專利名稱：軟巖懸吊-組合錨桿的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于采礦工程和土木工程領域，具體涉及到一種用于地下工程、礦山巷道與硐室支護以及邊坡、隧道、壩體的加固的機械膨脹式多錨固點錨桿。
背景技術：
目前，通常用的機械膨脹式多錨固點錨桿是依靠緊固末端螺母使錨固件膨脹，達到楔緊巖層的目的。這種錨桿原理簡單、錨固力大，能根據實際巷道圍巖軟硬具體情況多次預緊。但是當鉆孔較長，鉆孔直徑較小時，錨桿不易插進鉆孔以及錨固點不能可靠的同步膨脹，在緊固螺母的過程中，各錨固件由里向外依次膨脹，無法達到同時楔緊巖石的效果；另夕卜，該種錨桿的各錨固件松套于桿體上，安裝時若遇到錨桿孔不直或孔壁粗糙，可能會因用力插入時錨固件受擠壓提前膨脹，導致安裝中斷；此外，其錨固件沿整個桿體布置，材料消耗量大。
實用新型內容為了解決現有技術中的機械膨脹式錨桿所存在的不足，本實用新型提供了一種可同步膨脹、楔緊巖石且安裝可靠的軟巖懸吊-組合錨桿。本實用新型解決技術問題的技術方案是軟巖懸吊-組合錨桿包括前端帶有螺紋的桿體以及通過與螺紋適配的螺母套接在桿體前端的托板，在桿體上托板的另一側設置至少一節膨脹錨固件，在桿體的外壁上設置有外螺紋，桿體與膨脹錨固件之間通過螺紋聯接。上述膨脹錨固件是順次聯接的2 5節。上述膨脹錨固件包括一端開設U形槽的第一脹箍管以及設置在第一脹箍管前端的第一楔形頂體和設置在第一脹箍管后端的第一錐形管；第二錐形管的內壁設置有與桿體適配的內螺紋，第一錐形管外徑較小一端延伸至第一脹箍管的U形槽端口內。上述膨脹錨固件包括一端開設U形槽的第一脹箍管以及設置在第一脹箍管前端且與桿體適配的第一左旋螺母和設置在第一脹箍管后端的第一錐形管；第二錐形管的內壁設置有與桿體適配的內螺紋，第一錐形管外徑較小一端延伸至第一脹箍管的U形槽端口內。上述膨脹錨固件包括順序聯接的第一左旋螺母、第一錐形管、第一脹箍管、右旋螺母、第二左旋螺母、第二脹箍管以及第二錐形管；第一脹箍管和第二脹箍管相對設置，在第一脹箍管和第二脹箍管的一端分別設置有U形槽，第一錐形管與第二錐形管外徑較小的一端分別延伸至第一脹箍管與第二脹箍管的U形槽端口內；在第二錐形管的內壁設置有與桿體適配的內螺紋，第一左旋螺母、第二左旋螺母以及右旋螺母與桿體相適配。上述膨脹錨固件包括順序聯接的第一左旋螺母、第一錐形管、第一脹箍管以及第二錐形管，在第一脹箍管的兩端分別開設有U形槽，第二錐形管的內壁設置有與桿體適配的內螺紋，第一錐形管與第二錐形管對稱設置且第一錐形管與第二錐形管的外徑較小的一端分別延伸至脹箍管的兩端口內，左旋螺母與桿體相適配。[0010]本實用新型通過在桿體上設置外螺紋，使得桿體與錨固件之間螺紋聯接，不轉動桿體時，錨固件不會發生膨脹，安裝時即使遇到較大阻力也可以用力頂入，實現多錨點同步膨脹、錨固，達到同時楔緊巖石的效果。而且本實用新型的錨固件無需沿整個桿體布置，材料消耗量相對較小，節省材料，方便加工。
圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖。圖2為圖1的剖視圖。圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖。圖4為圖3的剖視圖。圖5為本實用新型實施例3的結構示意圖。圖6為圖5的剖視圖。圖7為本實用新型實施例4的結構示意圖。圖8為圖7的剖視圖。
具體實施方式
現結合附圖和具體的實施例對本實用新型進一步說明，但是本實用新型不僅限于下述的實施方式。實施例1參見圖1和圖2，本實施例的錨桿是由桿體1、托板2、六角螺母3以及膨脹錨固件4聯接構成。在桿體I的外壁上加工外螺紋，桿體I的一端穿過托板3中心的圓孔延伸至托板3夕卜，即托板3套設在桿體I的一端，且通過六角螺母2緊固，防止托板3滑脫。在桿體I的外壁上依次套設2節膨脹錨固件4，每節膨脹錨固件4均是由第一楔形頂體4-1、第一脹箍管4-2、第一錐形管4-3聯接構成。第一錐形管4-3的內壁設置有與桿體I相適配的內螺紋，可沿桿體I向左旋進；第一脹箍管4-2在鄰接第一錐形管4-3的一端口處開設有U形槽，第一錐形管4-3外徑較小的一端延伸至第一節脹箍管的U形槽的端口內，第一節楔形頂體橫截面較大的一端與第一節脹箍管套接，卡住第一節脹箍管，防止其在膨脹時發生偏移。使用時，先將錨桿伸入預先鉆好的安裝孔內，將托板3卡在孔口，順時針轉動桿體1，第一錐形管4-3沿著螺紋方向向第一脹箍管4-2 —側運動，第一脹箍管4-2的另一側由第一楔形頂體4-1頂住，卡緊，保證第一脹箍管4-2的另一側不能運動，從而使得第一脹箍管4-2在U形槽口處向外擴張膨脹，而且桿體I運動時，帶動第一節膨脹錨固件4和第二節膨脹錨固件4同時運動，可實現錨桿的同步膨脹，同時錨固，將巖層楔緊。實施例2參見圖3和圖4，將實施例1中的第一楔形頂體4-1用第一左旋螺母4_4取代，第一左旋螺母4-4與桿體I適配，可沿桿體I旋進，其它的部件及其聯接關系同實施例1相同。使用時，旋轉桿體I使得第一錐形管4-3與第一左旋螺母4-4相向而行，同時擠壓第一脹箍管4-2，促使膨脹錨固件4的膨脹速度加快，提高了錨桿的工作效率。實施例3[0028]參見圖5和圖6，本實施例的桿體I上套設2節膨脹錨固件4，每個膨脹錨固件4均由順次聯接的第一左旋螺母4-4、第一錐形管4-3、第一脹箍管4-2、右旋螺母4-5、第二左旋螺母4-6、第二脹箍管4-7和第二錐形管4-8聯接構成，第一左旋螺母4-4、右旋螺母4_5、第二左旋螺母4-6分別與桿體I相適配，可沿桿體I旋轉運動，第一脹箍管4-2和第二脹箍管4-7的一端分別設置有U形槽，第一錐形管4-3與第二錐形管4-8外徑較小的一端分別延伸至第一脹箍管4-2與第二脹箍管4-7的U形槽端口內，第二錐形管4-8的內壁設置有與桿體I適配的內螺紋。其它的部件及其聯接關系與實施例1相同。使用時，順時針旋轉桿體1，第一錐形管4-3、第一左旋螺母4-4、右旋螺母4-5、第二左旋螺母4-6同時相向運動，并擠壓它們之間的第一脹箍管4-2和第二脹箍管4-7，使其膨脹，可以實現同時從兩個方向對巖層進行錨固，錨固效果好，安裝效率高。實施例4參見圖7和圖8，本實施例的膨脹錨固件4由順次聯接的第一左旋螺母4-4、第一錐形管4-3、第一脹箍管4-2、第二錐形管4-8聯接構成。在脹箍管的兩端分別開設有U形槽，第二錐形管4-8的內壁設置有與桿體I適配的內螺紋，第一錐形管4-3與第二錐形管4-8對稱設置在第一脹箍管4-2的兩端，且第一錐形管4-3與第二錐形管4-8的外徑較小的一端分別延伸至第一脹箍管4-2的兩端口內，第一左旋螺母4-4與桿體I相適配。其它的部件及其聯接關系與實施例3相同。使用時，順時針旋轉桿體I，第一錐形管4-3與第一左旋螺母4-4同時相向運動，并擠壓它們之間的第一脹箍管4-2，使其膨脹。實施例5在上述實施例1 4中，桿體I上依次套設5節膨脹錨固件4，其它的部件及其聯接關系以及工作原理與相應的實施例相同。
權利要求1.一種軟巖懸吊-組合錨桿，包括前端帶有螺紋的桿體(I)以及通過與螺紋適配的螺母(2)套接在桿體(I)前端的托板(3)，其特征在于在桿體(I)上托板(3)的另一側設置至少一節膨脹錨固件(4)，在桿體(I)的外壁上設置有外螺紋，桿體(I)與膨脹錨固件(4)之間通過螺紋聯接。
2.根據權利要求1所述的軟巖懸吊-組合錨桿，其特征在于所述膨脹錨固件(4)是順次聯接的2 5節。
3.根據權利要求1或2所述的軟巖懸吊-組合錨桿，其特征在于所述膨脹錨固件(4) 包括一端開設U形槽的第一脹箍管(4-2)以及設置在第一脹箍管(4-2)前端的第一楔形頂體(4-1)和設置在第一脹箍管(4-2)后端的第一錐形管(4-3);第二錐形管(4-8)的內壁設置有與桿體(I)適配的內螺紋，第一錐形管(4-3)外徑較小一端延伸至第一脹箍管(4-2)的 U形槽端口內。
4.根據權利要求1或2所述的軟巖懸吊-組合錨桿，其特征在于所述膨脹錨固件(4) 包括一端開設U形槽的第一脹箍管(4-2)以及設置在第一脹箍管(4-2)前端且與桿體(I) 適配的第一左旋螺母(4-4)和設置在第一脹箍管(4-2)后端的第一錐形管(4-3);第二錐形管(4-8)的內壁設置有與桿體(I)適配的內螺紋，第一錐形管(4-3)外徑較小一端延伸至第一脹箍管(4-2 )的U形槽端口內。
5.根據權利要求1或2所述的軟巖懸吊-組合錨桿，其特征在于所述膨脹錨固件 (4)包括順序聯接的第一左旋螺母(4-4)、第一錐形管(4-3)、第一脹箍管(4-2)、右旋螺母 (4-5)、第二左旋螺母(4-6)、第二脹箍管(4-7)以及第二錐形管(4-8);第一脹箍管(4-2)和第二脹箍管(4-7)相對設置，在第一脹箍管(4-2)和第二脹箍管(4-7)的一端分別設置有U 形槽，第一錐形管(4-3)與第二錐形管(4-8)外徑較小的一端分別延伸至第一脹箍管(4-2) 與第二脹箍管(4-7)的U形槽端口內；在第二錐形管(4-8)的內壁設置有與桿體(I)適配的內螺紋，第一左旋螺母(4-4)、第二左旋螺母(4-6)以及右旋螺母(4-5)與桿體(I)相適配。
6.根據權利要求1或2所述的軟巖懸吊-組合錨桿，其特征在于所述膨脹錨固件(4) 包括順序聯接的第一左旋螺母(4-4)、第一錐形管(4-3)、第一脹箍管(4-2)以及第二錐形管(4-8)，在第一脹箍管(4-2)的兩端分別開設有U形槽，第二錐形管(4-8)的內壁設置有與桿體(I)適配的內螺紋，第一錐形管(4-3)與第二錐形管(4-8)對稱設置且第一錐形管 (4-3)與第二錐形管(4-8)的外徑較小的一端分別延伸至脹箍管的兩端口內，左旋螺母(2) 與桿體(I)相適配。
專利摘要本實用新型涉及一種軟巖懸吊-組合錨桿，包括前端帶有螺紋的桿體以及通過與螺紋適配的螺母套接在桿體前端的托板，在桿體上托板的另一側設置至少一節膨脹錨固件，在桿體的外壁上設置有外螺紋，桿體與膨脹錨固件之間通過螺紋聯接，桿體與錨固件之間螺紋聯接，不轉動桿體時，錨固件不會發生膨脹，安裝時即使遇到較大阻力也可以用力頂入，實現多錨點同步膨脹、錨固，達到同時楔緊巖石的效果。而且本實用新型的錨固件無需沿整個桿體布置，材料消耗量相對較小，節省材料，方便加工。
文檔編號E21D21/00GK202881942SQ20122054941
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月24日 優先權日2012年10月24日
發明者贠東風, 蘇普正, 王之宇, 杜強, 劉志遠 申請人:西安科技大學