專利名稱：前臂式實時任意升降裝載式鉆坑機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種前臂式實時任意升降裝載式鉆坑機。
背景技術：
目前社會對環境綠化的重視程度越來越高，現有的植樹一般采用人工挖坑的方法，在線路工程的施工中，也需要挖坑安裝電線桿，大面積造林和線路工程在挖坑這一流程消耗的人力非常大，施工的效率也不高。發明內容本實用新型的發明目的是提供一種前臂式實時任意升降裝載式鉆坑機；本實用新型是采用如下技術方案實現其發明目的一種前臂式實時任意升降裝載式鉆坑機，它由裝載機底盤I、翻轉油缸2、動臂3、鉆坑器安裝座4、鉆坑器5、舉升油缸6組成，并在裝載機底盤I上設有動臂安裝孔7、翻轉油缸安裝孔8、舉升油缸安裝孔9 ;翻轉油缸2安裝在翻轉油缸安裝孔8上；動臂3安裝在動臂安裝孔7上，鉆坑器安裝座4通過動臂3與裝載機底盤I連接，鉆坑器5安裝在鉆坑器安裝座4上；舉升油缸6安裝在舉升油缸安裝孔9上。本實用新型為了實現前臂任意升降鉆坑功能，設有動臂3、舉升油缸6 ;動臂3由兩條舉升臂10組成，并在舉升臂10上設有安裝座連接孔11、舉升臂安裝孔12 ;兩條舉升臂10的中部與兩條舉升油缸6連接；安裝座連接孔11、舉升臂安裝孔12分別設計在兩條舉升臂10的兩頭。本實用新型為了實現任意控制鉆坑器轉速及鉆坑與地面垂直的功能，設有翻轉油缸2、鉆坑器安裝座4、鉆坑器5、翻轉主臂13、翻轉支臂14，并在安裝座4上設有舉升臂連接孔15，在鉆坑器5上設有液壓馬達16、減速箱17、螺旋鉆頭18 ;鉆坑器5通過鉆坑器安裝座4與翻轉支臂14連接，翻轉支臂14安裝在翻轉主臂13的一頭，翻轉主臂13的另一頭與翻轉油缸2連接；兩個舉升臂連接孔15分別設計在鉆坑器安裝座4的兩邊。由于采用了以上技術本實用新型較好的實現其發明目的，設計的一種前臂式實時任意升降裝載式鉆坑機操作簡單，減少了人工的消耗；其液壓裝置和雙螺旋刀片鉆頭結構設計，挖坑、拋土性較好，提高了工作效率及使用壽命。
附圖I是本實用新型的整體結構示意圖。附圖2是本實用新型標記I的結構示意圖附圖3是本實用新型標記3、6的合成結構示意圖。附圖4是本實用新型標記2、4、5、13、14的合成結構示意圖。附圖5是本實用新型標記5的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對發明內容作進一步說明實施例I:由附圖可知，一種前臂式實時任意升降裝載式鉆坑機，它由裝載機底盤I、翻轉油缸2、動臂3、鉆坑器安裝座4、鉆坑器5、舉升油缸6組成，并在裝載機底盤I上設有動臂安裝孔7、翻轉油缸安裝孔8、舉升油缸安裝孔9 ;翻轉油缸2安裝在翻轉油缸安裝孔8上；動臂3安裝在動臂安裝孔7上，鉆坑器安裝座4通過動臂3與裝載機底盤I連接，鉆坑器5安裝在鉆坑器安裝座4上；舉升油缸6安裝在舉升油缸安裝孔9上。本實用新型所述的裝載機底盤I是指本實用新型的移動裝載機車；其結構如附圖2所示。本實用新型所述的翻轉油缸2是指液壓式升降裝置；其作用是控制調節鉆坑器5與地面垂直角度的裝置；其設計位置如附圖1、4中標記2所示。本實用新型所述的動臂3是指可以調節升降高度的支撐臂；其結構如附圖3中標記3所示，其安裝位置如附圖I中標記3所示。本實用新型所述的鉆坑器安裝座4是指鉆坑器5的安裝座；其作用是連接舉升 臂10、翻轉支臂14和供鉆坑器5安裝的焊接鋼板座；其安裝位置如附圖1、4中標記4所示。本實用新型所述的鉆坑器5是指本實用新型的鉆坑裝置；其結構如附圖5所示；其安裝位置如附圖1、4中標記5所示。本實用新型所述的舉升油缸6是指液壓式升降裝置；起調節動臂3高度及鉆坑深度的作用；其設計位置如附圖1、3中標記6所示。本實用新型所述的動臂安裝孔7是指設計在裝載機底盤I上的安裝孔；其作用是供舉升臂10安裝的安裝孔；其設計位置如附圖2中標記7所示。本實用新型所述的翻轉油缸安裝孔8是指設計在裝載機底盤I上的安裝孔；其作用是供翻轉油缸2安裝的安裝孔；其設計位置如附圖2中標記8所示。本實用新型所述的舉升油缸安裝孔9是指設計在裝載機底盤I上的安裝孔；其作用是供舉升油缸6安裝的安裝孔；其設計位置如附圖2中標記9所示。實施例2:本實用新型為了實現前臂任意升降鉆坑功能，設有動臂3、舉升油缸6;動臂3由兩條舉升臂10組成，并在舉升臂10上設有安裝座連接孔11、舉升臂安裝孔12 ;兩條舉升臂10的中部與兩條舉升油缸6連接；安裝座連接孔11、舉升臂安裝孔12分別設計在兩條舉升臂10的兩頭。本實用新型所述的舉升臂10是指Q345鋼支撐臂；其與舉升油缸6連接作用是調節鉆坑器5的高度及挖坑深度；其安裝位置如附圖1、3中標記10所示。本實用新型所述的安裝座連接孔11是指設計在舉升臂10上的安裝孔；其作用是供鉆坑器安裝座4安裝的安裝孔；其設計位置如附圖3中標記11所示。本實用新型所述的舉升臂安裝孔12是指設計在舉升臂10上的安裝孔，其作用是連接裝載機底盤I ;其設計位置如附圖3中標記12所示。實施例3:本實用新型為了實現任意控制鉆坑器轉速及鉆坑與地面垂直的功能，設有翻轉油缸2、鉆坑器安裝座4、鉆坑器5、翻轉主臂13、翻轉支臂14，并在安裝座4上設有舉升臂連接孔15，在鉆坑器5上設有液壓馬達16、減速箱17、螺旋鉆頭18 ;鉆坑器5通過鉆坑器安裝座4與翻轉支臂14連接，翻轉支臂14安裝在翻轉主臂13的一頭，翻轉主臂13的另一頭與翻轉油缸2連接；兩個舉升臂連接孔15分別設計在鉆坑器安裝座4的兩邊。[0037]本實用新型所述的翻轉主臂13是指Q345鋼支撐調節臂；其與翻轉支臂14連接，其作用連接翻轉油缸2調節鉆坑器5的鉆坑與地面垂直度；其設計位置如附圖4中標記13所示。本實用新型所述的翻轉支臂14是指Q345鋼支撐調節臂；其作用是連接翻轉主臂13與鉆坑器安裝座4 ;其設計位置如附圖4中標記14所示。本實用新型所述的舉升臂連接孔15是指鉆坑器安裝座4上的連接孔，作用是連接舉升臂10 ;其設計位置如附圖4中標記15所示。本實用新型所述的液壓馬達16是指設計在鉆坑器5上的小型液壓馬達，是液壓能轉變為機械能的能量轉換裝置；其作用是控制螺旋鉆頭18的轉速，在遇石層受阻時具有緩沖功能，提高了螺旋鉆頭18的使用壽命；其安裝位置如附圖4、5中標記16所示。本實用新型所述的減速箱17是指設計在鉆坑器5上的減速箱；起降低轉速、傳 遞動力、增大轉矩的作用；其安裝位置如附圖4、5中標記17所示。本實用新型所述的螺旋鉆頭18是指設計在鉆坑器5上的螺旋式鉆頭；其由兩個螺旋式合金鋼鉆刀組成，并在螺旋式鉆頭中軸的底端設有一個三角形高硬度錳鋼制刀片，在兩個螺旋式合金鋼鉆刀的的尖端都設有高硬度錳鋼制刀片；其高硬度錳鋼制刀片設計的作用是利用其硬度使鉆坑器5在硬土、石層中輕松鉆坑，其兩個螺旋式合金鋼鉆刀設計的作用是旋轉排土，使其鉆出的坑中無土壤堆積；其安裝位置如附圖4、5中標記18所示。
￥免數字I名稱I標記數字I名稱
1_裝載機底盤I10_舉升臂10_
2_翻轉油缸2_11_安裝座連接孔11
3動臂312舉升臂安裝孔12
4_鉆坑器安裝座4 13_翻轉主臂13
~ 鉆坑器514_支臂14 —
6~WF油缸6 一 15■舉升臂連接孔15
~ 動臂安裝孔716馬達16 _
~翻轉油缸安裝孔8 ~17Ig速箱17 一
~I舉升油缸安裝孔9 |l8I螺旋鉆頭18 —
權利要求1.一種前臂式實時任意升降裝載式鉆坑機，它由裝載機底盤(I)、翻轉油缸(2)、動臂(3)、鉆坑器安裝座(4)、鉆坑器(5)、舉升油缸(6)組成，并在裝載機底盤(I)上設有動臂安裝孔(7)、翻轉油缸安裝孔(8)、舉升油缸安裝孔(9);其特征是翻轉油缸(2)安裝在翻轉油缸安裝孔(8)上；動臂(3)安裝在動臂安裝孔(7)上，鉆坑器安裝座(4)通過動臂(3)與裝載機底盤(I)連接，鉆坑器(5)安裝在鉆坑器安裝座(4)上；舉升油缸(6)安裝在舉升油缸安裝孔(9)上。
2.根據權利要求I所述的一種前臂式實時任意升降裝載式鉆坑機，其特征是設有動臂(3)、舉升油缸(6);動臂(3)由兩條舉升臂(10)組成，并在舉升臂(10)上設有安裝座連接孔(11)、舉升臂安裝孔(12);兩條舉升臂(10)的中部與兩條舉升油缸(6)連接；安裝座連接孔(U)、舉升臂安裝孔(12)分別設計在兩條舉升臂(10)的兩頭。
3.根據權利要求I所述的一種前臂式實時任意升降裝載式鉆坑機，其特征是設有翻轉油缸(2)、鉆坑器安裝座(4)、鉆坑器(5)、翻轉主臂(13)、翻轉支臂(14)，并在安裝座(4)上設有舉升臂連接孔(15)，在鉆坑器(5)上設有液壓馬達(16)、減速箱(17)、螺旋鉆頭(18);鉆坑器(5)通過鉆坑器安裝座(4)與翻轉支臂(14)連接，翻轉支臂(14)安裝在翻轉主臂(13)的一頭，翻轉主臂(13)的另一頭與翻轉油缸(2)連接；兩個舉升臂連接孔(15)分別設計在鉆坑器安裝座(4)的兩邊。
專利摘要本實用新型公開了一種前臂式實時任意升降裝載式鉆坑機，它由裝載機底盤(1)、翻轉油缸(2)、動臂(3)、鉆坑器安裝座(4)、鉆坑器(5)、舉升油缸(6)組成，并在裝載機底盤(1)上設有動臂安裝孔(7)、翻轉油缸安裝孔(8)、舉升油缸安裝孔(9)；其特征是翻轉油缸(2)安裝在翻轉油缸安裝孔(8)上；動臂(3)安裝在動臂安裝孔(7)上，鉆坑器安裝座(4)通過動臂(3)與裝載機底盤(1)連接，鉆坑器(5)安裝在鉆坑器安裝座(4)上；舉升油缸(6)安裝在舉升油缸安裝孔(9)上。設計的鉆坑機操作簡單，減少了人工的消耗；其液壓裝置和雙螺旋刀片鉆頭結構設計，挖坑、拋土性較好，提高了工作效率及使用壽命。
文檔編號E21B3/02GK202731744SQ20122035997
公開日2013年2月13日 申請日期2012年7月24日 優先權日2012年7月24日
發明者何玖, 陳震云 申請人:衡陽市鼎威工程機械有限公司