專利名稱：箱涵的密封結構的制作方法
技術領域：
箱涵的密封結構
技術領域：
本實用新型涉及ー種箱涵，特別是涉及一種箱涵的密封結構。
背景技木現在城市箱型截面的人行通道和電力、電纜通道比較好的方式是采用鋪設預制箱涵，這樣可以節省エ期，容易保證工程質量，減少勞動力，同時對城市交通和市民生活不致造成太大的影響。由于箱涵一般埋在地下，如果密封不好，地下水很容易滲進箱涵，破壞箱涵通道內
的環境，尤其是電カ箱涵防水顯得非常重要。現有箱涵一般是在箱涵的企ロ連接處安裝ー個密封圈，但是箱涵是混凝土結構，其表面本身就比較粗糙，而且施工環境差，泥沙很容易夾在密封圈和箱涵之間，很容易使密封失效。這種單一密封圈密封效果不好，可靠性不足。而且密封圈為塑膠材料，塑膠材料的壽命比較短，容易腐爛失效。
實用新型內容為克服現有技術密封效果不好，可靠性不足等技術問題，本實用新型提供ー種密封效果較佳的箱涵的密封結構。本實用新型解決現有技術問題的技術方案是提供一種箱涵的密封結構，其包括二相連接的密封箱涵，該密封箱涵為兩端開ロ的中空箱體結構，包括ニ端ロ，該ニ密封箱涵于端ロ連接處設置至少二道密封層。優選地，該密封層為密封圈，密封圈的截面形狀為圓形、楔形、三角形或者多邊形。優選地，該密封箱涵進ー步包括至少ニ凹槽或ニ臺階，每ー凹槽或臺階分別用于收容或定位一密封圈。優選地，該至少二道密封層為ー多頭密封圈，其截面形狀為鋸齒狀。優選地，該至少二道密封層為一雙頭密封圏，該雙頭密封圈截面形狀具有ニ個間隔設置的凸起，且凸起的頂部分別具有圓頭。優選地，該密封箱涵的ニ端ロ分別具有凸起部和凹陷部，ニ端ロ的凸起部和凹陷部分別相對應，使箱涵于連接處構成企ロ連接。優選地，至少二道密封層為至少ニ個密封圈，該密封圈具有一底座和ー頭部，該底座植入到密封箱涵的凸起部，其頭部與相連接的密封箱涵的界定凹陷部的側壁相接觸。優選地，該密封箱涵于連接處設置ー預留孔，該預留孔貫穿密封箱涵的ー個端ロ，連通箱涵內部和連接處，井置于至少二道密封層之間或旁邊。優選地，該至少二道密封層在水平方向間隔一定距離，在垂直方向具有一定高度差。本實用新型的密封箱涵通過提供多層密封防滲結構使箱涵連接處的密封效果明顯增強，從而延長了箱涵的使用壽命。此外，通過在箱涵端ロ連接處設置ー預留孔，通過預留孔可以測量連接處的壓力，且箱涵在經過長期使用密封圈腐爛后，還可以從預留孔灌注水泥漿，從而進一步延長箱涵的使用壽命。
圖I是本實用新型第一實施例提供的一種箱涵的密封結構其中一密封箱涵的立體結構示意圖。圖2是圖I所示的密封箱涵裝配后，截取二個箱涵的垂直方向的剖切示意圖。圖3是圖2所示的密封箱涵企口連接處的局部放大視圖。圖4是本實用新型第二實施例提供的一種密封箱涵企口連接處的局部放大剖視圖。 圖5是本實用新型第三實施例提供的一種密封箱涵企口連接處的局部放大剖視圖，包括一雙頭密封圈。圖6是圖5所不雙頭密封圈的一個橫截面放大視圖。圖7是本實用新型第四實施例提供的一種密封箱涵企口連接處的局部放大剖視圖。圖8是本實用新型第五實施例提供的一種密封箱涵企口連接處的局部放大剖視圖。
具體實施方式為了使本實用新型的目的，技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參閱附圖I-圖3，為本實用新型第一實施例箱涵的密封結構的相關結構的視意圖，該箱涵的密封結構包括二密封箱涵10，四鋼絞線60，八鋼絞線連接器70，二密封圈106。二密封箱涵10嵌套連接，連接處設置密封圈106，鋼絞線60分別穿過二密封箱涵10使二密封箱涵10相連接。該密封箱涵10為一中空的箱體結構，兩端開口，其包括第一端部101、第二端部102和中間部103、四內倒角104、四鋼筋束孔105及八安裝槽107。四內倒角104分別置于該預制轉角箱涵10的四個內角位置，四鋼筋束孔105分別置于四內倒角104中心，且貫穿整個密封箱涵10，每個內倒角104在距離預制轉角箱涵10的二端口 101、102—定距離處又分別設置一個安裝槽107。第一端部101的端口沿周邊靠近內側設置第一凸起部1011，靠近外側設置第一凹陷部(未標號)，第一凸起部1011上設置密封凹槽1013、1014，二密封凹槽1013、1014之間設置一預留孔1015，預留孔1015位于密封箱涵10頂部中間，貫通第一凸起部1011，連通密封箱涵10內側和密封箱涵10連接處。第二端部102的結構與第一端部101基本相同，不同之處為第二端部102的端口沿周邊靠近外側設置第二凸起部1021，靠近內側設置第二凹陷部(未標號)，且第二凸起部1021與第一凹陷部，第二凹陷部與第一凸起部1011分別相對應，使密封箱涵10于連接處構成企口連接。[0029]本實用新型第一實施例采用的密封圈106為0形密封圏。安裝吋，先將ニ個密封箱涵10置于合適位置，并使其相配合的端ロ相對應，在一個密封箱涵10的第一凸起部1011上套上ニ個密封圈106，并使其分別位于ニ密封凹槽1013、1014的槽內，然后把ニ個密封箱涵10對接拼合，接著用鋼絞線60穿過ニ個密封箱涵10的鋼筋束孔105后，在安裝槽107處安裝連接器70，然后張緊鋼絞線60，并通過連接器70固定鋼絞線60。完成ニ個密封箱涵10的裝配。由于采用雙層密封的結構，當一密封圈106因為復雜エ況失效后，另ー個還可以起作用，從而使密封效果顯著提高。此外，預留孔1015可以用于檢測箱涵連接處的氣壓，以及當密封箱涵10使用很多年之后，密封圈106腐爛失效，這時可以通過個預留孔1015往密封箱涵10連接處灌注水泥衆，從而延長密封箱涵10的使用壽命。 請參閱附圖4，為本實用新型密封箱涵20的第二實施例。該密封箱涵20的結構與本實用新型第一實施例的箱涵結構基本相同，不同之處為該第一凸起部2011的外側面是設置ニ臺階2013、2014，該ニ臺階2013、2014水平方向間隔一定距離，垂直方向具有一定高度差；該ニ臺階2013、2014之間設置一預留孔2015，預留孔2015位于密封箱涵20頂部中間，貫通第一凸起部2011，連通密封箱涵20內側和密封箱涵20連接處；第二凸起部2021的內側面亦設置相對應的ニ臺階2023、2024。該實施例的安裝過程與本實用新型第一實施例基本一致，不同之處為密封圈206的安裝位置是置于第一凸起部2011外側面的ニ臺階2023、2024的上，且定位于ニ臺階2023、2024 的端面。該實施例進ー步簡化了密封箱涵20的結構，同時又保證了雙重密封保護的效果，并進ー步簡化了密封箱涵20的結構，使密封箱涵20的制造エ藝簡化。請參閱附圖5-圖6，為本實用新型密封箱涵30的第三實施例。該密封箱涵30的結構與本實用新型第一實施例的結構基本相同，不同之處為第一凸起部3011的外側面設置一第一臺階3013，第二凸起部3021內側面設置一第二臺階3023，第二臺階3023與第一臺階3013相對應，取代雙層密封結構的是該密封箱涵30采用ー種特殊的雙頭密封圈306，該雙頭密封圈306置于第一凸起部3011的第一臺階3013上，第一臺階3013中間設置ー預留孔3015，預留孔3015位于密封箱涵30頂部中間，貫通第一凸起部3011，連通密封箱涵30內側和密封箱涵30連接處。請參閱圖6，該雙頭密封圈306的截面形狀呈雙峰狀凸起，并且每個凸起的峰尖具有圓頭3061，雙峰狀凸起之間間隔一定距離。該實施例的安裝過程與本實用新型第一實施例大體一致，不同之處在于只需將ー個雙頭密封圈306套于第一凸起部3011的第一臺階3013上安裝即可。該實施例又進ー步簡化了密封箱涵30的結構，同時又保證了雙重密封保護的效果，并且ニ個密封箱涵30之間只需ー個密封圈306，減少了安裝工作量，同時又降低了成本。同樣隨著時間推移，在密封圈306腐化后，仍可以從預留孔3015中往密封箱涵30的企ロ間灌注水泥漿，從而延長密封箱涵30的使用壽命。請參閱附圖7，為本實用新型密封箱涵40的第四實施例。該密封箱涵40的結構與本實用新型第三實施例的結構基本相同，不同之處為該密封箱涵40采用ー種特殊的多頭密封圈406，密封圈406置于第一凸起部4011上，且密封圈406底部設置預留孔4015，預留孔4015置于箱涵40頂部中間，且貫穿第一凸起部4011，連通密封箱涵40內側和密封箱涵40的連接處。該多頭密封圈406的截面形狀呈鋸齒狀，其底部平整，頂部具有六個凸齒4061。該實施例的安裝過程與本實用新型第一實施例大體一致，不同之處在于只需將一個多頭密封圈406套于第一凸起部4011的外側面上然后安裝即可。該實施例采用的多頭密封圈406通過多個凸齒4061與另一個密封箱涵40的第二凸起部4021內側面相接觸，每一個凸齒4061都對該密封箱涵40構成一道密封防線，從而進一步增強密封效果，簡化結構。請參閱附圖8，為本實用新型密封箱涵50的第五實施例。該密封箱涵50的結構與本實用新型第二實施例的結構基本相同，不同之處為該密封箱涵50采用一種特殊的T形密封圈506，該T形密封圈506的截面形狀呈倒T形，其底部為長方形底座5061，底座5061中間設置一頭部5062，該頭部5062垂直底座5061。該二個T形密封圈506在密封箱涵50制造的時候，將底座5061植入到該密封箱涵50第一凸起部5011內，且其頭部5062露出，在二 T形密封圈5061之間設置一預留孔5015，預留孔5015位于密封箱涵50頂部中間，貫通第一凸起部5011，垂直密封箱涵50的側壁。該實施例的安裝過程與本實用新型第一實施例大體一致，不同之處在于T形密封圈506已經植入到該密封箱涵50的企口端，所以只需將二密封箱涵50嵌套連接即可。該實施例采用的T形密封圈506，其底座5061是植入到密封箱涵50第一凸起部5011內，頭部5062外露，該頭部5062與另一密封箱涵50的第二凸起部5021內側面相接觸，其密封效果顯著增強，且裝配更方便。本實用新型還可以具有多種變形結構，如采用二個不同的密封圈106、206、306、406、506搭配使用，或者必要時使用三個或更多的密封圈106、206、306、406、506，并且密封箱涵10、20、30、40、50相應企口結構做變更，或者改變密封圈106、206、306、406、506的結構，比如采用截面形狀為多頭的結構等等。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的原則之內所作的任何修改，等同替換和改進等均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種箱涵的密封結構，其包括二相連接的密封箱涵，該密封箱涵為兩端開口的中空箱體結構，包括二端口，其特征在于該二密封箱涵于端口連接處設置至少二道密封層。
2.如權利要求I所述的箱涵的密封結構，其特征在于該密封層為密封圈，密封圈的截面形狀為圓形、楔形、三角形或者多邊形。
3.如權利要求2所述的箱涵的密封結構，其特征在于該密封箱涵進一步包括至少二凹槽或二臺階，每一凹槽或臺階分別用于收容或定位一密封圈。
4.如權利要求I所述的箱涵的密封結構，其特征在于該至少二道密封層為一多頭密封圈，其截面形狀為鋸齒狀。
5.如權利要求I所述的箱涵的密封結構，其特征在于該至少二道密封層為一雙頭密封圈，該雙頭密封圈截面形狀具有二個間隔設置的凸起，且凸起的頂部分別具有圓頭。
6.如權利要求I所述的箱涵的密封結構，其特征在于該密封箱涵的二端口分別具有凸起部和凹陷部，二端口的凸起部和凹陷部分別相對應，使箱涵于連接處構成企口連接。
7.如權利要求6所述的箱涵的密封結構，其特征在于該至少二道密封層為至少二個密封圈，該密封圈具有一底座和一頭部，該底座植入到密封箱涵的凸起部，其頭部與相連接的密封箱涵的界定凹陷部的側壁相接觸。
8.如權利要求I所述的箱涵的密封結構，其特征在于該密封箱涵于連接處設置一預留孔，該預留孔貫穿密封箱涵的一個端口，連通箱涵內部和連接處，并置于至少二道密封層之間或旁邊。
9.如權利要求I至8任意一權利要求所述的箱涵的密封結構，其特征在于該至少二道密封層在水平方向間隔一定距離，在垂直方向具有一定高度差。
專利摘要本實用新型公開了一種箱涵的密封結構，其包括二相連接的密封箱涵，該密封箱涵為兩端開口的中空箱體結構，包括二端口，該二密封箱涵于端口連接處設置至少二道密封層。通過采用多層密封結構，使箱涵連接處的密封效果明顯增強，從而延長箱涵的使用壽命；此外，在箱涵端口連接處設置一預留孔，通過預留孔可以測量連接處的壓力，且箱涵在經過長期使用密封圈腐爛后，還可以從預留孔往連接處灌注水泥漿，從而進一步延長箱涵的使用壽命。
文檔編號E02D29/16GK202519707SQ20122009552
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月3日 優先權日2012年3月3日
發明者馮貴情, 劉洋, 彭明先, 陳波, 顏有光 申請人:四川華西綠舍預制構件有限公司