專利名稱：一種抽油機傳動帶總成的制作方法
技術領域：
本發明屬于石油開采機械領域，尤其是涉及一種抽油機傳動帶總成。
背景技術：
石油礦場中所使用的抽油機中最為成熟的為游梁式抽油機。這種抽油機采用四連桿機構作為傳力系統的主要部分，存在運動節點多，驅動不平穩，傳動效率低，耗能大等缺點。而具有定滑輪組的抽油機能夠克服以上缺點，但其傳動帶總成中的傳動皮帶長時間工作會出現松弛現象，從而降低了整個傳動系統工作的穩定性，縮短了傳動系統的使用壽命
發明內容
本發明要解決的問題是提供一種抽油機傳動帶總成，尤其適合用于自動化、高效率抽油機。為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是一種抽油機傳動帶總成，包括第一雙帶、第二雙帶、懸繩器、定滑輪和導向輪，所述第一雙帶和所述第二雙帶均包括并行設置的兩條傳動皮帶，所述第一雙帶的兩條傳動皮帶的一端均與設置在機架頂板上的滾筒相連，所述第一雙帶的兩條傳動皮帶的另一端均經過所述定滑輪與所述懸繩器相連，所述第二雙帶的兩條傳動皮帶的一端均與所述滾筒相連，所述第二雙帶的兩條傳動皮帶的另一端均經過所述導向輪與配重箱相連；所述定滑輪設置于所述機架頂板的一端，所述導向輪設置于所述機架頂板的另外一端，所述定滑輪和所述導向輪分別位于所述滾筒的兩側，且所述定滑輪的中心軸線、所述導向輪的中心軸線和所述滾筒的中心軸線相互平行；所述懸繩器上設有兩個壓桿，所述兩個壓桿并行設置且均緊貼所述第一雙帶。本發明還可以采用以下技術措施所述第一雙帶的兩條傳動皮帶均通過連接頭與所述懸繩器相連。所述第二雙帶的兩條傳動皮帶均通過連接頭與所述配重箱相連。所述第一雙帶的兩條傳動皮帶和所述第二雙帶的兩條傳動皮帶均為鋼絲芯重載皮帶。所述兩個壓桿均包括相互連接的桿體和壓頭，所述兩個壓桿的桿體均固定在所述懸繩器上，所述兩個壓桿的壓頭均緊貼所述第一雙帶。所述兩個壓桿的壓頭的形狀均為圓柱體。本發明具有的優點和積極效果是上述技術方案使抽油機傳動系統負載穩定，有效避免了傳動皮帶的松弛現象，提高了傳動系統的使用壽命，具有結構簡單，維修方便，傳動效率高等優點。
圖I是本發明的結構示意圖
圖2是壓桿與第一雙帶的位置關系中I、定滑輪2、第一雙帶3、機架頂板4、導向輪5、第二雙帶6、配重箱7、懸繩器8、滾筒9、壓桿
具體實施例方式如圖1、2所示，本發明提供一種抽油機傳動帶總成，包括第一雙帶2、第二雙帶5、懸繩器7、定滑輪I和導向輪4，第一雙帶2和第二雙帶5均包括并行設置的兩條傳動皮帶， 第一雙帶2的兩條傳動皮帶的一端均與設置在機架頂板3上的滾筒8相連，另一端均經過定滑輪I與懸繩器7相連，第二雙帶5的兩條傳動皮帶的一端均與滾筒8相連，另一端均經過導向輪4與配重箱6相連，第一雙帶2的兩條傳動皮帶均通過連接頭與懸繩器7相連，第二雙帶5的兩條傳動皮帶均通過連接頭與配重箱6相連；定滑輪I設置于機架頂板3的一端，導向輪4設置于機架頂板3的另外一端，定滑輪I和導向輪4分別位于滾筒8的兩側，且定滑輪I的中心軸線、導向輪4的中心軸線和滾筒8的中心軸線相互平行；懸繩器7上設有兩個壓桿9，兩個壓桿9并行設置，且均包括相互連接的桿體和壓頭，兩個壓桿9的桿體均固定在懸繩器7上，壓頭均緊貼第一雙帶2，壓頭的形狀均為圓柱體。第一雙帶2的兩條傳動皮帶和第二雙帶5的兩條傳動皮帶均為鋼絲芯重載皮帶。本實例的工作過程滾筒8帶動第一雙帶2，使光桿往復運動，懸點載荷由定滑輪I承擔，使傳動系統負載穩定，提高傳動系統的使用壽命。為了防止第一雙帶2的傳動皮帶長時間工作出現松弛現象，在其一側設置壓桿9，以壓緊第一雙帶2進行傳動。以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
權利要求
1.一種抽油機傳動帶總成，包括第一雙帶、第二雙帶、懸繩器、定滑輪和導向輪，所述第一雙帶和所述第二雙帶均包括并行設置的兩條傳動皮帶，所述第一雙帶的兩條傳動皮帶的一端均與設置在機架頂板上的滾筒相連，所述第一雙帶的兩條傳動皮帶的另一端均經過所述定滑輪與所述懸繩器相連，所述第二雙帶的兩條傳動皮帶的一端均與所述滾筒相連，所述第二雙帶的兩條傳動皮帶的另一端均經過所述導向輪與配重箱相連； 所述定滑輪設置于所述機架頂板的一端，所述導向輪設置于所述機架頂板的另外一端，所述定滑輪和所述導向輪分別位于所述滾筒的兩側，且所述定滑輪的中心軸線、所述導向輪的中心軸線和所述滾筒的中心軸線相互平行； 所述懸繩器上設有兩個壓桿，所述兩個壓桿并行設置且均緊貼所述第一雙帶。
2.根據權利要求I所述的抽油機傳動帶總成，其特征在于所述第一雙帶的兩條傳動皮帶均通過連接頭與所述懸繩器相連。
3.根據權利要求I所述的抽油機傳動帶總成，其特征在于所述第二雙帶的兩條傳動皮帶均通過連接頭與所述配重箱相連。
4.根據權利要求1-3中任意一項所述的抽油機傳動帶總成，其特征在于所述第一雙帶的兩條傳動皮帶和所述第二雙帶的兩條傳動皮帶均為鋼絲芯重載皮帶。
5.根據權利要求I所述的抽油機傳動帶總成，其特征在于所述兩個壓桿均包括相互連接的桿體和壓頭，所述兩個壓桿的桿體均固定在所述懸繩器上，所述兩個壓桿的壓頭均緊貼所述第一雙帶。
6.根據權利要求5所述的抽油機傳動帶總成，其特征在于所述兩個壓桿的壓頭的形狀均為圓柱體。
全文摘要
本發明提供一種抽油機傳動帶總成，包括第一雙帶、第二雙帶、懸繩器、定滑輪和導向輪，第一雙帶和第二雙帶均包括并行設置的兩條傳動皮帶，第一雙帶的兩條傳動皮帶的一端均與設置在機架頂板上的滾筒相連，另一端均經過定滑輪與懸繩器相連，第二雙帶的兩條傳動皮帶的一端均與滾筒相連，另一端均經過導向輪與配重箱相連；定滑輪和導向輪分別位于滾筒的兩側，且定滑輪的中心軸線、導向輪的中心軸線和滾筒的中心軸線相互平行；懸繩器上設有兩個壓桿，兩個壓桿并行設置且均緊貼第一雙帶。本發明的有益效果是使抽油機傳動系統負載穩定，提高了傳動系統的使用壽命，具有結構簡單，維修方便，傳動效率高等優點。
文檔編號E21B43/00GK102926717SQ20121048401
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月23日 優先權日2012年11月23日
發明者申隨章 申請人:天津正本自控系統有限公司