專利名稱：抽采瓦斯管道用三態(tài)分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下抽放瓦斯鉆場(chǎng)和采煤工作面的管道上應(yīng)用的抽采瓦斯管道用三態(tài)分離器。
背景技術(shù)：
煤礦開(kāi)采，抽采瓦斯先行，是煤礦瓦斯的治本措施，也是利用瓦斯的必經(jīng)之路。上世紀(jì)40年代開(kāi)始正規(guī)抽放瓦斯以來(lái)，人們就不斷地用抽采瓦斯管道的放水技術(shù)，來(lái)提高抽采瓦斯?jié)舛龋_保煤礦掘進(jìn)的安全。但由于在抽放瓦斯的管道中，存在瓦斯氣遇冷而凝聚的殘余水和瓦斯管道因銹蝕而脫落的銹渣等雜物，造成了管道的堵塞，影響了抽放瓦斯的進(jìn)度及質(zhì)量，降低了抽采瓦斯的濃度，浪費(fèi)了清除管道的大量人力，從而增加了生產(chǎn)成本。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了原抽采瓦斯管道中雜物難以處理的弊端，提供了一種采用三態(tài)分離技術(shù)，實(shí)現(xiàn)抽采瓦斯管道內(nèi)氣、水和雜物自動(dòng)分離使用的抽采瓦斯管道用三態(tài)分離器。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是其支腿6設(shè)置在分離箱3底部四周，進(jìn)氣管I設(shè)置在分離箱3左上側(cè)，瓦斯出口管4設(shè)置在分離箱3右上側(cè)，自動(dòng)排渣負(fù)壓放水器接頭5設(shè)置在分離箱3右側(cè)中部，放水放渣口 7設(shè)置在分離箱3左下側(cè)。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用了降速、變向、相互碰撞和不同比重自動(dòng)分選的原理，根據(jù)使用地點(diǎn)的不同，可使用不同的分離器與負(fù)壓自動(dòng)放水器連接，及時(shí)有效地自動(dòng)分離抽采瓦斯管道內(nèi)氣、液、固三態(tài)物質(zhì)，消除了積水和雜物對(duì)瓦斯抽采的影響，實(shí)用性強(qiáng)，應(yīng)用效果好，提高抽采瓦斯?jié)舛群托?，為煤礦生產(chǎn)提供了安全條件和可靠保障。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，其支腿6設(shè)置在分離箱3底部四周，進(jìn)氣管I設(shè)置在分離箱3左上側(cè)，瓦斯出口管4設(shè)置在分離箱3右上側(cè)，自動(dòng)排渣負(fù)壓放水器接頭5設(shè)置在分離箱3右側(cè)中部，放水放渣口 7設(shè)置在分離箱3左下側(cè)。如圖I所示，所述的分離箱3內(nèi)上部設(shè)置導(dǎo)向板2。如圖I所示，所述的分離箱3左側(cè)中部設(shè)置壓力平衡閥8。本實(shí)用新型的工作原理是:A向?yàn)槌椴赏咚构艿纼?nèi)氣體運(yùn)動(dòng)方向，將進(jìn)氣管、瓦斯出口管、放水器接頭分別與抽放瓦斯管路和自動(dòng)排渣負(fù)壓放水器連通。在抽放負(fù)壓的作用下，進(jìn)入分離箱內(nèi)的瓦斯氣、水和雜物經(jīng)過(guò)導(dǎo)向板變向與碰撞，在不同比重下自動(dòng)分選，t匕重大的鉆屑等雜物會(huì)立即沉淀到分離箱箱體的下部，比重較小的水居于雜物之上，比重最輕的瓦斯氣懸浮在分離箱的上部，自動(dòng)形成氣、液、固三態(tài)分離的狀態(tài)。積水和小的雜物由自動(dòng)排渣負(fù)壓放水器接頭進(jìn)入自動(dòng)排渣負(fù)壓放水器自動(dòng)排出，大的雜物由放水排渣口定期清理。抽放瓦斯管路三態(tài)分離器既能提高放渣和放水的速度，將水和殘?jiān)糠懦觯瑢?shí)現(xiàn)自動(dòng)分離抽采瓦斯管道內(nèi)氣、水和雜物，且能提高抽采瓦斯?jié)舛群托?。安裝在抽放瓦斯鉆場(chǎng)和采煤工作面的上下順抽放瓦斯的支管上和瓦斯抽放的主干管的低洼處，用來(lái)清除瓦斯氣遇冷而凝聚的水和瓦斯管道因銹蝕而脫落的銹渣。安裝在立井底的主抽放管上，對(duì)瓦斯氣中少量殘余水和雜物可實(shí)現(xiàn)再次分離。權(quán)利要求1.一種抽采瓦斯管道用三態(tài)分離器，其特征在于支腿(6)設(shè)置在分離箱(3)底部四周，進(jìn)氣管(I)設(shè)置在分離箱(3)左上側(cè)，瓦斯出口管(4)設(shè)置在分離箱(3)右上側(cè)，自動(dòng)排渣負(fù)壓放水器接頭(5)設(shè)置在分離箱(3)右側(cè)中部，放水放渣口(7)設(shè)置在分離箱(3)左下側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽采瓦斯管路用三態(tài)分離器，其特征在于所述的分離箱(3)內(nèi)上部設(shè)置導(dǎo)向板(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抽采瓦斯管路用三態(tài)分離器，其特征在于所述的分離箱(3)左側(cè)中部設(shè)置壓力平衡閥(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦井下抽放瓦斯鉆場(chǎng)和采煤工作面的管道上應(yīng)用的抽采瓦斯管道用三態(tài)分離器。其支腿(6)設(shè)置在分離箱(3)底部四周，進(jìn)氣管(1)設(shè)置在分離箱(3)左上側(cè)，瓦斯出口管(4)設(shè)置在分離箱(3)右上側(cè)，自動(dòng)排渣負(fù)壓放水器接頭(5)設(shè)置在分離箱(3)右側(cè)中部，放水放渣口(7)設(shè)置在分離箱(3)左下側(cè)。由于本實(shí)用新型采用了降速、變向、相互碰撞和不同比重自動(dòng)分選的原理，根據(jù)使用地點(diǎn)的不同，可使用不同的分離器與負(fù)壓自動(dòng)放水器連接，及時(shí)有效地自動(dòng)分離抽采瓦斯管道內(nèi)氣、水和雜物，消除了積水和雜物對(duì)瓦斯抽采的影響，實(shí)用性強(qiáng)，應(yīng)用效果好，提高抽采瓦斯?jié)舛群托剩瑸槊旱V生產(chǎn)提供了安全條件和可靠保障。
文檔編號(hào)E21F7/00GK202509058SQ20122014781
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者孟震, 張文東, 王素枝, 蘇毅, 董勃, 靳光法 申請(qǐng)人:蘇毅