專利名稱：綜采軌道順槽循環前移式超前支護系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及煤礦設備，尤其是綜采工作面端部的支護裝置，具體是一種綜采軌道順槽循環前移式超前支護系統。
背景技術：
目前，在一些綜采礦井中，在礦壓較小、頂板完整的條件下，工作面兩巷采用順槽超前支架進行支護，但是，當工作面每推進一個步距時，這些順槽超前支架就需要拉移一次，而每個拉移過程都需要支架降架、升架一次，對支護區域內的頂板形成順序的反復支撐，使頂板的完整性遭到很大破壞，從而對工作面順槽的安全形成威脅。有些煤礦煤層埋深 大，礦山壓力顯現劇烈，煤層地質構造復雜，斷層多，頂板破碎區域分布廣，更需要一種能適應復雜頂板的支護設備。而現有技術不能滿足這樣的需求。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的弊端，提供一種綜采軌道順槽循環前移式超前支護系統，解決綜采工作面軌順支護的落后現狀，推動綜采開采技術再發展、再提高。本發明的技術方案為一種綜采軌道順槽循環前移式超前支護系統，包括在煤礦巷道中超前支架，以及用于搬運超前支架的多功能搬運車，搬運車的前部安裝有電纜收放裝置，所述超前支架沿巷道排開，實現對軌道順槽的超前支護，兩組支架中心距780 2580mm，支架內廓460 2262mm，外廓1200 3000mm，在超前支架后面布置有一組端尾架加固巷道的端部；左右兩片超前支架之間由兩個交叉布置的調架千斤頂連接，構成一組超前支架；所述超前支架主要由金屬結構件、液壓元件兩大部分組成；所述金屬結構件包括有頂梁和底座；所述液壓元件包括有立柱、調架千斤頂、液壓控制元件和液壓輔助元件。所述調架千斤頂設置在每組超前支架左右兩片的頂梁上；支架調架千斤頂交叉布置于左右頂梁之間，采用轉向筒連接。所述立柱底部用限位板固定，限位板與立柱間有聚氨酯，立柱的柱頭插入限位板下部的固定套內，固定套與柱頭間用聚氨酯隔開，使立柱內部有一定的柔性位移空間。所述液壓元件中的供液管采用快速接頭，將供液管和支架操縱閥進液口連接。所述支架底座中設計有方孔，多功能搬運設備的兩個伸縮臂可深入到方孔中，使所述伸縮臂上設置的托盤卡住底座，完成支架的升、降和伸、縮等動作。所述液壓控制元件包括換向閥、單向閥、安全閥，液壓輔助元件包括膠管、彎頭、三通管。所述電纜收放裝置設置在支架搬運車的前部，吊掛安裝在扒臂機構下面，隨著搬運車的前進或后退，自動收、放電纜。在利用扒臂或液壓錘進行巷修作業時，可將電纜收放裝置摘下，放置在一旁。本發明的有益效果為由于采用一種超前支架沿巷道排開，實現對巷道的支護，每兩架間距為200mm左右，可以視支護強度需要增加間距。最后一個支架距端頭前沿距離400mm左右，在超前支架后面布置有一組端尾架，用于對端頭巷道的支護。超前支架的移動由多功能搬運設備完成，搬運設備可在前面超前支架中央來回移動，實現支架的移架，保證支架的穩定性和安全性。支架結構由兩部分組成，每組兩片支架中心距780 2580mm，支架內廓460 2262mm，外廓1200 3000mm，可滿足巷道寬度的變化要求。同時在移架過程中，保證支架同搬運車一起從前面支撐支架中順利通過。兩片支架靠兩個調架千斤頂連接，保證支架在升降及移動過程中的穩定性。支架立柱為雙伸縮，缸徑為160/125mm，桿徑為150/105mm，立柱上部用限位板固定，限位板與立柱間襯有聚氨酯，使立柱有一定的柔性位移空間，避免剛性接觸損傷缸體。支架調架千斤頂采用交叉布置于頂梁中心，采用轉向筒連接，防止支架工作、移動過程中傾斜，保證了支架在升降過程中的穩定性，滿足了支架寬度適應巷道寬度變化及搬運車順利通行的要求。超前支架通過多功能搬運設備進行移架，方式新穎，安全可靠，提高了移架效率，同時大大降低了工人勞動強度。本發明中電纜的收放，采用設置在支架搬運車前部的電纜收放裝置。該裝置吊掛安裝在搬運車的扒臂機構下面，隨著搬運車的前進或后退，自動收、放電纜。該超前支護系統的主要特點是在巷道寬度變化時，超前支護系統能滿足巷道的變化要求，支架在多功能搬運設備的作用下可自由移動，減輕工人勞動強度同時不會對頂板 進行反復支撐。綜采工作面軌道順槽通過增設該支護系統，實現對巷道的超前支護，提高工作面的生產效率。本發明具有適合現場特點，并滿足安全高效生產需要，徹底解決綜放工作面軌順支護的落后現狀，推動綜放開采技術再發展、再提高。由此可得出，本發明具有一定的進步性和實用性，有很大的推廣使用價值。
圖I為本發明的結構示意 圖2為超前支護液壓支架立柱的結構示意 圖3為底座固定立柱的結構意 圖4為頂梁上調架千斤頂的連接示意 圖5為超前架液壓系統布置結構 圖6為電纜收放裝置的使用安放狀態示意圖。其中，I.多功能搬運設備，2.支架，3.工作面端頭液壓支架，4.頂梁，5.立柱，
6.底座，7.螺栓，8.限位板，9.聚氨酯，10.調架千斤頂，11.電纜收放裝置，12三通，13、球形截止閥，14、操縱閥組。
具體實施例方式 為了更好地理解本發明，下面結合附圖來詳細解釋本發明的實施方式。
具體實施例方式如圖I所示，一種綜采軌道順槽循環前移式超前支護系統，包括布置在煤礦巷道中的超前支架2，以及用于移動超前支架2的多功能搬運設備I。本發明采用一種超前支架沿巷道排開，實現對巷道的支護，每兩組超前支架2前后間距為200mm (可以視支護強度需要增加間距)，最后一個支架2距端頭前沿距離400mm，在超前支架2后面布置有一組端尾架，用于對端頭巷道的支護。每組支架2左右兩片中心距780 2580mm，支架2內廓460 2262mm，外廓1200 3000mm。如圖3所示，支架2的立柱5為雙伸縮液壓油缸，缸徑為160/125mm，桿徑為150/105mm，立柱5上部用限位板8固定，限位板8與立柱5間襯有聚氨酯9，使立柱5有一定的柔性位移空間。所述超前支架2主要由金屬結構件、液壓元件兩大部分組成；所述金屬結構件包括有頂梁4和底座6 ;所述液壓元件主要有立柱
5、調架千斤頂10、液壓控制元件和其他油壓閥門等液壓輔助元件。超前架供液管采用快速接頭，需要連接時將供液管和支架2的操縱閥進液口連接，操作方便。如圖2所示，為了保證兩組支架2的穩定性，在每組支架左右兩片頂梁4上設置調架千斤頂，調架千斤布置既要滿足兩片支架2收至最小寬度1200mm,又要滿足支架2在正常工作中對巷道的支護寬度3000mm要求。支架2的調架千斤頂10采用缸徑80mm、桿徑60mm的油缸，交叉布置于頂梁4中間，采用轉向筒連接，防止支架2工作、移動過程中傾斜，保證了支架2在升降過程中的穩定性，滿足了寬度適應巷道寬度變化及搬運車順利通行的要求。超前支架2的液壓系統布置如圖5所示，超前支架2超前支護約30m，在軌道順槽中并行布置兩個控制進回液管，各進回液管控制前后各IOm的超前支架2，即前控制進回液管控制前五個架超前支架2,后控制進回液管控制后五個架超前支架2。從乳化液泵站過來的乳化液經過變徑三通12和球形截止閥13進入控制管路，控制管路接有球形截止閥13和 快速接頭。當最后一組超前支架2需要前移時，快速接頭連接到該支架進回液口，操縱完成相應動作后，關閉球形截止閥13，斷開相關管路，進行移架。待移動的支架移到最前一組超前支架前面后，再將第二個控制管路快速接頭連接到該架上，進行相應的操作。如圖6所示，電纜收放裝置11設置在支架搬運車的前部，吊掛安裝在扒臂機構下面，隨著搬運車的前進或后退，自動收、放電纜。在利用扒臂或液壓錘進行巷修作業時，可將電纜收放裝置摘下，放置在一旁。上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本發明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種綜采軌道順槽循環前移式超前支護系統，包括在煤礦巷道中超前支架，以及用于搬運超前支架的多功能搬運車，搬運車的前部安裝有電纜收放裝置，其特征在于所述超前支架沿巷道排開，實現對軌道順槽的超前支護，兩組支架中心距780 2580mm，支架內廓460 2262mm，外廓1200 3000mm，在超前支架后面布置有一組端尾架加固巷道的端部；左右兩片超前支架之間由兩個交叉布置的調架千斤頂連接，構成一組超前支架；所述超前支架主要由金屬結構件、液壓元件兩大部分組成；所述金屬結構件包括有頂梁和底座；所述液壓元件包括有立柱、調架千斤頂、液壓控制元件和液壓輔助元件。
2.根據權利要求I所述的綜采軌道順槽循環前移式超前支護系統，其特征在于所述調架千斤頂設置在每組超前支架左右兩片的頂梁上；支架調架千斤頂交叉布置于左右頂梁之間，采用轉向筒連接。
3.根據權利要求I所述的綜采軌道順槽循環前移式超前支護系統，其特征在于所述立柱底部用限位板固定，限位板與立柱間有聚氨酯，立柱的柱頭插入限位板下部的固定套內，固定套與柱頭間用聚氨酯隔開，使立柱內部有一定的柔性位移空間。
4.根據權利要求I所述的綜采軌道順槽循環前移式超前支護系統，其特征在于所述液壓元件中的供液管采用快速接頭，將供液管和支架操縱閥進液口連接。
5.根據權利要求I所述的綜采軌道順槽循環前移式超前支護系統，其特征在于所述支架底座中設計有方孔，多功能搬運設備的兩個伸縮臂可深入到方孔中，使所述伸縮臂上設置的托盤卡住底座，完成支架的升、降和伸、縮等動作。
6.根據權利要求I所述的綜采軌道順槽循環前移式超前支護系統，其特征在于所述液壓控制元件包括換向閥、單向閥、安全閥，液壓輔助元件包括膠管、彎頭、三通管。
7.根據權利要求I所述的綜采軌道順槽循環前移式超前支護系統，其特征在于所述電纜收放裝置設置在支架搬運車的前部，吊掛安裝在扒臂機構下面，隨著搬運車的前進或后退，自動收、放電纜。
全文摘要
本發明涉及煤礦設備，尤其是綜采工作面端部的支護裝置，具體是一種綜采軌道順槽循環前移式超前支護系統，包括在煤礦巷道中超前支架，以及用于搬運超前支架的多功能搬運車，搬運車的前部安裝有電纜收放裝置，所述超前支架沿巷道排開，實現對軌道順槽的超前支護。支架調架千斤頂采用交叉布置于頂梁中心，采用轉向筒連接，防止支架工作、移動過程中傾斜，保證了支架在升降過程中的穩定性，滿足了支架寬度適應巷道寬度變化及搬運車順利通行的要求。超前支架通過多功能搬運設備進行移架，方式新穎，安全可靠，提高了移架效率，同時大大降低了工人勞動強度。
文檔編號E21D23/16GK102748052SQ20121026068
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月26日 優先權日2012年7月26日
發明者劉壯, 張崇宏, 時成忠, 許義, 辛忠玉 申請人:兗州煤業股份有限公司