專利名稱：氣料混合噴槍的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及煤礦井下用濕式噴漿機，具體為一種氣料混合噴槍。
背景技術：
目前，井下濕式混凝土噴漿支護已成為煤礦井下支護的重要環節，并已逐步取代干式噴漿支護，濕式噴漿不僅工作效率高，噴漿效 果好，更重要的是降低了工人的勞動強度，改善了作業環境，基本消除了粉塵對工人身體健康的侵害。一般在濕式噴漿機的機械手末端安裝有用于噴漿的噴槍，速凝劑與混凝土在噴槍中混合形成混凝土砼料并噴出，但在使用過程中，常常出現速凝劑與混凝土混合不均造成的坍落度(坍落度是指混凝土的塑化性能和可泵性能，其中包含流動性、粘聚性和保水性，坍落度越大噴漿效果越差)大，易堵槍等問題，影響了噴漿效果，并可能會對后續的作業帶來安全隱患，因此迫切需要一種能夠將混凝土與速凝劑混合均勻且均勻噴出的噴槍。
發明內容本實用新型為解決目前煤礦井下用噴槍常出現速凝劑與混凝土混合不均，進而造成的坍落度大，易堵槍等技術問題，提供一種氣料混合噴槍。本實用新型是采用以下技術方案實現的一種氣料混合噴槍，包括輸料軟管和輸氣軟管，還包括與輸料軟管相連接的混氣管以及與輸氣軟管相連接的進氣管；所述混氣管外側還套設有套管，套管的側壁相對開有兩個孔；進氣管為三通結構，進氣管的一個進氣口與輸氣軟管相連接，進氣管的兩個出氣口均通過套管側壁上的孔與套管相連接；混氣管的一端與輸料軟管相連接，混氣管的另一端連接有噴嘴；套管內壁靠近兩端的位置與混氣管之間均設有密封圈；環混氣管周身等間距開有若干斜孔，所述斜孔位于兩密封圈之間，斜孔的軸向與混氣管的軸向所成角度為20° 45°。使用時，將本實用新型安裝在濕式噴漿機的機械手末端，混凝土經輸料軟管進入混氣管，速凝劑與壓縮空氣混合后由輸氣軟管及進氣管進入套管；進入套管的速凝劑在壓縮空氣的作用下由混氣管上的斜孔進入混氣管，與混凝土混合后經由噴嘴噴出；環繞混氣管側壁均勻開設的斜孔以及斜孔軸向與混氣管軸向間所成的角度能夠保證速凝劑與混凝土均勻混合，并在壓縮空氣的作用下均勻迅速的噴出；套管內壁靠近兩端的位置與混氣管之間設有密封圈，在套管和混氣管之間的空腔中形成一個密閉的氣室，一方面保證噴槍的氣密性，確保混凝土砼料的噴射力度，另一方面使氣室中形成正壓，防止混凝土進入氣室堵塞斜孔或進氣管。混氣管兩端與輸料軟管和噴嘴的連接采用多種方式，可以通過壓板和螺栓連接，也可以通過標準混凝土輸送管卡連接。本實用新型通過混氣管以及套管等部件的組合實現了速凝劑與混凝土的均勻混合，取得了很好的技術效果，噴漿時不會出現過去常有的速凝劑混合不均勻造成的坍落度大，易堵槍等問題；且結構十分簡單，制作及拆卸維修也十分方便。本實用新型能夠使混凝土與速凝劑均勻混合，經此噴槍噴射的混凝土無粉塵，保證了工人的身體健康。
圖I為本實用新型主視結構示意圖。圖2為本實用新型仰視結構示意圖。圖3為本實用新型混氣管結構示意圖。圖4為本實用新型噴嘴結構示意圖。I-輸料軟管；2_輸氣軟管；3_進氣管；4_混氣管；5-套管；6_斜孔，7-密封圈；
8-壓板；9_噴嘴；10_耐磨涂層，11-第一直段，12-錐形段，13-第二直段，14-法蘭面，15-凹槽。
具體實施方式
一種氣料混合噴槍，包括輸料軟管I和輸氣軟管2，還包括與輸料軟管I相連接的混氣管4以及與輸氣軟管2相連接的進氣管3 ;所述混氣管4外側還套設有套管5，套管5的側壁相對開有兩個孔；進氣管3為三通結構，進氣管3的一個進氣口與輸氣軟管2相連接，進氣管3的兩個出氣口均通過套管5側壁上的孔與套管5相連接；混氣管4的一端與輸料軟管I相連接，混氣管4的另一端連接有噴嘴9 ;套管5內壁靠近兩端的位置與混氣管4之間均設有密封圈7 ;環混氣管4周身等間距開有若干斜孔6，所述斜孔6位于兩密封圈7之間，斜孔6的軸向與混氣管4的軸向所成角度為20° 45° (可選擇20°、25°、30°、35°、40°、45° )。斜孔6軸向與混氣管4軸向所成角度為30°。所述混氣管4的內壁上涂有一層耐磨涂層10。所述噴嘴9的一端設有法蘭面14，噴嘴9的外側設有與法蘭面14相配合的壓板8 ;所述噴嘴9的法蘭面14與混氣管4的端面相接，并通過設置在壓板8與混氣管4的端面之間的螺栓相連接。噴嘴的結構包括順次連接的第一直段11、錐形段12和第二直段13，法蘭面14設置在第一直段11的末端。混氣管4上與套管5靠近端部相對應的位置上設有兩個凹槽15，用于安裝密封圈7。混氣管4上的斜孔6數目一般采用12個，斜孔6與混氣管4所成角度為30° (如圖3所示)，這樣的布置能夠將混凝土與速凝劑的噴射速度與混合速度的配合達到最佳，并可以有效防止混凝土堵塞進氣孔。耐磨涂層10起到保護混氣管4內壁的作用。噴嘴9的材料為聚氨酯，具有很好的自潤滑和彈性，可有效的防止混凝土砼料在噴嘴處堵塞；噴嘴9結構包括順次連接的第一直段11、錐形段12和第二直段13 (如圖4所示)，這樣的結構更有利于混凝土砼料均勻的噴出。
權利要求1.一種氣料混合噴槍，包括輸料軟管(I)和輸氣軟管(2),其特征在于,還包括與輸料軟管(I)相連接的混氣管(4)以及與輸氣軟管(2)相連接的進氣管(3);所述混氣管(4)外側還套設有套管(5)，套管(5)的側壁相對開有兩個孔；進氣管(3)為三通結構，進氣管(3)的一個進氣口與輸氣軟管(2)相連接，進氣管(3)的兩個出氣口均通過套管(5)側壁上的孔與套管(5)相連接；混氣管(4)的一端與輸料軟管(I)相連接，混氣管(4)的另一端連接有噴嘴(9);套管(5)內壁靠近兩端的位置與混氣管(4)之間均設有密封圈(7);環混氣管(4)周身等間距開有若干斜孔(6)，所述斜孔(6)位于兩密封圈(7)之間，斜孔(6)的軸向與混氣管(4)的軸向所成角度為20° 45°。
2.如權利要求I所述的氣料混合噴槍，其特征在于，所述斜孔(6)軸向與混氣管(4)軸向所成角度為30°。
3.如權利要求I或2所述的氣料混合噴槍，其特征在于，所述混氣管(4)的內壁上涂有一層耐磨涂層(10)。
4.如權利要求I或2所述的氣料混合噴槍，其特征在于，所述噴嘴(9)的一端設有法蘭面(14)，噴嘴(9)的外側設有與法蘭面(14)相配合的壓板(8);所述噴嘴(9)的法蘭面(14)與混氣管(4)的端面相接，并通過設置在壓板(8)與混氣管(4)的端面之間的螺栓相連接。
5.如權利要求3所述的氣料混合噴槍，其特征在于，所述噴嘴(9)的一端設有法蘭面(14)，噴嘴(9)的外側設有與法蘭面(14)相配合的壓板(8);所述噴嘴(9)的法蘭面(14)與混氣管(4)的端面相接，并通過設置在壓板(8)與混氣管(4)的端面之間的螺栓相連接。
6.如權利要求4所述的氣料混合噴槍，其特征在于，噴嘴(9)的結構包括順次連接的第一直段(11)、錐形段(12)和第二直段(13);法蘭面(14)設置在第一直段(11)的末端。
7.如權利要求5所述的氣料混合噴槍，其特征在于，噴嘴(9)的結構包括順次連接的第一直段(11)、錐形段(12)和第二直段(13);法蘭面(14)設置在第一直段(11)的末端。
專利摘要本實用新型涉及煤礦井下用濕式噴漿機，具體為一種氣料混合噴槍。解決了目前煤礦井下用噴槍常出現速凝劑與混凝土混合不勻的技術問題。一種氣料混合噴槍，包括輸料軟管和輸氣軟管，還包括與輸料軟管相連接的混氣管以及與輸氣軟管相連接的進氣管；所述混氣管外側還套設有套管，套管的側壁相對開有兩個孔；進氣管為三通結構，進氣管的一個進氣口與輸氣軟管相連接，進氣管的兩個出氣口均通過套管側壁上的孔與套管相連接；混氣管的一端與輸料軟管相連接，混氣管的另一端連接有噴嘴；環混氣管中前部周身等間距開有若干斜孔。本實用新型同時由于能夠使混凝土與速凝劑均勻混合，經此噴槍噴射的混凝土無粉塵，保證了工人的身體健康。
文檔編號E21D11/10GK202755984SQ20122043059
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月28日 優先權日2012年8月28日
發明者趙喜增, 張成成, 趙旭東, 張志鵬, 蘇麗萍, 劉志剛, 王婧琰 申請人:山西晉煤集團金鼎煤機礦業有限責任公司