專利名稱：一種熱浸鍍多元鋅合金套管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及油田采油領域中一種套管，特別是一種熱浸鍍多元鋅合金套管。
背景技術：
在石油開采過程中，作為聯接鉆井和采油的橋梁的石油套管是油田長期穩定高產的關鍵部分，用量大，對安全穩定要求高，一次下井要長期使用。套管工作在地下幾百米，甚至幾千米，處于惡劣的高溫、磨損和腐蝕的環境。套損問題是套管普遍存在的問題。現場實際情況表明，油水井投產后，套管所受到的腐蝕環境逐漸惡化，腐蝕引起管壁減薄，強度降低，這是造成套管損壞的一個重要因素。隨著油田開發時間的延長，注水、注驅等新技術投入，套管腐蝕日益嚴重，已成為國內外各油田普遍存在、制約油田大發展及提高開發效益的一大難題。一方面套管損壞會造成注采系統不完善、產量遞減加快和導致油水井報廢等嚴·重后果；另一方面每年在維修套管損壞井的投資也是巨大的。據不完全統計，每年因套管損壞而造成的直接經濟損失就達幾十億元。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是克服背景技術中存在的套管在含腐蝕介質深井原油開采時易腐蝕易磨損的問題，而提供一種熱浸鍍多元鋅合金套管，該熱浸鍍多元鋅合金套管在含腐蝕介質深井原油開采時耐蝕及耐磨，有利于環保和節能。本實用新型解決其問題可通過如下技術方案來達到該熱浸鍍多元鋅合金套管包括套管本體，所述的套管本體外由熱浸鍍所形成的鋅鐵合金過渡層和鋅-鋁-稀土復合合金層組成，所述的鋅鐵合金過渡層與鋅-鋁-稀土復合合金層厚度比為1:3-1: 5。本實用新型與上述背景技術相比較可具有如下有益效果該熱浸鍍多元鋅合金套管由于采用上述結構，套管外依次有鋅鐵合金過渡層、鋅-鋁-稀土復合合金層；套管在鋅鐵合金過渡層、鋅-鋁-稀土復合合金層保護下提高其耐蝕性能的同時，還有助于其硬度和耐磨性的提高，可以滿足套管在深井開采時面臨腐蝕、磨損等苛刻環境的需要。使套管在含腐蝕介質深井原油開采時耐蝕及耐磨，有利于環保和節能，降低成本。該熱浸鍍多元鋅合金套管型號為HYNC-FFTG- (100-500)系列。
附圖I是本實用新型的結構示意圖。圖中1-套管本體，2-鋅鐵合金過渡層，3-鋅-鋁-稀土復合合金層。
具體實施方式
以下結合附圖將對本實用新型作進一步說明如附圖I所示，該熱浸鍍多元鋅合金套管包括套管本體I,套管本體I外有鋅鐵合金過渡層2，鋅鐵合金過渡層2外有鋅-鋁-稀土復合合金層3 ;所述的鋅鐵合金過渡層2與鋅-鋁-稀土復合合金層3厚度比為1:3-1: 5，所述的鋅鐵合金過渡層2與鋅-鋁-稀土復合合金層3最佳厚度比為1:3. 6。所述的鋅鐵合金過渡層2中為鋅液中添加鋁，鋅和鐵比例為鋅(Γ95%，鐵10(Γ0% ;所述的鋅-鋁-稀土復合合金層3中鋅、鋁和稀土氯化鈰比例為鋅9(Γ95%，鋁5 10%，稀土 O. ΟΓΟ. 05%。所述的套管本體I的材質為高強度合金鋼，牌號有Χ70、Ν80、C50，其長度通常9一 10米，外徑147mm，內徑140mm，套管的兩端帶有螺紋扣以便用接箍把套管連接 來形成一根管柱。該熱浸鍍多元鋅合金套管型號為HYNC-FFTG- (100-500)系列。該套管經過除油、除銹、添加稀土助鍍、烘干、鈍化和檢驗等處理后，由熱浸鍍形成鋅鐵合金過渡層2及鋅-鋁-稀土復合合金層3后，使套管在深井開采時，在腐蝕、磨損等苛刻環境下，能夠耐蝕及耐磨，有利于環保和節能。
權利要求1.一種熱浸鍍多元鋅合金套管，包括套管本體(1)，其特征在于所述的套管本體(I)外由熱浸鍍所形成的鋅鐵合金過渡層(2)和鋅-鋁-稀土復合合金層(3)組成，所述的鋅鐵合金過渡層(2)與鋅-鋁-稀土復合合金層(3)厚度比為1:3-1:5。
2.根據權利要求I所述的一種熱浸鍍多元鋅合金套管，其特征在于所述的鋅鐵合金過渡層(2 )與鋅-鋁-稀土復合合金層(3 )厚度比為1:3. 6。
3.根據權利要求I所述的一種熱浸鍍多元鋅合金套管，其特征在于所述的套管本體(I)外徑 147mm，內徑 140mm。
專利摘要本實用新型涉及一種熱浸鍍多元鋅合金套管。主要解決了現有技術中存在的套管在含腐蝕介質深井原油開采時易腐蝕易磨損的問題。其特征在于所述的套管本體(1)外由熱浸鍍所形成的鋅鐵合金過渡層(2)和鋅-鋁-稀土復合合金層(3)組成，所述的鋅鐵合金過渡層(2)與鋅-鋁-稀土復合合金層(3)厚度比為1:3-1:5。該熱浸鍍多元鋅合金套管，在含腐蝕介質深井原油開采時具備優異的耐蝕及耐磨性能，有利于環保和節能。
文檔編號E21B17/00GK202788643SQ20122043570
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月30日 優先權日2012年8月30日
發明者李世軍, 梁宇 申請人:李世軍