專利名稱：背壓控制式防頂防噴裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種背壓控制式防頂防噴裝置，屬于油田井管柱提升作業(yè)工藝裝備，特別是一種防頂防噴的起管作業(yè)裝置。
背景技術(shù)：
在一些油田作業(yè)措施過程中，常常會遇到因封隔器不解封或解封不徹底，在起管到最后部分管柱時(shí)，管柱會因井下的壓力出現(xiàn)上串現(xiàn)象，一旦飛管，不僅有傷人或損傷設(shè)備的危險(xiǎn)，還會造成井噴等許多安全事故。所以，遇到這種情況，現(xiàn)階段，通常會通過反吊卡拉住管柱，等待救援，救援措施一是通過套管注水，反復(fù)活動管柱，爭取破會封隔器膠皮，但往往很難如愿；第二種辦法是引入大型帶壓作業(yè)設(shè)備，作業(yè)成本很高。·
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)獨(dú)特，實(shí)用方便的背壓控制式防頂防
噴裝置。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種背壓控制式防頂防噴裝置，包括殼體，殼體的上、下扁圓腔內(nèi)分別設(shè)置上半封閘板與下半封閘板，分別對應(yīng)上半封閘板與下半封閘板設(shè)置的上半封開關(guān)手柄與下半封手柄伸出殼體之外；殼體開設(shè)上泄壓口與下泄壓口，上泄壓口位于上下半封閘板之間，下泄壓口位于下半封閘板下方。所述上半封閘板與下半封閘板之間的空間距離大于油管接箍長度10mnT50mm。對應(yīng)上泄壓口設(shè)置上截止閥，對應(yīng)下泄壓口設(shè)置下截止閥，還設(shè)置中截止閥，中截止閥的兩個接點(diǎn)分別位于上截止閥與上泄壓口之間、下截止閥與下泄壓口之間。所述上半封閘板與下半封閘板上安裝有頂密封膠件和頂密封。本發(fā)明的有益效果為
通過本發(fā)明裝置，視未解封的封隔器膠筒為一個柱塞，通過泄壓口截止閥控制封隔器上腔的溢流口大小，產(chǎn)生足夠的背壓來平衡封隔器下腔的壓力，從而有效控制油管上頂?shù)乃俣?；設(shè)計(jì)上、下半封閘板，很好的實(shí)現(xiàn)了在可控的情況下，把油管接箍安全倒出井口。
圖I為本發(fā)明背壓控制式防頂防噴裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明背壓控制式防頂防噴裝置的側(cè)視 圖3為本發(fā)明具體實(shí)施例示意圖。其中1，殼體；2，上半封；3，上半封開關(guān)手柄；4，下半封開關(guān)手柄；5，下半封閘板；6，下截止閥；7，下泄壓口 ；8，上泄壓口 ；9，中截止閥10，上截止閥；11，油管；12，接箍；13，封隔器膠筒。
具體實(shí)施例方式為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，現(xiàn)通過具體實(shí)施方式
對本技術(shù)方案進(jìn)行闡釋。如圖1，背壓控制式防頂防噴作業(yè)裝置，它包括殼體I、上半封閘板2、上半封開關(guān)手柄3、下半封開關(guān)手柄4、下半封閘板5、下泄壓口 7、上泄壓口 8、上截止閥10、下截止閥6、中截止閥9。上、下半封閘板間的空間 距離(上半封閘板的下表面與下半封閘板的上表面之間的距離)大于常規(guī)油管接箍的長度，常規(guī)接箍的長度在130_左右，我們根據(jù)不同的油管接箍情況，設(shè)計(jì)在140-180mm,本具體實(shí)施例設(shè)計(jì)為180mm。如圖3所示，將本裝置安裝在井口上。正常起管工作過程
起管時(shí)正常關(guān)閉上半封閘板2，打開下半封閘板5，下截止閥6、中截止閥9關(guān)閉，上截止閥10通過調(diào)節(jié)開口溢流大小，達(dá)到控制封隔器膠筒13上部油套環(huán)形空間的壓力，實(shí)現(xiàn)控制油管上行的速度；
當(dāng)接箍12到達(dá)上半封2下面時(shí)，關(guān)閉下半封閘板5，完全打開上截止閥10，釋放上下半封閘板間的壓力，再打開上半封閘板2，這時(shí)，由于下截止閥6處于關(guān)閉狀態(tài)，下半封閘板5以下至封隔器膠筒13之間形成密閉空間，由此產(chǎn)生的背壓使油管11無法上串；
這時(shí)可以打開上半封閘板，慢慢開啟下截止閥6，使背壓減低，讓油管緩慢上行，具有足夠的吊卡空間后，關(guān)閉下截止閥6，上吊卡，在吊卡大勾的保護(hù)下，再慢慢開啟下截止閥6，讓油管緩緩上行，大勾隨行保護(hù)，直至下一個接箍到達(dá)井口 ；采用相同的方法，使接箍到達(dá)井口之上，卸扣，卸單根。反復(fù)上述步驟，可以實(shí)現(xiàn)防上頂防噴起管功能。
權(quán)利要求
1.一種背壓控制式防頂防噴裝置，其特征在于，包括殼體，殼體的上、下扁圓腔內(nèi)分別設(shè)置上半封閘板與下半封閘板，分別對應(yīng)上半封閘板與下半封閘板設(shè)置的上半封開關(guān)手柄與下半封手柄伸出殼體之外；殼體開設(shè)上泄壓口與下泄壓口，上泄壓口位于上下半封閘板之間，下泄壓口位于下半封閘板下方。
2.如權(quán)利要求I所述背壓控制式防頂防噴裝置，其特征在于，所述上半封閘板與下半封閘板之間的空間距離大于油管接箍長度10mnT50mm。
3.如權(quán)利要求I或2所述背壓控制式防頂防噴裝置，其特征在于，對應(yīng)上泄壓口設(shè)置上截止閥，對應(yīng)下泄壓口設(shè)置下截止閥，還設(shè)置中截止閥，中截止閥的兩個接點(diǎn)分別位于上截止閥與上泄壓口之間、下截止閥與下泄壓口之間。
4.如權(quán)利要求3所述背壓控制式防頂防噴裝置，其特征在于，所述上半封閘板與下半封閘板上安裝有頂密封膠件和頂密封。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種背壓控制式防頂防噴裝置，包括殼體，殼體內(nèi)的上半封閘板、下半封閘板、上半封開關(guān)手柄與下半封手柄；殼體開設(shè)上泄壓口與下泄壓口，上泄壓口位于上下半封閘板之間，下泄壓口位于下半封閘板下方。通過本發(fā)明裝置，視未解封的封隔器膠筒為一個柱塞，通過泄壓口截止閥控制封隔器上腔的溢流口大小，產(chǎn)生足夠的背壓來平衡封隔器下腔的壓力，從而有效控制油管上頂?shù)乃俣?；設(shè)計(jì)上、下半封閘板，很好的實(shí)現(xiàn)了在可控的情況下，把油管接箍安全倒出井口。
文檔編號E21B33/06GK102900393SQ20121044373
公開日2013年1月30日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者李呈祥, 章鄂, 施月萍 申請人:鹽城市金巨石油機(jī)械制造有限公司