專利名稱：一種豎井井壁混凝土襯砌多層組合吊盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種豎井井壁混凝土襯砌多層組合吊盤。
背景技術：
吊盤法多用于豎井和筒體結構施工，利用絞車或倒鏈可方便升降，通過豎向上下移動滿足施工需要。傳統吊盤施工時，一般采用單層吊盤，即在同一吊盤上進行鋼筋綁扎、模板支設及混凝土澆筑等工序施工，由于各工序處于同一平面，導致工序交叉，干擾較大，施工效率較低，如采用順序作業，則導致施工進度緩慢，影響項目工期。 現有技術存在的不足I.傳統吊盤為單層吊盤，各工序施工在同一工作面上，工序交叉作業，施工效率較低，工序間采用順序作業，施工進度較慢，工期較長；2.傳統吊盤在模板周轉使用時，由于吊盤需上下移動進行模板拆除、運輸、安裝，造成其他工序等待時間較長，導致作業時間延長；3.傳統吊盤在混凝土澆筑時，混凝土垂直運輸時易發生上部落物，由于工作盤上部無安全盤保護，易引起上部落物打擊類安全事故。
實用新型內容本實用新型目的在于提供一種豎井井壁混凝土襯砌多層組合吊盤，解決了工序交叉問題，大幅度提高了井壁混凝土襯砌速度，并保證了施工安全。為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種豎井井壁混凝土襯砌多層組合吊盤，包括上層的鋼筋綁扎用上層吊盤，中層的混凝土澆筑用中層吊盤和下層模板拆除、周轉、支設用下層吊盤，上層吊盤與中層吊盤間采用鋼絲繩固定連接，下層吊盤采用方便上下移動的手動倒鏈與中層吊盤連接。上層吊盤與中層吊盤間在90度對應位置上采用四根鋼絲繩固定連接。上層吊盤包括沿上層吊盤的外圓設置的上層外圓槽鋼和內部圓形的欄桿，在上層外圓槽鋼和欄桿之間設有半徑方向的上層固定槽鋼并上鋪鋼板形成工作平臺。中層吊盤包括沿中層吊盤的外圓設置的中層外圓槽鋼和內部呈“井”字型的中層固定槽鋼，中層固定槽鋼上鋪鋼板形成工作平臺且中部留空作為交通通道，兩平行的中層固定槽鋼的兩端部垂直設有中層加強槽鋼。下層吊盤包括沿下層吊盤的外圓設置的下層外圓槽鋼和內部呈“十”字型的下層固定槽鋼并上鋪鋼板形成工作平臺。上層吊盤與中層吊盤間的鋼絲繩分別固定在上層固定槽鋼和中層加強槽鋼上設置的吊環之間，下層吊盤與中層吊盤之間的手動倒鏈分別固定在中層加強槽鋼和下層固定槽鋼上設置的吊環之間。組合吊盤整體與井架采用倒鏈連接。中層固定槽鋼中部留空處設有向下延伸到下層吊盤的軟鋼梯。[0016]本實用新型具體有以下優點I.本實用新型有機的將三層吊盤結合起來，解決了單層吊盤施工時的工序交叉的問題；2.頂層吊盤兼作鋼筋綁扎和保護盤，不僅使鋼筋綁扎工序與混凝土澆筑保持同步，同時解決了混凝土澆筑時的上部落物打擊類安全問題；3.底層吊盤不僅可以方便的進行模板安拆、升降，同時還可以通過吊盤升降對混凝土澆筑質量進行檢查和修整；4.由于解決了工序交叉問題，有效的加快了施工進度，確保了施工工期；5.由于底層吊盤可自由的升降，且升降幅度可以自由調節，必要時可以根據進度 適當增加模板周轉數量，從而達到趕工期的目的。本實用新型結構簡單、功能實用，解決了工序交叉問題，大幅度提高了井壁混凝土襯砌速度，并保證了施工安全。而且本實用新型易于加工，成本低廉，在豎井混凝土襯砌方面有較高的推廣價值，尤其對冷凍法施工等特殊情況下的豎井混凝土襯砌施工有較好的效果。
圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的使用狀態結圖；圖3為上層吊盤的結構示意圖；圖4為中層吊盤的結構示意圖；圖5為下層吊盤的結構示意圖。
具體實施方式
實施例如圖I 一 5所示，一種豎井井壁混凝土襯砌多層組合吊盤，包括上層的鋼筋綁扎用上層吊盤1，中層的混凝土澆筑用中層吊盤2和下層模板拆除、周轉、支設用下層吊盤3，上層吊盤I與中層吊盤2間采用鋼絲繩4固定連接，下層吊盤3采用方便上下移動的手動倒鏈5與中層吊盤2連接。上層吊盤I包括沿上層吊盤的外圓設置的上層外圓槽鋼14和內部圓形的欄桿6，在上層外圓槽鋼14和欄桿6之間設有半徑方向的上層固定槽鋼16并上鋪鋼板形成工作平臺。中層吊盤2包括沿中層吊盤的外圓設置的中層外圓槽鋼18和內部呈“井”字型的中層固定槽鋼19，中層固定槽鋼19上鋪鋼板形成工作平臺且中部留空作為交通通道，兩平行的中層固定槽鋼19的兩端部垂直設有中層加強槽鋼20。中層固定槽鋼19中部留空處設有向下延伸到下層吊盤的軟鋼梯25。下層吊盤3包括沿下層吊盤的外圓設置的下層外圓槽鋼22和內部呈“十”字型的下層固定槽鋼23并上鋪鋼板形成工作平臺。上層吊盤I與中層吊盤2間在90度對應位置上采用四根鋼絲繩4固定連接。上層吊盤I與中層吊盤2間的鋼絲繩4分別固定在上層固定槽鋼16和中層加強槽鋼20上設置的吊環17、21之間，下層吊盤3與中層吊盤2之間的手動倒鏈5分別固定在中層加強槽鋼20和下層固定槽鋼23上設置的吊環21、24之間。具體實施時，圖I中，9為井壁、7為砼井壁、15為鋼筋、8為模板、13為絞車房、10為吊桶。上層吊盤與中間吊盤的層間距2. Om,下層吊盤與中間盤采用倒鏈鏈接，升降幅度為2-14m，組合吊盤整體與井架12采用倒鏈11連接。上層吊盤用作鋼筋綁扎和襯砌基面修整的工作平臺。采用槽鋼及角鋼焊接成外徑等于井內徑、內徑為I. 8米的鋼架環，上鋪鋼板而成環狀工作平臺，并通過鋼爬梯與中層工作盤連接，上部采用4根C 20鋼絲繩和井架連接，吊盤中間留設直徑I. 8米的圓孔作為混凝土運輸通道。同時，本盤兼做主工作平臺在混凝土施工時的安全防護盤。中層吊盤為主工作平臺，主要用于混凝土澆筑。將槽鋼彎曲成圓環狀，再用四根槽鋼以井字型焊接，上鋪鋼板形成一個工作平臺，盤中間留設I. 0X0. 8 m的方孔作為與下層吊盤間的交通通道(澆筑混凝土時鋪設鋼板封閉)，與上層吊盤間距為2m，并用4根0 20鋼絲繩和上層盤固定連接。與下層吊盤間采用倒鏈連接，并用2. Om長軟鋼梯作為交通工具。下層吊盤主要用于模板拆除、上下運輸、模板支設及混凝土表面檢查修整平臺。將槽鋼彎曲成圓環狀，再用四根槽鋼以井字型焊接，上鋪鋼板形成一個工作平臺，在中層吊盤的槽鋼四角焊上吊環并安裝四根導鏈(倒鏈長度視倒模層數確定)，用導鏈或絞車來完成工作平臺的升降，進行模板的拆除和支撐。
權利要求1.一種豎井井壁混凝土襯砌多層組合吊盤，其特征在于包括上層的鋼筋綁扎用上層吊盤，中層的混凝土澆筑用中層吊盤和下層模板拆除、周轉、支設用下層吊盤，上層吊盤與中層吊盤間采用鋼絲繩固定連接，下層吊盤采用方便上下移動的手動倒鏈與中層吊盤連接。
2.根據權利要求I所述的豎井井壁混凝土襯砌多層組合吊盤，其特征在于上層吊盤與中層吊盤間在90度對應位置上采用四根鋼絲繩固定連接。
3.根據權利要求I或2所述的豎井井壁混凝土襯砌多層組合吊盤，其特征在于上層吊盤包括沿上層吊盤的外圓設置的上層外圓槽鋼和內部圓形的欄桿，在上層外圓槽鋼和欄桿之間設有半徑方向的上層固定槽鋼并上鋪鋼板形成工作平臺。
4.根據權利要求3所述的豎井井壁混凝土襯砌多層組合吊盤，其特征在于中層吊盤包括沿中層吊盤的外圓設置的中層外圓槽鋼和內部呈“井”字型的中層固定槽鋼，中層固定槽鋼上鋪鋼板形成工作平臺且中部留空作為交通通道，兩平行的中層固定槽鋼的兩端部垂直設有中層加強槽鋼。
5.根據權利要求4所述的豎井井壁混凝土襯砌多層組合吊盤，其特征在于下層吊盤包括沿下層吊盤的外圓設置的下層外圓槽鋼和內部呈“十”字型的下層固定槽鋼并上鋪鋼板形成工作平臺。
6.根據權利要求5所述的豎井井壁混凝土襯砌多層組合吊盤，其特征在于上層吊盤與中層吊盤間的鋼絲繩分別固定在上層固定槽鋼和中層加強槽鋼上設置的吊環之間，下層吊盤與中層吊盤之間的手動倒鏈分別固定在中層加強槽鋼和下層固定槽鋼上設置的吊環之間。
7.根據權利要求6所述的豎井井壁混凝土襯砌多層組合吊盤，其特征在于組合吊盤整體與井架采用倒鏈連接。
8.根據權利要求4所述的豎井井壁混凝土襯砌多層組合吊盤，其特征在于中層固定槽鋼中部留空處設有向下延伸到下層吊盤的軟鋼梯。
專利摘要一種豎井井壁混凝土襯砌多層組合吊盤，包括上層的鋼筋綁扎用上層吊盤，中層的混凝土澆筑用中層吊盤和下層模板拆除、周轉、支設用下層吊盤，上層吊盤與中層吊盤間采用鋼絲繩固定連接，下層吊盤采用方便上下移動的手動倒鏈與中層吊盤連接。本實用新型結構簡單、功能實用，解決了工序交叉問題，大幅度提高了井壁混凝土襯砌速度，并保證了施工安全。而且本實用新型易于加工，成本低廉，在豎井混凝土襯砌方面有較高的推廣價值，尤其對冷凍法施工等特殊情況下的豎井混凝土襯砌施工有較好的效果。
文檔編號E21D7/00GK202500567SQ20122012637
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月30日 優先權日2012年3月30日
發明者劉國章, 劉培勛, 劉洪彬, 劉玉森, 劉龍, 張峰, 張繼宇, 李杲, 楊豐華, 王海正 申請人:河南黃河工程有限公司