，兩孔的孔距與所述的小臂(I)的前端兩孔距相等，兩孔外側(cè)分別焊接有圓臺(22 )和止動圈(23 )。
3.根據(jù)權利要求2所述的加長臂桿結(jié)構，其特征在于:所述的加強板(21)設成圓弧形，焊接在所述的加長臂(25)的后端往中部方向的第2個孔附近，四周分別與所述的上蓋板(13)、下蓋板(7)和后側(cè)板(5)焊接。
4.根據(jù)權利要求2所述的加長臂桿結(jié)構，其特征在于:所述的上蓋板(13)和下蓋板(7)較寬一端開有一 V型缺口(28)，所述的上蓋板(13)、下蓋板(7)、前側(cè)板(6)和后側(cè)板(5)焊接在一起。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的加長臂桿結(jié)構，其特征在于:所述的連接桿由第一支承(12)、連接鋼管(14)、折彎板(15)、加強筋板(16)和第二支承(17)焊接而成，所述的折彎板(15)兩端面開圓弧型缺口與所述的第二支承(17)外圓表面焊接，所述的加強筋板(16)與所述的折彎板(15)和所述的第二支承(17)外圓表面焊接。
專利摘要本實用新型公開了一種加長臂桿結(jié)構，包括小臂(1)、連桿(10)、第一搖臂(27)、和鏟斗油缸(19)，其特征在于所述的小臂(1)的前端套入加長臂(25)的后端并通過兩根銷軸將兩臂連接固定，所述的第一搖臂(27)的一端鉸接在所述的加長臂(25)的前端，所述的第一搖臂(27)的另一端與所述的連桿(10)的后端和連接桿(26)的前端鉸接，第二搖臂(2)的一端鉸接在所述的加長臂(25)的后端，所述的第二搖臂(2)的另一端與所述的鏟斗油缸(19)的前端和所述的連接桿(26)的后端鉸接，所述的鏟斗油缸(19)的后端與所述的小臂(1)鉸接。具有設計合理、結(jié)構簡單和拆裝靈活等優(yōu)點。
文檔編號E02F3/38GK202925583SQ20122059652
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權日2012年11月13日
發(fā)明者楊光明, 范崢嶸, 胡劍平, 郝鵬 申請人:山河智能裝備股份有限公司