專利名稱：一種煤礦井下綜采放頂煤后部刮板輸送機擋煤板的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種煤礦井下綜采放頂煤后部刮板輸送機擋煤板。
背景技術：
隨著現代礦井綜合機械化采煤工藝的普及，礦井正在向著高產高效方向發展，目前使用的放頂煤液壓支架，支架前后鋪設兩部刮板輸送機，但后部刮板式送機沒有擋煤設施，在放頂煤過程中一旦煤量過大，就會造成大量的煤溢出刮板輸送機溜槽外，給工人帶來很大的勞動強度去清理浮煤，關鍵是在清理過程中工人會在支架尾梁下的狹小空間內作業直不起腰，既不安全，又影響整個的回采工藝，工作面煤堆積在底板上，不能及時運出，產量不高，不能與綜采工藝高產高效相匹配。 發明內容本發明要解決的技術問題是在生產期間放頂煤環節中，能夠最大限度的防止大量的煤炭堆溢出后部刮板輸送機。本實用新型的設計方案為在水平固定板的一端一體焊接有一定斜度的縱向擋煤板，在固定板與擋煤板間一體焊接有數塊支撐板，在擋煤板兩端各有一個連接孔。固定板與擋煤板間的夾角在70 85°間。支撐板不少于2塊。本實用新型的積極效果是將該裝置安裝在工作面后部刮板輸送機，首先減輕了工人的勞動強度，工人不用在后尾梁下方的狹小空間內勞作，安全環境極大改善，勞動強度大大降低；無需安排專人清理浮煤，而安裝了擋煤板后只需3個支架工就可將少量的浮煤清理干凈；改善了生產工藝，增加了擋煤板以后幾乎不用安排專人長時間的清理浮煤。
附圖I為本實用新型正面結構示意圖。附圖2為本實用新型左視結構示意圖。附圖3為本實用新型安裝狀態結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型包括擋煤板2、固定板3、支撐板4、連接孔5，其部件均用8 mm鋼板制作。擋煤板2焊接在固定板3上、之間夾角α為80°最佳。3個支撐板4焊接在擋煤板2和固定板3上，從而形成對擋煤板支撐的作用，由圖3示出固定板3通過2個型號為Μ20Χ80的螺栓固定在刮板輸送機上1，連接孔5通過I個Μ16的螺栓配合鋼板將相鄰的2塊擋煤板連接起來從而與刮板輸送機行成一個整體。考慮一節溜槽的長度為1250_，設計擋煤板長為1245mm，設計高度為300mm，底座長寬規格為1245 X 100mm，底座與擋煤板之間無縫焊接起來，角度為80°，在距底座中線兩邊各150mm位置打直徑為20mm的圓孔，用直徑為18mm的螺絲與后部刮板輸送機連接牢，為了增加其在生產期間的擋煤強度分別在距擋煤板兩頭150mm和中間位置焊上三角形形狀的鋼板，在擋煤板兩頭距幫20mm，距頂50mm位置分別打一個直徑為18_的圓孔，用作于擋煤板之間配合鋼板連接起來補強剛度。當出現放頂煤煤
量過大時，擋煤板起到了良好的作用，徹底解決了浮煤外流、人工清煤的弊端，最大限度的減少經濟損失和事故率，確保安全生產。
權利要求1.一種煤礦井下綜采放頂煤后部刮板輸送機擋煤板，其特征在于在水平固定板的一端一體焊接有一定斜度的縱向擋煤板，在固定板與擋煤板間一體焊接有數塊支撐板，在擋煤板兩端各有一個連接孔。
2.根據權利要求I所述的一種煤礦井下綜采放頂煤后部刮板輸送機擋煤板，其特征在于固定板與擋煤板間的夾角在70 85°間。
3.根據權利要求I所述的一種煤礦井下綜采放頂煤后部刮板輸送機擋煤板，其特征在于支撐板不少于2塊。
專利摘要一種煤礦井下綜采放頂煤后部刮板輸送機擋煤板，涉及一種煤礦井下綜采放頂煤后部刮板輸送機擋煤板。本實用新型的設計方案為在水平固定板的一端一體焊接有一定斜度的縱向擋煤板，在固定板與擋煤板間一體焊接有數塊支撐板，在擋煤板兩端各有一個連接孔。本實用新型的積極效果是將該裝置安裝在工作面后部刮板輸送機，首先減輕了工人的勞動強度，工人不用在后尾梁下方的狹小空間內勞作，安全環境極大改善，勞動強度大大降低；無需安排專人清理浮煤，而安裝了擋煤板后只需3個支架工就可將少量的浮煤清理干凈；改善了生產工藝，增加了擋煤板以后幾乎不用安排專人長時間的清理浮煤。
文檔編號E21F13/00GK202673292SQ20122025474
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月1日 優先權日2012年6月1日
發明者田旺生, 郭林山, 楊天亮, 凌金鎖, 李濤, 郭福軍 申請人:安陽鑫龍煤業(集團)紅嶺煤業有限責任公司