專利名稱：一種縱橫步履式高噴臺車的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種噴灌漿設備，具體是ー種縱橫步履式高噴臺車。
背景技術：
現有的高噴灌漿機，在施工時，安裝好后，再調整位置很不方便。當用高噴灌漿灌漿時，為使高噴灌機的灌漿管對準鉆機造孔，往往要現場調整灌漿機位置，這不僅浪費時間，増加操作人員的勞動強度，而且降低了生產效率，提高了建筑成本。
實用新型內容本實用新型的目的，是提供一種縱橫步履式高噴臺車，可以在現場自由移動，調整 灌漿管位置，提高了工作效率，降低了施工成本。采用的技術方案是一種縱橫步履式高噴臺車，包括底座和裝設在底座上的提升機構和回轉機構；提升機構包括配電箱、扒桿、灌漿管、振動頭、滑輪組、鋼絲繩、操控臺、高低速卷揚機和油箱液壓系統；回轉機構包括大傘齒輪、主軸筒、與大齒輪嚙合的小傘齒輪、連軸套、直齒減速機和擺線油馬達，其特征在干底座包括上盤、中盤和下盤；上盤為長方形，包括由第一前橫梁、第一后橫梁、第一左側梁和第一右側梁連接構成的支撐框架，第一左側梁和第一右側梁由I字鋼制成，為上盤和中盤的滑道；中盤為長方形，中盤包括由第二前橫梁、第二后橫梁、第二左側梁和第二右側梁連接構成中盤框架，中盤的第二左側梁上固定有ニ個第一吊爪，ニ個第一吊爪分別反扣在上盤的第一左側梁上，中盤的第二右側梁上固定有ニ個第二吊爪，ニ個第二吊爪分別反扣在上盤的第一右側梁上；在中盤框架內橫向設置前有內端梁和后內端梁，前內端梁和后內端梁與第二左側梁和第二右側梁垂直設置，且前內端梁和后內端梁的兩端分別與第二左側梁和第二右側梁固定連接。在中盤框架內縱向設置有順梁，順梁的兩端分別與前內端梁和后內端梁固定連接。在順梁中部固定有中心連板。中心連板通過四個斜支撐梁分別與第二左側梁和第二右側梁固定連接，以增強中盤框架的強度。在上盤和中盤設定位置裝設有第一油缸，第一油缸端耳固定在上盤的第一后梁上，第一油缸的柱塞前端固定在中盤的順梁上，用以驅動上盤和中盤縱向移動；下盤包括第一腳板和第二腳板，ニ個腳板與上盤呈垂直設置，第一腳板的上、下兩端側面上分別固定有四個第二吊爪，四個第二吊爪反扣在中盤的第二前橫梁上；第二腳板的上、下兩端側面上分別固定有四個第三吊爪，四個第三吊爪反扣在中盤的第二后橫梁上；[0015]在下盤與中盤上設定位置裝設有第二油缸和第三油缸，第二油缸的端耳固定在中盤的第二前橫梁上，第二油缸的柱塞桿前端固定在下盤的第一腳板上；第三油缸的端耳固定在中盤的第二后橫梁上，第三油缸的柱塞桿前端固定在下盤的第二腳板上。第二油缸和第三油缸驅動中盤和下盤作橫向移動。在上盤的四個角處分別裝設有結構相同的支腿。支腿包括下端開ロ的外筒體、上端開ロ的內筒體、油缸和支腳。內筒體裝設在外筒體內，滑動配合，油缸裝設在內筒體中，油缸端耳與外筒體 上端蓋的內壁固定連接，油缸下端通過柱塞套與內筒體的下端蓋固定連接，油缸的柱塞穿過內筒體的下端蓋并通過固定在柱塞下端的球面活節與支腳的球面凹槽移轉配合。本實用新型與現有高噴灌漿機比較有如下特點I、上盤與中盤可縱向移動，中盤與下盤可橫向移動，加上上盤四角處裝設的靈活支腿，可以在現場自由移動。對鉆機造孔后灌漿時灌漿管對準孔位極其方便，效率高。2、高低速卷揚機，高速由倒順開關操作，低速由無極調速調控，方便快捷，提速精準。3、灌漿管回轉器低速大扭距擺線油馬達驅動。正反轉運行平穩，由手動變量泵供油，可無極調速。
圖I是縱橫步履式高噴臺車外型示意圖。圖2是縱橫步履式高噴臺車底座的上、中、下盤裝配示意圖。圖3是圖2的俯視圖。圖4是中盤結構示意圖。圖5是回轉器結構示意圖。圖6是支腿結構示意圖。
具體實施方式
ー種縱橫步履式高噴臺車，包括底座、底座驅動機構和裝設在底座上的提升機構和回轉機構。底座包括上盤3、中盤2和下盤I。上盤3為長方形，包括由第一前橫梁4、第一后橫梁5、第一左側梁6和第一右側梁7連接構上的支撐邊框及固定在該支撐邊框上的工作臺板15。第一前橫梁4和第一后橫梁5長為I. 8m ;第一左側梁6和第一右側梁7長4 m,由18#1字鋼制成，為上盤3與中盤2的滑道；中盤2，包括由第二前橫梁8、第二后橫梁10、第二左側梁18和第二右側梁19連接構成的中盤框架，中盤框架長2. 2m,寬I. 8m。第二前橫梁8、第二后橫梁10、第二左側梁18和第二右側梁19均由槽鋼鋼板拼焊制成；中盤2的第二左側梁18上固定有ニ個第一吊爪9，ニ個第一吊爪9分別反扣在上盤3的第一左側梁6上；中盤2的第二右側梁19上固定有ニ個第二吊爪11，ニ個第二吊爪11分別反扣在上盤3的第二右側梁19上；上盤3與中盤2能縱向滑動。中盤2的四個角處分別裝設有滾輪54，另外在中盤的第二前橫梁8和第二后橫梁10的下端面上分別裝設有支撐輪，支撐輪可與下盤配合橫向移動。在中盤框架內橫向設置有前內端梁55和后內端梁50，前內端梁55和后內端梁50與第二左側梁18和第二右側梁19垂直設置，且前內端梁55和后內端梁50的兩端分別與第二左側梁18和第二右側梁19固定連接。在中盤框架內縱向設置有順梁51，順梁51的兩端分別與前內端梁55和后內端梁50固定連接。在順梁51中部固定有中心連板52。中心連板52通過四個斜支撐梁53分別與第二左側梁18和第二右側梁19固定連接，以增強中盤框架的強度。下盤包括第一腳板12和第二腳板13，每個腳板由ニ個200#槽鋼制成，槽向外，上下兩端由鋼板拼焊成，內部澆灌混凝土作為配重，每個腳板長2. 25m,寬O. 5 m，厚O. 5m, ニ個腳板與上盤3呈垂直設置，第一腳板12的上端面與中盤2的第二前橫梁8的下端面上裝設的支承輪接觸，第二腳板13的上端面與中盤2的第二后橫梁10的下端面上裝設的支承輪接觸。下盤I的第一腳板12和第二腳板13的上、下兩端側面上分別固定有四個吊爪，且 反扣在中盤2對應的槽鋼內。可與對應槽鋼作橫向移動。上盤3與中盤2作縱向相對移動是由第一油缸14驅動現實的，第一油缸14的油缸端耳固定在上盤3的第一后橫梁5上,第一油缸14的活塞桿前端固定在中盤2的順梁51上。下盤I與中盤2作橫向移動是由第二油缸16和第三油缸17驅動實現的，第二油缸16的油缸的端耳固定在中盤2的第二前橫梁4上，第二油缸16的柱塞桿前端固定在下盤I的第一腳板12上。第三油缸17的端耳固定在中盤2的第一后橫梁5上,第三油缸的柱塞桿前端固定在下盤I的第二腳板13上。在上盤3的四個腳處分別裝設有結構相同的支腿20，支腿20包括下端開ロ的外筒體21，上斷開ロ的內筒體22、油缸23和支腳24，內筒體22裝設在外筒體21內，內筒體22與外筒體21滑動配合，在外筒體21的上端蓋25的內壁上固定有上支座26，在內筒體22的下端蓋27內壁上固定在內套支座28，油缸23設置在內筒體22內，油缸23的殼體上端固定在上端蓋25的內壁上，油缸23的柱塞套29與內套支座28固定連接，油缸23的柱塞30穿過下端蓋27上的柱塞通孔，柱塞30下端固定有球面活節31，球面活節31與支腳24的球面凹槽32轉動配合。所述回轉機構49由大傘齒輪33、主軸筒34、小傘齒輪35、連接套36、直齒減速機37和擺線油馬達38等器件裝配成，為已知技木。提升機構，包括配電箱39、扒桿40、灌漿管41、穩動頭42、滑輪組43、鋼絲繩44、操控臺45、高低速卷揚機46、油箱液壓系統47和座椅48，為已知技術。
權利要求1.一種縱橫步履式高噴臺車，包括底座、底座驅動機構和裝設在底座上的提升機構和回轉機構，其特征在干 底座包括上盤(3)、中盤(2)和下盤(I)； 上盤(3)包括由第一前橫梁(4)、第一后橫梁(5)、第一左側梁(6)和第一右側梁(7)連接構成的支撐邊框； 第一左側梁(6)和第一右側梁，為上盤(3)與中盤(2)的滑道； 中盤(2)，包括由第二前橫梁(8)、第二后橫梁(10)、第二左側梁(18)和第二右側梁(19)連接構成的中盤框架；第二前橫梁(8)、第二后橫梁(10)、第二左側梁(18)和第二右側梁(19)均由槽鋼鋼板拼焊制成；中盤(2)的第二左側梁(18)上固定有ニ個第一吊爪(9)，ニ個第一吊爪(9)分別反扣在上盤(3)的第一左側梁(6)上；中盤(2)的第二右側梁(19)上固定有ニ個第二吊爪(11)，ニ個第二吊爪(11)分別反扣在上盤(3)的第二右側梁(7)上；上盤(3)與中盤(2)能縱向滑動； 在中盤的第二前橫梁(8)和第二后橫梁(10)的下端面上分別裝設有支撐輪； 在中盤框架內橫向設置有前內端梁(55)和后內端梁(50)，前內端梁(55)和后內端梁(50)與第二左側梁(18)和第二右側梁(19)垂直設置，且前內端梁(55)和后內端梁(50)的兩端分別與第二左側梁(18)和第二右側梁(19)固定連接； 在中盤框架內縱向設置有順梁(51)，順梁(51)的兩端分別與前內端梁(55)和后內端梁(50)固定連接；在順梁(51)中部固定有中心連板(52);中心連板(52)通過四個斜支撐梁(53)分別與第二左側梁(18)和第二右側梁(19)固定連接，下盤包括第一腳板(12)和第ニ腳板(13 )，ニ個腳板與上盤(3 )呈垂直設置，第一腳板(12 )的上端面與中盤(2 )的第二前橫梁(8)的下端面上裝設的支承輪接觸，第二腳板(13)的上端面與中盤(2)的第二后橫梁(10)的下端面上裝設的支承輪接觸；下盤(I)的第一腳板(12)和第二腳板(13)的上、下兩端側面上分別固定有四個吊爪，且反扣在中盤(2)對應的槽鋼內； 上盤(3)與中盤(2)作縱向相對移動是由第一油缸(14)驅動現實的，第一油缸(14)的油缸端耳固定在上盤(3)的第一后橫梁(5)上,第一油缸(14)的活塞桿前端固定在中盤(2)的順梁(51)上； 下盤(I)與中盤(2)作橫向移動是由第二油缸(16)和第三油缸(17)驅動實現的，第二油缸(16)的油缸的端耳固定在中盤(2)的第二前橫梁(4)上，第二油缸(16)的柱塞桿前端固定在下盤(I)的第一腳板(12)上；第三油缸(17)的端耳固定在中盤(2)的第一后橫梁(5)上，第三油缸的柱塞桿前端固定在下盤(I)的第二腳板(13)上； 在上盤(3)的四個腳處分別裝設有結構相同的支腿(20)。
2.根據權利要求(I)所述的ー種縱橫步履式高噴臺車，其特征在于所述的支腿(20)包括下端開ロ的外筒體(21)，上斷開ロ的內筒體(22)、油缸(23)和支腳(24)，內筒體(22)裝設在外筒體(21)內，內筒體(22)與外筒體(21)滑動配合，在外筒體(21)的上端蓋(25)的內壁上固定有上支座(26)，在內筒體(22)的下端蓋(27)內壁上固定在內套支座(28)，油缸(23)設置在內筒體(22)內，油缸(23)的殼體上端固定在上端蓋(25)的內壁上，油缸(23)的柱塞套(29)與內套支座(28)固定連接，油缸(23)的柱塞(30)穿過下端蓋(27)上的柱塞通孔，柱塞(30)下端固定有球面活節(31)，球面活節(31)與支腳(24)的球面凹槽(32)轉動配合。
專利摘要一種縱橫步履式高噴臺車，包括底座和裝設在底座上的提升機構和回轉機構；提升機構包括配電箱、扒桿、灌漿管、振動頭、滑輪組、鋼絲繩、操控臺、高低速卷揚機；回轉機構包括大傘齒輪、主軸筒、與大齒輪嚙合的小傘齒輪、連軸套、直齒減速機和擺線油馬達。上盤與中盤可縱向移動，中盤與下盤可橫向移動，加上上盤四角處裝設的靈活支腿，可以在現場自由移動。對鉆機造孔后灌漿時灌漿管對準孔位極其方便，效率高。高低速卷揚機，高速由倒順開關操作，低速由無極調速調控，方便快捷，提速精準。灌漿管回轉器低速大扭距擺線油馬達驅動。正反轉運行平穩，由手動變量泵供油，可無極調速。
文檔編號E02D15/04GK202482872SQ201220051690
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月17日 優先權日2012年2月17日
發明者劉銘飛 申請人:李春德