專利名稱：可拆卸錨索及其施工工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種錨索裝置，更具體地說，它涉及一種承載力大而且回收方便的可 拆卸錨索及其施工工藝。
技術背景
預應力錨固作為一種技術用于建筑基坑和地基基礎加固的各種土木工程，從20 世紀初的預應力錨桿到20世紀50年代的錨固、70年代的土釘技術，發展到現在的錨索技 術。錨索技術在國內外都有著廣泛的應用，應用領域涉及水利水電、鐵路隧道、公路橋梁、 工業與民用建筑、礦山開采、環境治理、軍事工程等。臨時性支護用普通錨索由于在支護功 能失效后無法回收，與所建的構筑物一起長期埋藏于地下，形成地下垃圾，造成地下環境污 染，對今后相鄰地塊的樁基施工、基坑開挖、周圍的市政施工、地鐵施工、城市的長遠規劃及 可持續發展等造成嚴重影響。由于普通錨索會長期占據地下空間，很多國家已經開始限用 普通錨索，從而使用可拆卸回收錨索，但是現在很多可拆卸回收錨索結構復雜，錨索安裝和 施工麻煩，工作量大，回收時間長。
中國專利公告號CN2613519Y，公開了一種土木工程中可回收錨索的回收錨具，包 括外筒、中筒、內桿、橫銷、銷蓋、墊板等零件，圓柱形外筒壁上設有許多組徑向孔，中筒壁上 和內筒壁對應設有多組徑向孔，中筒通過橫銷實現與外筒的連接，內桿裝于中筒軸向長孔 中，中筒上開有凹槽，工作索穿過凹槽用錨具銷定于回收錨具的底部，回收索連接在回收錨 具的內桿上。工作時裝好回收錨具。固定工作索和回收索，在外筒表面沿縱向焊接上鋼筋， 把工作索和回收索綁扎成束套上套管，最后灌注水泥砂漿。回收時，先放松工作索，卸去預 應力，用千斤頂張拉回收索，拔出內桿，然后再張拉工作索，并將中筒從外筒內拔出，外筒固 結于灌注了水泥砂漿的孔內。這種錨具結構復雜，零部件較多，成本較高，錨具的安裝和回 收麻煩，工作量大，回收時間長。
日本的JCE回收式錨索和U型回收錨索是目前可回收錨索技術中較成熟的兩種， 但是這兩種錨索也存在一些不足，JCE回收式錨索的錨頭結構復雜，成本較高，留置在地下 的金屬錨頭較長占用空間大。當錨索較長時，回收困難。U型回收錨索鋼絞線根數一定要成 雙，回收時間較長，耽誤工期
發明內容
本發明克服了現有技術的可拆卸回收錨索結構復雜，錨索安裝和施工麻煩，錨索 回收時間長的不足，提供了一種可拆卸錨索及其施工工藝，錨索的結構簡單，錨索的安裝和 施工方便，工期短，而且錨索所需的回收力小，拆卸回收時間短。留置在地下的錨頭體積小，占用地下的空間小，對地下的污染小。
為了解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案一種可拆卸錨索，包括錨頭、 錨固座，錨頭和錨固座之間連接工作索，錨頭包括導向套，導向套一端封閉，另一端固定連 接承壓板，導向套內承壓板上固定連接行星錨環，行星錨環內壁軸向設有若干個半圓臺形 的鎖緊靜槽，行星錨環內設有太陽錨環，太陽錨環內連接回收索，太陽錨環包括若干個相互 分離并和鎖緊靜槽一一對應的太陽環片，回收索夾持在太陽環片內壁之間，相鄰兩太陽環 片之間設有間隙，太陽環片外壁上軸向設有和鎖緊靜槽相對設置的半圓臺形的鎖緊動槽， 相對設置的鎖緊靜槽和鎖緊動槽一起構成圓臺形的鎖緊孔，鎖緊孔靠近承壓板的開口小于 另一端的開口，鎖緊孔內設有和鎖緊孔適配的圓臺形鎖緊環，鎖緊環內連接工作索，鎖緊環 包括兩個半圓臺形并相互分離的夾片，兩夾片之間設有間隙，工作索夾持在兩夾片之間；承 壓板上設有若干個用于連接回收索和工作索的通孔，回收索和工作索分別貫穿通孔，工作 索和回收索上均套接有隔離套管，隔離套管一端連接在承壓板上，另一端連接在錨固座上， 回收索和工作索分別貫穿隔離套管并穿出錨固座。
通過太陽錨環、行星錨環以及鎖緊環的配合，將工作索和回收索鎖緊在錨頭內。鎖 緊孔呈圓臺形，靠近承壓板端的開口較小，鎖緊環呈與鎖緊孔適配的圓臺形，鎖緊環與鎖緊 孔楔形鎖緊配合，在工作索張拉的時候，通過工作索和鎖緊環內壁之間的摩擦力將工作索 緊緊地夾持在兩夾片之間，工作索越往外拉，夾片夾持得越緊，保證工作索安全的工作。在 工作索和回收索上均套接隔離套管，防止漿液滲到工作索和回收索上，方便回收工作索和 回收索。在錨索回收的時候，先用千斤頂向外張拉回收索，拔松兩太陽環片，卸去太陽錨環 和鎖緊環之間的鎖緊力，從而卸去鎖緊環和工作索之間的夾持力，然后就可以用手向外拔 拉回收工作索，分類清理后保存，以便再次使用。錨索回收后滯留在地下的只有錨頭和隔離 套管，錨頭的體積小，隔離套管為塑料管可降解，因此錨頭和隔離套管占用空間小，對地下 的污染小。可拆卸回收錨索結構簡單，安裝和回收便捷，留置在地下的錨頭和隔離套管對地 下的污染小。
作為優選，錨固座上設有若干個和承壓板上的通孔一一對應的圓臺形出孔，出孔 靠近錨頭端的開口小于另一端的開口，出孔內設有與出孔適配的限位環，工作索和回收索 分別連接在限位環內，限位環包括兩塊半圓臺形并相互分離的夾塊，工作索和回收索均夾 持在兩塊夾塊之間；錨固座靠近錨頭側設有波紋管，工作索和回收索均設置在波紋管內。限 位環和出孔楔形鎖緊配合，工作索和回收索均夾持在限位環的兩夾塊之間，在錨索回收的 過程中，向外張拉回收索或者工作索，由于圓臺形出孔的大端設置在外側，因此回收索或者 工作索只能向外張拉而不會向內回拉，限位環和出孔的鎖緊限位防止回收索或者工作索出 現回拉的現象，使錨索的回收更加便捷。錨固座上設置波紋管，工作索和回收索靠近錨固座 的部分均設置在波紋管內，在水泥漿澆固后，波紋管內的工作索和回收索不會被澆固住，保 證了工作索靠近錨固座的那端有足夠的活動角度和活動空間，工作索的使用更加靈活。錨 索回收后波紋管滯留在水泥凝固體內，由于波紋管可以降解，而且波紋管僅僅只有一小段， 因此對地下的污染小。
作為優選，鎖緊環內壁上沿軸向設有若干條夾持槽，所有夾持槽一起構成鋸齒形 的截面結構。夾持槽增加了鎖緊環內壁和工作索之間的夾持力，使工作索緊緊地夾持在兩 夾片之間。
作為優選，兩太陽環片內壁均設有若干條橫向油槽和若干條縱向油槽，橫向油槽 和縱向油槽相交連通。太陽環片內壁的橫向油槽和縱向油槽內加入潤滑油，回收索在回收 的過程中由于太陽環片內壁和回收索之間有潤滑油的潤滑作用，因此回收更加省力方便。
作為優選，承壓板靠近錨固座端固定連接有螺旋形的加固鋼筋，隔離套管均設置 在螺旋形的加固鋼筋內圈。加固鋼筋增加了錨頭位置水泥凝固體的強度，增加了水泥凝固 體的承載力。加固鋼筋沿錨孔軸向只有一小段，因此錨索回收后加固鋼筋滯留在地下污染 小。
作為優選，兩夾片遠離承壓板端的外壁上均設有連接槽，兩連接槽內設有用于連 接兩夾片的橡皮圈；承壓板的通孔內連接有連接管，工作索和回收索均貫穿連接管，隔離套 管一端套接固定在連接管上。橡皮圈將兩片夾片連接在一起，使兩夾片成一個整體，夾持工 作索更加可靠。在承壓板的通孔內設置連接管，一方面方便隔離套管與承壓板的連接，另一 方面連接管不易變形，保證了工作索和回收索在承壓板位置的直線度，使工作索和回收索 的夾持更加可靠。
作為優選，錨固座包括連接在一起的承壓座和錨板，承壓座靠近錨頭，承壓座和錨 板之間設有壓力檢測傳感器。壓力檢測傳感器方便錨索安裝后隨時監測工作索和回收索的 長度變化量，保證錨索使用安全。
一種可拆卸錨索的施工工藝，包括以下步驟第一步，鉆孔利用鉆機在土體中鉆孔，在孔底位置進行擴孔，擴孔形成圓柱狀的擴大 頭，在鉆孔和擴孔的同時向土體噴射高壓水泥漿，水泥漿與土體充分攪拌混合，形成水泥土 錨固體，擴孔完成后退出鉆機，土體內形成T形的錨孔；第二步，錨索安裝T形錨孔鉆完后，立即將可拆卸錨索的錨頭端插入錨孔內，錨頭碰 到孔底后往回收一定距離，使錨頭與錨孔的孔底之間設有間隙，且錨頭位于擴大頭位置，錨 固座設置在錨孔的開口端；第三步，注漿將純水泥漿注入錨孔底部，使原來的重度較小的混合漿液擠出直到錨孔 開口泛出水泥漿為止；第四步，養護等待水泥漿凝固變硬；第五步，錨索張拉試驗待水泥漿凝固抗壓強度達到規定值后，對所有工作索進行50% 載荷預張拉一次后分級張拉，依次進行10%載荷、100%載荷和110%載荷張拉，在張拉至 110%載荷下保持5分鐘，工作索無位移現象；第六步，施工監測錨索張拉試驗完成后通過承壓座和錨板之間的壓力檢測傳感器檢 測壓力，壓力檢測傳感器在工作索和錨固座鎖緊后獲得穩定初始值，每天通過壓力檢測傳 感器讀數的變化監測工作索伸長量的變化，工作索的日變量不超過2_，工作索的累計變量 不超過20mm ；第七步，錨索回收用千斤頂向外拉回收索，拔松錨頭內的太陽環片和夾片，卸去工作 索的預應力，然后用手向外拉出工作索，分類清理后保存，以便再次使用。
在鉆孔的同時向土體噴射高壓水泥漿，水泥漿與土體充分攪拌混合，使粘土得到 固定，方便鉆孔操作。錨孔為T形，當水泥漿凝固后，水泥凝固塊呈T形，擴大端在土體內起 到限位作用，使水泥凝固塊能夠承受更大的拉力。錨頭插到錨孔碰到孔底后往回收一定距 離，向錨孔內注入純水泥漿，將原來重度較小的混合漿液擠出，增加了水泥漿凝固后的承載力。而且錨頭和孔底之間有一定的距離，水泥漿凝固后，錨頭完全結合在水泥凝固體內，以 利于錨頭的固定。對錨索進行張拉試驗以及施工監測，以保證錨索的安裝滿足設計要求，使 用安全可靠。錨索回收的過程先用千斤頂向外張拉回收索，拔松兩太陽環片，卸去太陽錨環 和鎖緊環之間的鎖緊力，從而卸去鎖緊環和工作索之間的夾持力，然后就可以用手向外拔 拉回收工作索，分類清理后保存，以便再次使用。錨索的安裝和施工方便，工期短，而且錨索 所需的回收力小，回收時間短，回收便捷。
作為優選，第一步擴孔形成的圓柱狀的擴大頭軸向長度為2m-2. 5m;錨孔擴大頭 部分的孔徑為600mm-800mm，錨孔其它部分的孔徑為130mm-300mm。錨頭設置在較大的擴大 頭位置，在擴大頭位置水泥漿凝固成了較大的水泥凝固塊，保證較大的承載力。
作為優選，第三步中純水泥漿的水灰重量比O. 45-0. 5。純水泥漿的水灰比適中，有 利于水泥漿的凝固，保證水泥凝固塊的強度。
與現有技術相比，本發明的有益效果是(I)錨索的結構簡單，錨索的安裝和施工 方便，施工工期短，而且錨索所需的回收力小，拆卸回收時間短，回收便捷；(2)留置在地下 的錨頭體積小，占用地下的空間小，對地下的污染小；(3)錨頭對工作索的夾持力大，夾持 可靠，使工作索能夠承受較大的載荷；(4)工作索和回收索可以再次使用，降低成本。
圖1是本發明的一種結構示意圖；圖2是本發明的錨頭的剖視圖；圖3是本發明的夾片內壁的結構示意圖；圖4是本發明的圖2在實施例1中的A-A剖視圖；圖5是本發明的實施例1的行星錨環的結構示意圖；圖6是本發明的實施例1的太陽環片的結構示意圖；圖7是本發明的圖2在實施例2中的A-A剖視圖；圖8是本發明的實施例2的行星錨環的結構示意圖；圖9是本發明的實施例2的太陽環片的結構示意圖；圖10是本發明的施工工藝的結構示意圖；圖中1、錨頭，2、錨固座，3、工作索，4、導向套，5、承壓板，6、行星錨環，7、鎖緊靜槽，8、 太陽錨環，9、回收索，10、太陽環片，11、鎖緊動槽，12、鎖緊環，13、夾片，14、通孔，15、連接 管，16、隔離套管，17、出孔，18、限位環，19、夾塊，20、波紋管，21、夾持槽，22、錨孔，23、擴大 頭，24、連接槽，25、橡皮圈，26、承壓座，27、錨板，28、加固鋼筋。
具體實施方式
下面通過具體實施例，并結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的具體描述 實施例1 :一種可拆卸錨索(參見附圖1)，包括錨頭1(參見附圖2)、錨固座2，錨頭和錨固座之間連接工作索3。錨頭包括導向套4，導向套截面呈U形，導向套一端封閉，另一端固 定連接承壓板5，承壓板焊接在導向套的開口端。導向套內承壓板上固定連接圓環形行星錨環6 (參見附圖5)，行星錨環內壁軸向設有兩個半圓臺形的鎖緊靜槽7，兩個鎖緊靜槽沿圓 周均布設置。行星錨環內設有太陽錨環8，太陽錨環外圈和行星錨環內圈適配，太陽錨環內 連接回收索9。太陽錨環包括兩個相互分離并和鎖緊靜槽一一對應的太陽環片10 (參見附 圖4、附圖6)，太陽環片截面呈半圓形，回收索夾持在太陽環片內壁之間的中間位置，相鄰 兩太陽環片之間設有間隙，太陽環片的內壁上設有弧形凹槽，回收索夾持在兩太陽環片的 弧形凹槽內，回收索夾持在太陽錨環內的部分呈圓柱形。兩太陽環片內壁均設有若干條橫 向油槽和若干條縱向油槽(圖中未標出)，橫向油槽和縱向油槽相交連通，在橫向油槽和縱 向油槽內加入潤滑油，回收索在回收的過程中由于太陽環片內壁和回收索之間有潤滑油的 潤滑作用，因此回收更加省力方便。太陽環片外壁上軸向設有和鎖緊靜槽相對設置的半圓 臺形的鎖緊動槽11，相對設置的鎖緊靜槽和鎖緊動槽一起構成圓臺形的鎖緊孔，鎖緊孔靠 近承壓板的開口小于另一端的開口，鎖緊孔內設有和鎖緊孔適配的圓臺形鎖緊環12，鎖緊 環的截面呈圓環形，鎖緊環的上端設置在鎖緊孔大端開口的外部，鎖緊環內連接工作索。鎖 緊環包括兩個半圓臺形并相互分離的夾片13，兩夾片之間設有間隙，工作索夾持在兩夾片 之間。鎖緊環的兩夾片內壁上沿軸向設有若干條夾持槽21 (參見附圖3)，所有夾持槽一起 構成鋸齒形的截面結構，夾持槽增加了夾片夾持工作索的夾持力，使工作索能夠承受更大 的承載力。兩夾片遠離承壓板端的外壁上均設有連接槽24，兩連接槽內設有用于連接兩夾 片的橡皮圈25。承壓板上設有三個用于連接回收索和工作索的通孔14，回收索和工作索分 別貫穿通孔，工作索和回收索上均套接有塑料隔離套管16。承壓板的通孔內連接有連接管 15，連接管固定連接在通孔內。工作索和回收索均貫穿連接管。隔離套管一端套接固定在 連接管上并與承壓板連接，另一端連接在錨固座上，回收索和工作索分別貫穿隔離套管并 穿出錨固座。連接管伸出通孔的外壁上軸向等間距設有若干條限位凹槽，隔離套管與連接 管連接后限位凹槽起到了限位的作用，使隔離套管與連接管的連接更加可靠。連接管不易 變形，保證了工作索和回收索在承壓板位置的直線度，使工作索和回收索的夾持更加可靠。 承壓板靠近錨固座端固定連接有螺旋形的加固鋼筋28，隔離套管均設置在螺旋形的加固鋼 筋內圈。加固鋼筋增加了錨頭位置水泥凝固體的強度，增加了水泥凝固體的承載力。
錨固座上設有三個和承壓板上的通孔一一對應的圓臺形出孔17，錨固座包括連接 在一起的承壓座26和錨板27，承壓座靠近錨頭，承壓座和錨板之間設有壓力檢測傳感器。 壓力檢測傳感器方便錨索安裝后隨時監測工作索和回收索的長度變化量，保證錨索使用安 全。出孔設置在錨板上，在承壓座上設置有和出孔一一對應的連接孔，出孔靠近錨頭端的開 口小于另一端的開口，出孔內設有與出孔適配的限位環18，工作索和回收索分別貫穿承壓 座的連接孔并連接在限位環內，限位環包括兩塊半圓臺形并相互分離的夾塊19，夾塊的截 面呈半圓形，工作索和回收索均夾持在兩塊夾塊之間；錨固座靠近錨頭側設有波紋管20， 工作索和回收索均設置在波紋管內。限位環和出孔楔形鎖緊配合，工作索和回收索均夾持 在限位環的兩夾塊之間，在錨索回收的過程中，向外張拉回收索或者工作索，由于圓臺形出 孔的大端設置在外側，因此回收索或者工作索只能向外張拉而不會向內回拉，限位環和出 孔的鎖緊限位防止回收索或者工作索出現回拉的現象，使錨索的回收更加便捷。錨固座上 設置波紋管，工作索和回收索靠近錨固座的部分均設置在波紋管內，在水泥漿澆固后，波紋 管內的工作索和回收索不會被澆固住，保證了工作索靠近錨固座的那端有足夠的活動角度 和活動空間，工作索的使用更加靈活。
—種可拆卸錨索的施工工藝(參見附圖10)，首先進行鉆孔，使用高壓旋噴鉆機在土體中鉆孔，當孔鉆到20m后在孔底位置進行擴孔，擴孔形成圓柱狀的擴大頭23。擴孔形成的圓柱狀的擴大頭軸向長度為2m-2. 5m，本實施例中擴大頭軸向長度為2m。在鉆孔和擴孔的同時通過旋噴機向土體噴射高壓水泥漿，水泥漿與土體充分攪拌混合，形成水泥土錨固體。噴射高壓水泥漿使粘土得到固定，方便鉆孔操作。擴孔完成后退出高壓旋噴鉆機，土體內形成T形的錨孔22，錨孔傾斜設置，錨孔的軸線和水平面按設計要求成一定的夾角。錨孔擴大頭部分的孔徑為600mm-800mm，錨孔其它部分的孔徑為130mm-300mm，本實施例中錨孔擴大頭部分的孔徑為700mm，錨孔其它部分的孔徑為150mm。
然后進行錨索安裝，在T形錨孔鉆完后，立即將可拆卸錨索的錨頭端插入錨孔內， 錨頭碰到孔底后往回收一定距離，一般為50cm，使錨頭與錨孔的孔底之間設有間隙，且錨頭位于擴大頭位置，錨固座設置在錨孔的開口端。在將錨索插向錨孔的過程中如果遇到阻力， 必須先將錨索取出，對錨孔進行擴大處理后再將錨索插入錨孔內。在這個過程中必須保證回收索和工作索上已經套上了隔離套管，防止回收索和工作索被直接凝固在水泥漿內而不好回收。
錨索安裝完成后進行注漿，將純水泥漿注入錨孔底部，使原來的重度較小的混合漿液擠出直到錨孔開口泛出水泥漿為止。純水泥漿的水灰重量比O. 45-0. 5，本實施例中純水泥漿的水灰重量比為O. 45。然后進行養護，等待水泥漿凝固變硬形成水泥凝固體，整個錨索牢牢地結合在水泥凝固體內。
然后進行錨索張拉試驗，待水泥漿凝固抗壓強度達到規定值后，對所有工作索一起進行50%載荷預張拉一次后分級張拉，載荷值按照設計要求設定，依次進行10%載荷、 100%載荷和110%載荷張拉，在張拉至110%載荷下保持5分鐘，工作索無位移現象。接下來進行施工監測，錨索張拉試驗完成后通過承壓座和錨板之間的壓力檢測傳感器檢測壓力，壓力檢測傳感器在工作索和錨固座鎖緊后獲得穩定初始值，每天通過壓力檢測傳感器讀數的變化監測工作索伸長量的變化，工作索的日變量不超過2mm，工作索的累計變量不超過20mm。根據公式AL= (PL) /(EA),計算出工作索的伸長量，式中Λ L為伸長量，P為預應力，也就是從壓力檢測傳感器讀出的鎖緊載荷，L為工作索的長度，也就是工作索從錨頭端到錨固座端的長度，E為工作索的彈性模量，這是一個固定值，A為工作索的橫截面積，本實施例中檢測的是將所有工作索一起的鎖緊力，因此橫截面積A為所有工作索橫截面積的和。根據上式計算出工作索的日變量和累計變量，日變量不超過2_，累計變量不超過20_即滿足設計要求，錨索可以安全使用。
由于錨索是可回收的，錨索使用完后進行回收，用千斤頂向外拉回收索，拔松錨頭內的太陽環片和夾片，卸去工作索的預應力，將回收索向外拉出10-15cm,然后用手向外拉出工作索，分類清理后保存，以便再次使用。
實施例2 :—種可拆卸錨索，其結構與實施例1相似，主要不同點在行星錨環、太陽錨環以及錨固座的結構，本實施例中行星錨環內壁軸向設有四個半圓臺形的鎖緊靜槽7(參見附圖8)，四個鎖緊靜槽沿圓周均布設置。行星錨環內設有太陽錨環8，太陽錨環外圈和行星錨環內圈適配，太陽錨環內連接回收索9。太陽錨環包括四個相互分離并和鎖緊靜槽一一對應的太陽環片10(參見附圖7、附圖`9)，太陽環片截面呈圓心角為90度的扇環形，回收索夾持在太陽環片內壁之間的中間位置，相鄰兩太陽環片之間設有間隙，太陽環片的內壁上 設有弧形凹槽，回收索夾持在四太陽環片的弧形凹槽內，回收索夾持在太陽錨環內的部分 呈圓柱形。本實施例中有四根工作索和一根回收索。實際設計中根據施工要求在錨頭上連 接兩根、三根、四根、五根、六根甚至更多的工作索，以滿足施工的需要。錨固座上根據工作 索數量的不同，設置了不同數量的出孔，本實施例中有四根工作索，因此在錨固座上設置五 個出孔，連接孔也相應設置五個。其它結構與實施例1相同。
一種可拆卸錨索的施工工藝，其工藝步驟與實施例1相似，主要不同點在于，本實 施例中擴大頭軸向長度為2. 5m，錨孔擴大頭部分的孔徑為600mm，錨孔其它部分的孔徑為 130_，錨索安裝完注漿用的純水泥漿的水灰重量比為O. 5。其它與實施例1相同。
以上所述的實施例只是本發明的兩種較佳的方案，并非對本發明作任何形式上的 限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
權利要求
1.一種可拆卸錨索，包括錨頭(I)、錨固座(2)，錨頭和錨固座之間連接工作索(3)，其特征是，錨頭包括導向套(4)，導向套一端封閉，另一端固定連接承壓板(5)，導向套內承壓板上固定連接行星錨環(6)，行星錨環內壁軸向設有若干個半圓臺形的鎖緊靜槽(7)，行星錨環內設有太陽錨環(8)，太陽錨環內連接回收索(9)，太陽錨環包括若干個相互分離并和鎖緊靜槽一一對應的太陽環片(10)，回收索夾持在太陽環片內壁之間，相鄰兩太陽環片之間設有間隙，太陽環片外壁上軸向設有和鎖緊靜槽相對設置的半圓臺形的鎖緊動槽(11)，相對設置的鎖緊靜槽和鎖緊動槽一起構成圓臺形的鎖緊孔，鎖緊孔靠近承壓板的開口小于另一端的開口，鎖緊孔內設有和鎖緊孔適配的圓臺形鎖緊環(12)，鎖緊環內連接工作索，鎖緊環包括兩個半圓臺形并相互分離的夾片(13)，兩夾片之間設有間隙，工作索夾持在兩夾片之間；承壓板上設有若干個用于連接回收索和工作索的通孔(14)，回收索和工作索分別貫穿通孔，工作索和回收索上均套接有隔離套管(16)，隔離套管一端連接在承壓板上，另一端連接在錨固座上，回收索和工作索分別貫穿隔離套管并穿出錨固座。
2.根據權利要求1所述的可拆卸錨索，其特征是，錨固座上設有若干個和承壓板上的通孔一一對應的圓臺形出孔(17)，出孔靠近錨頭端的開口小于另一端的開口，出孔內設有與出孔適配的限位環(18)，工作索和回收索分別連接在限位環內，限位環包括兩塊半圓臺形并相互分離的夾塊(19)，工作索和回收索均夾持在兩塊夾塊之間；錨固座靠近錨頭側設有波紋管(20 )，工作索和回收索均設置在波紋管內。
3.根據權利要求1所述的可拆卸錨索，其特征是，鎖緊環內壁上沿軸向設有若干條夾持槽(21)，所有夾持槽一起構成鋸齒形的截面結構。
4.根據權利要求1所述的可拆卸錨索，其特征是，兩太陽環片內壁均設有若干條橫向油槽和若干條縱向油槽，橫向油槽和縱向油槽相交連通。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的可拆卸錨索，其特征是，承壓板靠近錨固座端固定連接有螺旋形的加固鋼筋(28)，隔離套管均設置在螺旋形的加固鋼筋內圈。
6.根據權利要求1或2或3或4所述的可拆卸錨索，其特征是，兩夾片遠離承壓板端的外壁上均設有連接槽(24)，兩連接槽內設有用于連接兩夾片的橡皮圈(25);承壓板的通孔內連接有連接管(15)，工作索和回收索均貫穿連接管，隔離套管一端套接固定在連接管上。
7.根據權利要求5所述的可拆卸錨索，其特征是，錨固座包括連接在一起的承壓座(26)和錨板(27)，承壓座靠近錨頭，承壓座和錨板之間設有壓力檢測傳感器。
8.—種權利要求1至7任意一項所述的可拆卸錨索的施工工藝，其特征是，包括以下步驟 第一步，鉆孔利用鉆機在土體中鉆孔，在孔底位置進行擴孔，擴孔形成圓柱狀的擴大頭(23)，在鉆孔和擴孔的同時向土體噴射高壓水泥漿，水泥漿與土體充分攪拌混合，形成水泥土錨固體，擴孔完成后退出鉆機，土體內形成T形的錨孔(22)； 第二步，錨索安裝T形錨孔鉆完后，立即將可拆卸錨索的錨頭端插入錨孔內，錨頭碰到孔底后往回收一定距離，使錨頭與錨孔的孔底之間設有間隙，且錨頭位于擴大頭位置，錨固座設置在錨孔的開口端； 第三步，注漿將純水泥漿注入錨孔底部，使原來的重度較小的混合漿液擠出直到錨孔開口泛出水泥漿為止； 第四步，養護等待水泥漿凝固變硬；第五步，錨索張拉試驗待水泥漿凝固抗壓強度達到規定值后，對所有工作索進行50%載荷預張拉一次后分級張拉，依次進行10%載荷、100%載荷和110%載荷張拉，在張拉至110%載荷下保持5分鐘，工作索無位移現象； 第六步，施工監測錨索張拉試驗完成后通過承壓座和錨板之間的壓力檢測傳感器檢測壓力，壓力檢測傳感器在工作索和錨固座鎖緊后獲得穩定初始值，每天通過壓力檢測傳感器讀數的變化監測工作索伸長量的變化，工作索的日變量不超過2mm，工作索的累計變量不超過20mm ； 第七步，錨索回收用千斤頂向外拉回收索，拔松錨頭內的太陽環片和夾片，卸去工作索的預應力，然后用手向外拉出工作索，分類清理后保存，以便再次使用。
9.根據權利要求8所述的可拆卸錨索的施工工藝，其特征是，第一步擴孔形成的圓柱狀的擴大頭軸向長度為2m-2. 5m ;錨孔擴大頭部分的孔徑為600mm-800mm，錨孔其它部分的孔徑為 130mm-300mm。
10.根據權利要求8或9所述的可拆卸錨索的施工工藝，其特征是，第三步中純水泥漿的水灰重量比O. 45-0.5。
全文摘要
本發明公開了一種可拆卸錨索及其施工工藝，旨在解決現有技術的可拆卸回收錨索結構復雜，錨索安裝和施工麻煩，錨索回收時間長的不足。通過楔形結構實現工作索和回收索的鎖緊，結構簡單，而且錨索的安裝和施工方便，施工工期短，而且錨索所需的回收力小，拆卸回收時間短，回收便捷。留置在地下的錨頭體積小，占用地下的空間小，對地下的污染小。錨頭對工作索的夾持力大，夾持可靠，使工作索能夠承受較大的載荷，工作索和回收索可以再次使用，降低成本。
文檔編號E02D5/74GK103046546SQ20121048526
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月23日 優先權日2012年11月23日
發明者金國喜, 金航華 申請人:浙江中橋預應力設備有限公司