專利名稱：改變刀盤與其回轉支撐間聯接半徑的全斷面隧道掘進機的制作方法
技術領域：
本發明屬于全斷面隧道掘進機技術領域，特別涉及一種改變刀盤與其回轉支撐間聯接半徑的全斷面隧道掘進機。
背景技術：
目前全斷面隧道掘進機(包括全斷面巖石掘進機(TBM)和盾構)刀盤與其回轉支撐(刀盤大軸承)的聯接尺寸多考慮結構因素，一般回轉支撐(刀盤大軸承)主推進滾柱接觸滾道中心圓半徑r為其聯結刀盤半徑R的O. 25 O. 40倍，從而造成全斷面隧道掘進機刀盤的剛度不足，引起全斷面隧道掘進機在作業過程中的振動大，刀具損壞嚴重
發明內容
本發明的目的是增大全斷面隧道掘進機刀盤在作業過程中的剛度，減小其工作時的振動，提高隧道掘進機的作業效率，從而提出了一種改變刀盤與其回轉支撐間聯接半徑的全斷面隧道掘進機。本發明采用的技術方案為刀盤回轉支撐主推進滾柱接觸滾道中心圓半徑r為O. 5 O. 7R，其中，R為刀盤直徑。所述刀盤回轉支撐主推進滾柱接觸滾道中心圓半徑r優選值為O. 577R。本發明的有益效果為該設計方案增大了全斷面隧道掘進機刀盤在作業過程中的剛度，減小其工作時的振動，提高隧道掘進機的作業效率。
圖I為刀盤半徑與其回轉支撐主推進滾柱接觸滾道中心圓半徑關系圖；圖2為本實施例中8個方案的撓度隨刀盤半徑的變化曲線圖。
具體實施例方式本發明提供了一種改變刀盤與其回轉支撐間聯接半徑的全斷面隧道掘進機，下面結合附圖和具體實施方式
對本發明做進一步說明。首先對基本參數進行說明R—刀盤半徑(m);r一刀盤與其回轉支撐(刀盤大軸承)主推進滾柱接觸滾道中心圓半徑(m)；考慮刀盤為彈性薄板，其上刀具在掘進作業時的載荷平均分布在其表面上，集度為q，根據彈性力學理論，距離刀盤回轉中心為X的點存在位移w為權利要求
1.改變刀盤與其回轉支撐間聯接半徑的全斷面隧道掘進機，其特征在于，刀盤回轉支撐主推進滾柱接觸滾道中心圓半徑r為O. 5 O. 7R，其中，R為刀盤直徑。
2.根據權利要求I所述改變刀盤與其回轉支撐間聯接半徑的全斷面隧道掘進機，其特征在于，所述刀盤回轉支撐主推進滾柱接觸滾道中心圓半徑r優選值為O. 577R。
全文摘要
本發明屬于全斷面隧道掘進機技術領域，特別涉及一種改變刀盤與其回轉支撐間聯接半徑的全斷面隧道掘進機。將現有全斷面隧道掘進機的刀盤回轉支撐主推進滾柱接觸滾道中心圓半徑r調整為0.5～0.7R，其中，R為刀盤直徑。該設計方案增大了全斷面隧道掘進機刀盤在作業過程中的剛度，減小其工作時的振動，提高隧道掘進機的作業效率。
文檔編號E21D9/11GK102889086SQ201210365268
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月26日 優先權日2012年9月26日
發明者張照煌, 孟亮, 李福田, 王江偉, 孫飛 申請人:華北電力大學