專利名稱：一種濕式混凝土噴射機的制作方法
技術領域：
本實用新型機械制造領域，涉及ー種濕式混凝土噴射機。
背景技術：
目前，混凝土噴射機在工作時依靠物料的自身重力下料，物料輸送率較低，上料高度較高，勞動強度大，生產效率低，混凝土噴射機周圍粉塵較大。 發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供ー種濕式混凝土噴射機，物料輸送率高，上料高度低，所需勞動強度小，生產效率高的濕式混凝土噴射機。為解決上述技術問題，本實用新型提供的濕式混凝土噴射機是這樣實現的ー種濕式混凝土噴射機，包括動カ系統噴射系統和輸料系統，輸料系統兩端與動力系統和噴射系統相連，用于向噴射系統提供物料；輸料系統包括螺旋葉片I、螺旋軸2和輸料管3，螺旋葉片I設置在螺旋軸2上，螺旋軸置于輸料管3內。可選的，噴射系統包括轉子總成；轉子總成設置為與水平成90°的方式。可選的，轉子總成包括轉子體6、料腔7、襯板8和橡膠密封板9 ;襯板8和橡膠密封板9分別設置在轉子體6兩端上；料腔7位于轉子體6內。與現有技術相比本實用新型中，用螺旋軸輸送物料的方式，取代了利用物料自身重力下料，輸料系統包括螺旋葉片、螺旋軸和輸料管，利用螺旋軸的轉動帶動螺旋葉片輸送物料，提高了物料輸送效率，降低了供料高度，減少了勞動強度，提高了工作效率。進ー步的，轉子總成設置為與水平成90°的方式，可以減少對橡膠密封板9的摩擦，延長橡膠密封板9的使用壽命。
圖I是本實用新型濕式混凝土噴射機的正面圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一歩詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖I所示，ー種濕式混凝土噴射機，包括動カ系統噴射系統和輸料系統,輸料系統兩端與動カ系統和噴射系統相連，用于向噴射系統提供物料；輸料系統包括螺旋葉片I、螺旋軸2和輸料管3，螺旋葉片I設置在螺旋軸2上，螺旋軸2置于輸料管3內；螺旋葉片I用于將輸料管3內的物料輸送到噴射系統。動カ系統由蝸輪蝸桿減速器安裝在輸料管一端，防爆電機5豎直安裝在減速器4上。噴射系統包括轉子總成、噴漿管和噴頭；轉子總成包括轉子體6、料腔7、襯板8和橡膠密封板9 ;襯板8和橡膠密封板9分別設置在轉子體6兩端上。料腔7內表面設置涂層材料，該涂層材料為不粘結材料，可以提高機器處理濕料的能力，減少了清洗和維修工作量；襯板8由高級合金鋼制造，耐磨性好；轉子體6是直通式防粘轉子，轉子容量為10升，料腔是10個。噴頭由高分子材料壓注而成，速凝劑閥固定在噴頭座上。轉子總成設置為與水平成90°的方式，可以減少對橡膠密封板9的摩擦，進而增加密封效果，延長橡膠密封板9的使用壽命。物料中可以通過加水拌合濕料，噴射機周圍粉塵較少。本實用新型使用時，輸料系統是通過螺旋軸2的轉動把物料從輸料管的料斗一端輸送到分料器11內，隨著螺旋的轉動，物料從分料器11內推至料腔7內，在分料器11和壓 板10連接處上方180°處，通入壓縮空氣，經過料腔7把物料從出料ロ 12噴射出去。本實用新型工作吋，螺旋輸送物料效率高且上料高度較低，操作簡便，污染較小。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.ー種濕式混凝土噴射機，包括動カ系統和噴射系統，其特征在于所述濕式混凝土噴射機還包括輸料系統，所述輸料系統兩端與動カ系統和噴射系統相連，用于向噴射系統提供物料；輸料系統包括螺旋葉片(I)、螺旋軸(2)和輸料管(3)，螺旋葉片(I)設置在螺旋軸(2 )上，螺旋軸(2 )置于輸料管(3 )內。
2.根據權利要求I所述的濕式混凝土噴射機，其特征在于所述噴射系統包括轉子總成；所述轉子總成設置為與水平成90°的方式。
3.根據權利要求2所述的濕式混凝土噴射機，其特征在于所述轉子總成包括轉子體(6)、料腔(7)、襯板(8)和橡膠密封板(9);襯板(8)和橡膠密封板(9)分別設置在轉子體(6)兩端上；料腔(7)位于轉子體(6)內。
專利摘要本實用新型公開了一種濕式混凝土噴射機，包括動力系統、噴射系統和輸料系統，輸料系統兩端與動力系統和噴射系統相連，用于向噴射系統提供物料；輸料系統包括螺旋葉片(1)、螺旋軸(2)和輸料管(3)，螺旋葉片(1)設置在螺旋軸(2)上，螺旋軸(2)置于輸料管(3)內。本實用新型設置螺旋軸輸送物料，降低了供料高度，減少了勞動強度，提高了工作效率。
文檔編號E21D11/10GK202645589SQ20122030478
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月27日 優先權日2012年6月27日
發明者張永革 申請人:張永革