專(zhuān)利名稱(chēng)：負(fù)壓自動(dòng)放水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種放水器，具體涉及一種在瓦斯抽采管路系統(tǒng)中使用的負(fù)壓自動(dòng)放水器。
背景技術(shù)：
目前，在瓦斯抽采管路系統(tǒng)中，管路中大都存在不同程度的積水和積渣，往往會(huì)造成抽采管路系統(tǒng)不暢通迫使抽采效率降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞管路造成管路負(fù)壓升高抽放設(shè)備負(fù)荷增大損毀抽采設(shè)備而不能進(jìn)行瓦斯抽采，給安全生產(chǎn)帶來(lái)了重大隱患。傳統(tǒng)的抽采系 統(tǒng)中使用的放水裝置分為兩種人工放水裝置放水時(shí)還需停止抽放系統(tǒng)放水效率較低且浪費(fèi)人力資源。自動(dòng)放水器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，非專(zhuān)業(yè)人員不能維修，事故率較高。因此，生產(chǎn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，重量輕，自動(dòng)化程度高，性能穩(wěn)定可靠，維修方便，能有效的保障抽采管路系統(tǒng)的暢通無(wú)阻，充分提高瓦斯抽采效率，安全系數(shù)高的負(fù)壓自動(dòng)放水器，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、重量輕、自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定可靠、維修方便、工作效率高、安全系數(shù)高的負(fù)壓自動(dòng)放水器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種負(fù)壓自動(dòng)放水器，包括瓦斯抽采管路，所述的瓦斯抽采管路與進(jìn)水管相連通，進(jìn)水管與自動(dòng)放水器相連通，自動(dòng)放水器與出水管相連通，在自動(dòng)放水器內(nèi)部設(shè)置有立桿，立桿外部套裝有浮漂，在立桿的頂部連接有支承座，支承座上設(shè)置有頂針、第一磁鐵和密封墊，在自動(dòng)放水器的頂部對(duì)應(yīng)頂針的位置設(shè)置有大氣管道，在自動(dòng)放水器的頂部對(duì)應(yīng)第一磁鐵的位置設(shè)置有第二磁鐵，在自動(dòng)放水器的頂部對(duì)應(yīng)密封墊的位置設(shè)置有與瓦斯抽采管路相連通的負(fù)壓平衡管。所述的第一磁鐵和密封墊均通過(guò)支撐桿與支承座相連接，第二磁鐵也通過(guò)支撐桿與自動(dòng)放水器相連接，第一磁鐵與第二磁鐵之間的距離等于密封墊與負(fù)壓平衡管之間的距離。所述的進(jìn)水管內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水管單向閥，所述的出水管內(nèi)部設(shè)置有出水管單向閥，所述的大氣管道內(nèi)部設(shè)置有大氣管道單向閥。所述的立桿下方設(shè)置有立桿底座，立桿活動(dòng)安裝在立桿底座內(nèi)部。本實(shí)用新型具有如下的積極效果首先，本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，瓦斯抽采管路與進(jìn)水管相連通，進(jìn)水管與自動(dòng)放水器相連通，自動(dòng)放水器與出水管相連通，在自動(dòng)放水器內(nèi)部設(shè)置有立桿，立桿外部套裝有浮漂，在立桿的頂部連接有支承座，支承座上設(shè)置有頂針、第一磁鐵和密封墊，在自動(dòng)放水器的頂部對(duì)應(yīng)頂針的位置設(shè)置有大氣管道，在自動(dòng)放水器的頂部對(duì)應(yīng)第一磁鐵的位置設(shè)置有第二磁鐵，在自動(dòng)放水器的頂部對(duì)應(yīng)密封墊的位置設(shè)置有與瓦斯抽采管路相連通的負(fù)壓平衡管，本產(chǎn)品集放水排渣為一體，自動(dòng)排放效果較好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，維修方便，能有效的保障抽采管路系統(tǒng)的暢通無(wú)阻，充分提高瓦斯抽采效率保障了安全生產(chǎn)。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，一種負(fù)壓自動(dòng)放水器，包括瓦斯抽采管路1，其特征在于所述的瓦斯抽采管路I與進(jìn)水管2相連通，進(jìn)水管2與自動(dòng)放水器4相連通，自動(dòng)放水器4與出水管8相連通，在自動(dòng)放水器4內(nèi)部設(shè)置有立桿6，立桿6外部套裝有浮漂5，在立桿6的頂部連接有支承座9，支承座9上設(shè)置有頂針10、第一磁鐵14和密封墊11，在自動(dòng)放水器4的頂部對(duì)應(yīng)頂針10的位置設(shè)置有大氣管道13，在自動(dòng)放水器4的頂部對(duì)應(yīng)第一磁鐵14的位置設(shè)置
有第二磁鐵15，在自動(dòng)放水器4的頂部對(duì)應(yīng)密封墊11的位置設(shè)置有與瓦斯抽采管路I相連通的負(fù)壓平衡管12。所述的第一磁鐵14和密封墊11均通過(guò)支撐桿與支承座9相連接，第二磁鐵15也通過(guò)支撐桿與自動(dòng)放水器4相連接，第一磁鐵14與第二磁鐵15之間的距離等于密封墊11與負(fù)壓平衡管12之間的距離。所述的進(jìn)水管2內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水管單向閥3，所述的出水管8內(nèi)部設(shè)置有出水管單向閥17，所述的大氣管道13內(nèi)部設(shè)置有大氣管道單向閥16。所述的立桿6下方設(shè)置有立桿底座7，立桿6活動(dòng)安裝在立桿底座7內(nèi)部。正常狀態(tài)下本產(chǎn)品的進(jìn)水管2和負(fù)壓平衡管12與瓦斯抽采管路I相通。自動(dòng)放水器4內(nèi)部與瓦斯抽采管路I之間在負(fù)壓平衡的狀態(tài)時(shí)，出水管8內(nèi)部的出水管單向閥17處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)瓦斯抽采管路I出現(xiàn)積水、積渣后，會(huì)通過(guò)進(jìn)水管2流入自動(dòng)放水器4，隨著自動(dòng)放水器4內(nèi)的積水不斷地增多，自動(dòng)放水器4的浮漂5在積水浮力的作用下上升，當(dāng)浮漂5上升到一定高度時(shí)上部的第二磁鐵15和下部的第一磁鐵14相吸合。吸合后頂針10會(huì)頂開(kāi)與大氣相通的大氣管道13內(nèi)部的大氣管道單向閥16，同時(shí)封閉負(fù)壓平衡管12，在積水自重和大氣壓力的共同作用下，井下大氣壓力105至IlOKpa大于管路負(fù)壓O — 90Kpa。此時(shí)，封閉進(jìn)水管2內(nèi)部設(shè)置的進(jìn)水管單向閥3，打開(kāi)出水管8內(nèi)部設(shè)置的出水管單向閥17開(kāi)始放水、排渣。隨著自動(dòng)放水器4內(nèi)水位的下降以及浮漂5自重的影響下，浮漂5下降的同時(shí)拉開(kāi)第二磁鐵15和下部的第一磁鐵14，并打開(kāi)負(fù)壓平衡管12，關(guān)閉與大氣相通的大氣管道13內(nèi)部的大氣管道單向閥16，在負(fù)壓的作用下關(guān)閉出水管單向閥17。自動(dòng)放水器4重新和瓦斯抽采管路I相連通，浮漂5又處于初始狀態(tài)，如此周而復(fù)始，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)周期放水排渣。本產(chǎn)品適用管路壓力范圍為-O. 09Mpa至OMpa，單次放水量為4L，產(chǎn)品高度為400mm，產(chǎn)品直徑為200 mm,產(chǎn)品重量為19Kg,進(jìn)水管2管徑為25mm,出水管8管徑為25mm,負(fù)壓平衡管12管徑為20mm。
權(quán)利要求1.一種負(fù)壓自動(dòng)放水器，包括瓦斯抽采管路(1)，其特征在于所述的瓦斯抽采管路(I)與進(jìn)水管(2)相連通，進(jìn)水管(2)與自動(dòng)放水器(4)相連通，自動(dòng)放水器(4)與出水管(8)相連通，在自動(dòng)放水器(4)內(nèi)部設(shè)置有立桿(6)，立桿(6)外部套裝有浮漂(5)，在立桿(6)的頂部連接有支承座(9)，支承座(9)上設(shè)置有頂針(10)、第一磁鐵(14)和密封墊(11)，在自動(dòng)放水器(4)的頂部對(duì)應(yīng)頂針(10)的位置設(shè)置有大氣管道(13)，在自動(dòng)放水器(4)的頂部對(duì)應(yīng)第一磁鐵(14)的位置設(shè)置有第二磁鐵(15)，在自動(dòng)放水器(4)的頂部對(duì)應(yīng)密封墊(II)的位置設(shè)置有與瓦斯抽采管路(I)相連通的負(fù)壓平衡管(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓自動(dòng)放水器，其特征在于所述的第一磁鐵(14)和密封墊(11)均通過(guò)支撐桿與支承座(9 )相連接，第二磁鐵(15)也通過(guò)支撐桿與自動(dòng)放水器(4 ) 相連接，第一磁鐵(14)與第二磁鐵(15)之間的距離等于密封墊(11)與負(fù)壓平衡管(12)之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓自動(dòng)放水器，其特征在于所述的進(jìn)水管(2)內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水管單向閥(3)，所述的出水管(8)內(nèi)部設(shè)置有出水管單向閥(17)，所述的大氣管道(13)內(nèi)部設(shè)置有大氣管道單向閥(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的負(fù)壓自動(dòng)放水器，其特征在于所述的立桿(6)下方設(shè)置有立桿底座(7)，立桿(6)活動(dòng)安裝在立桿底座(7)內(nèi)部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種負(fù)壓自動(dòng)放水器，包括瓦斯抽采管路，所述的瓦斯抽采管路與進(jìn)水管相連通，進(jìn)水管與自動(dòng)放水器相連通，自動(dòng)放水器與出水管相連通，在自動(dòng)放水器內(nèi)部設(shè)置有立桿，立桿外部套裝有浮漂，在立桿的頂部連接有支承座，支承座上設(shè)置有頂針、第一磁鐵和密封墊，在自動(dòng)放水器的頂部對(duì)應(yīng)頂針的位置設(shè)置有大氣管道，在自動(dòng)放水器的頂部對(duì)應(yīng)第一磁鐵的位置設(shè)置有第二磁鐵，在自動(dòng)放水器的頂部對(duì)應(yīng)密封墊的位置設(shè)置有與瓦斯抽采管路相連通的負(fù)壓平衡管；本產(chǎn)品集放水排渣為一體，自動(dòng)排放效果較好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，維修方便，能有效的保障抽采管路系統(tǒng)的暢通無(wú)阻，充分提高瓦斯抽采效率保障了安全生產(chǎn)。
文檔編號(hào)E21F7/00GK202645621SQ20122026426
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者韋曉波, 張革委, 楊睿, 袁占棟, 沈再平, 武永忠, 謝玉生, 李國(guó)恩, 李成, 郝紅濤, 王騰飛 申請(qǐng)人:韋曉波