專利名稱：一種平底磨鞋的制作方法
技術領域：
本發明涉及石油開采領域的井下打撈工具，具體涉及一種平底磨鞋。
背景技術：
平底磨鞋是用于處理井下事故、銑削井下落物的一種井下工具，主要用于磨銑接頭、鉆桿、油管、鉆頭牙輪等井下落物。目前，國內外市場上所公開的平底磨鞋，包括磨鞋本體、鎢鋼齒、齒條、內螺紋、施壓鉆具和水眼孔，所述磨鞋本體由大圓柱體和小圓柱體組成，在大圓柱體端部表面設有鎢鋼齒和齒條，在小圓柱體內設有內螺紋，其與施壓鉆具連接，所述水眼孔貫穿于所述大圓柱體和小圓柱體的腔體中。這種結構的平底磨鞋，沒有過水槽，也沒有泥漿通道，齒條在大圓柱體端部表面成十字形排列，存在著較多缺陷如由于沒有過水槽排泄水流，受水流等阻力 的影響，使得磨銑速度低，且磨損大，使用壽命短；又由于沒有泥漿通道，使得泥漿循環不順暢，影響了使用效果。此外，由于齒條分布不合理也致使磨損情況不一而加速了壽命縮短。以上種種缺陷導致了井下落物事故的影響范圍大，影響時間長，久久得不到解決。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種磨進速度快，使用壽命長，泥漿循環順暢的平底磨鞋。為解決上述技術問題，本發明的平底磨鞋，包括由大圓柱體和小圓柱體組成的磨鞋本體，在大圓柱體的端部表面設有鎢鋼齒和齒條，在小圓柱體內表面上設有內螺紋，其與施壓鉆具連接，在大圓柱體和小圓柱體的腔體中設有水眼孔，其特征在于所述大圓柱體端部表面上還至少設有一條具有內端和外端的過水槽；
所述過水槽的內端位于所述大圓柱體端部表面的中心附近,所述外端位于所述大圓柱體端部表面的外沿處；
所述過水槽共有三條，在所述大圓柱體端部表面間隔均勻地分布；
所述過水槽的內端處設有與所述水眼孔相連通的泥漿通道，該泥漿通道與過水槽形成傾角，所述傾角優選為5度；
所述過水槽相互之間形成扇面區域；
所述齒條間隔均勻地排列在扇面區域內，所述齒條之間等間距分布有鎢鋼齒；
所述齒條相互之間以所述過水槽為基準傾斜排列；
與現有技術相比，本發明具有如下優點
I、采用過水槽結構，使得水流等順利通過過水槽向外排泄，減輕了水流等阻力，能夠提高磨進速度、降低磨損、提高使用壽命。2、采用過水槽的內端處設有與所述水眼孔相連通的泥漿通道的結構，使得水流等順利通過過水槽和泥漿通道而同時向外排泄，進一步減輕了水流和泥漿等形成的阻力，能夠進一步提高磨進速度、降低磨損、提高使用壽命。
圖I為本發明平底磨鞋結構示意圖，顯示出過水槽和泥漿通道在磨鞋本體上的分布結構；
圖2為圖I的左視圖，是顯示過水槽6、鎢鋼齒2和齒條3等結構的示意 圖中，磨鞋本體I、大圓柱體1-1、小圓柱體1-2、鎢鋼齒2、齒條3、內螺紋4、施壓鉆具5、過水槽6，內端6-1、外端6-2、扇面區域6-3、泥漿通道7、傾角A、水眼孔8。
具體實施例方式下面結合附圖進一步說明本發明的具體實施方式
；參見圖I、圖2所示，本發明的平底磨鞋，包括由大圓柱體I -1和小圓柱體I -2組成的磨鞋本體I，在大圓柱體1-1端部表面設有鎢鋼齒2和齒條3，在小圓柱體1-2內表面上設有內螺紋4，其與施壓鉆具5連接，在大圓柱體1-1和小圓柱體1-2的腔體中設有水眼孔8，其特征在于所述大圓柱體1-1端部表面上還至少設有一條具有內端6-1和外端6-2的過水槽6，其內端6-1位于所述大圓柱體1-1端部表面的中心附近,外端6-2位于所述大圓柱體1-1端部表面的外沿處，該過水槽6可以有若干條，如兩條、三條、四條、五條，可根據大圓柱體1-1端部表面的直徑的大小確定，直徑小則可以少設置幾條、直徑大則可以多設置幾條，以保證使用效果和足夠的強度為準；圖2中顯示的是三條過水槽6，在所述大圓柱體端部表面間隔均勻地分布。該過水槽6的深淺、寬窄、截面形狀等，也可以根據水流和泥漿排泄量的大小等需要預先設定，其截面形狀可以為半圓、半橢圓、梯形等，也可以為矩形等，以能夠減少水流和泥漿排泄阻力，并能夠通暢排泄為準。
所述過水槽6的內端6-1處設有與所述水眼孔8相連通的泥漿通道7，該泥漿通道7可以為圓錐形、圓柱形，或者橢圓柱形等，以方便加工和保證泥漿順利排泄為準，圖2中泥漿通道7為圓柱形；泥漿通道7的尺寸大小可根據大圓柱體1-1的直徑選擇確定，大圓柱體1-1的直徑較大時則較大，較小時則較小，以保證足夠的使用強度；該泥漿通道7與過水槽6形成傾角A，其角度范圍在90度至175度之間，以95度為較佳。這樣的角度能夠較好地使泥漿通道7在水眼孔8中的布置較集中，泥漿經水眼孔8能夠最大化進入泥漿通道7，而在磨鞋本體I端部分散，泥漿能夠順利地進入過水槽6將落物碎屑帶出，并帶上地面。所述過水槽6相互之間形成扇面區域6-3，所述齒條3間隔均勻地排列在扇面區域內，所述齒條3之間等間距分布有鎢鋼齒2 ;所述齒條3相互之間以所述過水槽6為基準傾斜排列，這種合理分布能夠使產品壽命大大增加。
權利要求
1.一種平底磨鞋，包括由大圓柱體(1-1)和小圓柱體(1-2)組成的磨鞋本體(I)，在大圓柱體(1-1)端部表面設有鎢鋼齒(2 )和齒條(3 )，在小圓柱體(1-2 )內表面上設有內螺紋(4)，其與施壓鉆具(5)連接，在大圓柱體(1-1)和小圓柱體(1-2)的腔體中設有水眼孔(8)，其特征在于所述大圓柱體(1-1)端部表面上還至少設有一條具有內端(6-1)和外端(6-2)的過水槽(6)。
2.如權利要求I所述的平底磨鞋，其特征在于所述過水槽(6)的內端(6-1)位于所述大圓柱體(1-1)端部表面的中心附近，所述外端(6-2)位于所述大圓柱體(1-1)端部表面的外沿處。
3.如權利要求I所述的平底磨鞋，其特征在于，所述過水槽(6)共有三條，在所述大圓柱體(1-1)端部表面間隔均勻地分布。
4.如權利要求I所述的平底磨鞋，其特征在于，所述過水槽(6)的內端(6-1)處設有與所述水眼孔(8)相連通的泥漿通道(7)，該泥漿通道(7)與過水槽(6)形成傾角(A)。
5.如權利要求4所述的平底磨鞋，其特征在于，所述傾角(A)為5度。
6.如權利要求I至5中任一項所述的平底磨鞋，其特征在于，所述過水槽(6)相互之間形成扇面區域(6-3)，所述齒條(3)間隔均勻地排列在該扇面區域(6-3)內，所述齒條(3)之間等間距分布有鎢鋼齒(2)。
7.如權利要求6所述的平底磨鞋，其特征在于，所述齒條(3)相互之間以所述過水槽(6)為基準傾斜排列。
全文摘要
本發明公開了一種平底磨鞋，包括由大圓柱體(1-1)、小圓柱體(1-2)組成的磨鞋本體(1)，在大圓柱體(1-1)端部表面設有鎢鋼齒(2)和齒條(3)，在小圓柱體(1-2)內設有內螺紋(4)，其與施壓鉆具(5)相連接，在大圓柱體(1-1)和小圓柱體(1-2)的腔體中有水眼孔(8)，其特征是在大圓柱體(1-1)端部表面上至少設有一條道過水槽(6)，其內端(6-1)和外端(6-2)分別位于大圓柱體(1-1)端部表面的中心附近和外沿處；在其內端(6-1)處設有與水眼孔(8)連通的泥漿通道(7)。采用過水槽(6)以及泥漿通道(7)的結構，本發明的平底磨鞋具有磨進速度快，使用壽命長，泥漿循環順暢的優點。
文檔編號E21B31/16GK102758594SQ20121026021
公開日2012年10月31日 申請日期2012年7月26日 優先權日2012年7月26日
發明者任振陽, 李道貴, 潘大冬 申請人:重慶望江工業有限公司, 重慶望江鑫祺機械有限公司