專利名稱：鋼管鎖定錨桿施工方法
技術領域：
本發明涉及預應力錨桿施工技術領域，尤其涉及鋼管鎖定錨桿施工方法。
背景技術：
隨著國民經濟的發展，高層建筑越來越多，深基坑也越來越多。國家規范規定，所有的深基坑都必須做基坑支護。基坑支護的常規形式有支護樁、土釘墻等多種形式。土釘墻、支護樁受到的基坑邊的水平推力要由預應力錨桿的水平拉力來抵抗，所以支護樁、土釘墻等支護體系都要設預應力錨桿，使錨桿和土體成為一個整體拉結體，做到經濟合、理。但預應力錨桿施工中存在如下難點⑴在軟土地基、飽和土、沙粒土、粉質粘土上成孔是個難題，而這又是施工工藝中的關鍵#)建筑工程中，由于先施工基礎，所以一旦工程開工，要求基坑降水快，開挖快，所以工期短；⑶雖然采用了降水措施，降水中，離基坑邊越近，土體內的水越易滲下去，離基坑邊10多米的土體內水很難滲下去，由于開挖速度快，時間不允許，所以水無法完全滲透到排水溝內；⑷一般土體上層大部分是雜填土、沙粒土、粉質粘土，所以水的滲透性弱，就像海綿一樣，能留住水分致使水不能及時滲透到排水溝，所以存在的土體大多為飽和土，而飽和土經常無法成孔，人工成孔和機械鉆孔易塌孔；(5)預應力錨桿設計一般都在IOm以上，穿透土體滑移面，錨入穩定的土層中，這樣才能產生有效預應力拉力。因此，造就了預應力錨桿的成孔時土體情況惡劣、孔深、易坍塌、不易成型。沒有合格的孔，就無所謂進行下道工序——置入錨桿注漿。目前常用的成孔方法是洛陽鏟人工成孔法和機械鉆孔套管跟進成孔法。洛陽鏟人工成孔法的缺點是效率極低、沙粒土不成形，根本無法成孔；機械鉆孔套管跟進成孔法是鉆桿和套管的端頭裝設有合金鋼鉆頭，具有回轉和沖擊雙作用的鉆進功能，套管與鉆桿同時鉆進，實現套管跟進護壁，不必采用泥漿護壁；高壓水從鉆桿內泵入，從鉆桿和套管間空腔流出，將鉆屑泥土帶出，形成錨桿孔，適于成孔孔徑為150 mm的基坑坑壁預應力錨索或預應力錨桿支護施工。這種成孔方法工藝復雜、對工作面要求高、工期長、而且噪音大、成本高，僅Im鉆孔的成本就在28(T300元之間。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種工藝簡單、造價低的鋼管鎖定錨桿施工方法。為解決上述問題，本發明所述的鋼管鎖定錨桿施工方法，包括以下步驟
⑴采用常規方法進行布點；
⑵錨桿機就位；
⑶所述錨桿機將導向鋼管鎖定預應力錨桿中的導向鋼管、螺紋鋼錨桿打入所述布點土體至設計所需長度；
⑷拌制水泥漿液在425級普通硅酸鹽水泥中摻入其重量5%的速凝劑，并使水泥漿液的水灰比為0. 45 0. 5，比重為I. 7 I. 8 ；
(5)在壓力為0.5^3MPa的條件下，通過注漿泵向所述導向鋼管注入所述水泥漿液，直到所述導向鋼管鎖定預應力錨桿在所述土體中形成的孔洞內有水泥漿液流出即可終止注漿；
(6)土體固結7天后，且強度達到75%以上時對所述導向鋼管鎖定預應力錨桿進行拉撥力檢測，檢測數量不少于3%，拉撥力值大于設計值即可。所述步驟⑶中的導向鋼管鎖定預應力錨桿包括兩根對接焊在一起的導向鋼管、螺紋鋼錨桿和擴孔鋼筋；所述每個導向鋼管均設有呈倒八字尖頭的所述擴孔鋼筋，且所述兩根導向鋼管中的一根前端上設有三排等間距呈梅花形的數個注漿孔；所述螺紋鋼錨桿與所述兩根導向鋼管在前端點焊接在一起。所述兩根對接焊在一起的導向鋼管的焊接處順所述導向鋼管的管外壁均布有三個所述擴孔鋼筋。 所述注衆孔的孔直徑為6mnT9mm。所述螺紋鋼錨桿由2根等直徑的螺紋鋼單面搭接焊而成，且焊縫長度等于所述螺紋鋼直徑的10倍。本發明與現有技術相比具有以下優點
I、由于本發明中設有焊接在一起的導向鋼管和螺紋鋼錨桿，且設有呈倒八字尖頭的擴孔鋼筋，因此，當導向鋼管及螺紋鋼錨桿在釘入土體時松動錨桿150mm直徑內周圍土體以便注入漿液時能使錨桿與周圍松動的土體和漿體固結，加大其錨桿磨擦截面。2、由于本發明中設有呈梅花形注漿孔，因此，通過注漿形成錨桿的錨固段，在飽和土和沙粒土中注漿固結產生摩阻力、生成拉力，達到成孔、預應力鋼筋放置、注漿一次成型的目的。3、本發明將錨桿、土釘施工工藝中，兩個單獨的施工工序成孔一置入錨桿合為一體，因此，不但工藝簡單，而且解決了建筑業界公認的深基坑支護中錨桿、土釘在軟地基土、飽和土、沙粒土、粉質粘土中成孔困難的這一難題。4、本發明設備簡單、輕便、所需工作面小，噪音、污染小、成本低廉，適用于雜填土(垃圾土)、粉細砂、飽和土、軟地基土地層，特別適用于西北地區的地質(西北地區地質一般都是沙粒土、粉質粘土 )。5、即使地下水位高，工期要求緊，基坑要求快開挖，在打井降水的同時，盡管水難以滲漏至深井，采用本發明工藝也可直接打進，進行錨桿施工。6、本發明經蘭化西固116#高層住宅樓深基坑支護支護樁預應力錨桿工程、甘肅建工 瑞景1#樓基坑工程、“甘肅省腫瘤醫院門診”綜合樓基坑工程、建工時代高層商住樓、甘肅省第八建筑工程公司合作南路職工危舊樓改造基坑工程中的實際應用，效果顯著，獲得了業主的好評。
下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步詳細的說明。圖I為本發明的結構示意圖。圖中1 一導向鋼管2—螺紋鋼錨桿 3—擴孔鋼筋 4一注漿孔。
具體實施例方式鋼管鎖定錨桿施工方法，包括以下步驟
⑴采用常規方法進行布點。⑵錨桿機就位。⑶錨桿機將導向鋼管鎖定預應力錨桿中的導向鋼管I、螺紋鋼錨桿2打入布點土體至設計所需長度。其中導向鋼管鎖定預應力錨桿包括兩根對接焊在一起的導向鋼管I、螺紋鋼錨桿2和擴孔鋼筋3(參見圖I)。每個導向鋼管I均設有呈倒八字尖頭的擴孔鋼筋3，且兩根導向鋼管I中的一根前端上設有三排等間距呈梅花形的數個孔直徑為6mnT9mm的注漿孔4 ； 螺紋鋼錨桿2與兩根導向鋼管I在前端點焊接在一起。兩根對接焊在一起的導向鋼管I的焊接處順導向鋼管I的管外壁均布有三個擴孔鋼筋3。螺紋鋼錨桿2由2根等直徑的螺紋鋼單面搭接焊而成，且焊縫長度等于螺紋鋼直徑的10倍。⑷拌制水泥漿液在425級普通硅酸鹽水泥中摻入其重量5%的速凝劑，并使水泥漿液的水灰比為0. 45 0. 5，比重為I. 7 I. 8。其中速凝劑滿足《噴射混凝土用速凝劑》JC477-92的要求即可。(5)在壓力為0. 5^3MPa的條件下，通過注漿泵向導向鋼管I注入水泥漿液，直到導向鋼管鎖定預應力錨桿在所述土體中形成的孔洞內有水泥漿液流出即可終止注漿。(6)土體固結7天后，且強度達到75%以上時對導向鋼管鎖定預應力錨桿進行拉撥力檢測，檢測數量不少于3%，拉撥力值大于設計值即可。
權利要求
1.鋼管鎖定錨桿施工方法，包括以下步驟⑴采用常規方法進行布點；⑵錨桿機就位；⑶所述錨桿機將導向鋼管鎖定預應力錨桿中的導向鋼管(1)、螺紋鋼錨桿(2)打入所 述布點土體至設計所需長度；⑷拌制水泥漿液在425級普通硅酸鹽水泥中摻入其重量5%的速凝劑，并使水泥漿液 的水灰比為0. 45 0. 5，比重為1. 7 1. 8 ；(5)在壓力為0.5^3MPa的條件下，通過注漿泵向所述導向鋼管(1)注入所述水泥漿液， 直到所述導向鋼管鎖定預應力錨桿在所述土體中形成的孔洞內有水泥漿液流出即可終止 注漿；(6)土體固結7天后，且強度達到75%以上時對所述導向鋼管鎖定預應力錨桿進行拉撥 力檢測，檢測數量不少于3%，拉撥力值大于設計值即可。
2.如權利要求1所述的鋼管鎖定錨桿施工方法，其特征在于所述步驟⑶中的導向鋼 管鎖定預應力錨桿包括兩根對接焊在一起的導向鋼管(1)、螺紋鋼錨桿(2)和擴孔鋼筋(3); 所述每個導向鋼管(1)均設有呈倒八字尖頭的所述擴孔鋼筋(3)，且所述兩根導向鋼管(1) 中的一根前端上設有三排等間距呈梅花形的數個注漿孔(4);所述螺紋鋼錨桿(2)與所述兩 根導向鋼管(1)在前端點焊接在一起。
3.如權利要求2所述的鋼管鎖定錨桿施工方法，其特征在于所述兩根對接焊在一起 的導向鋼管(1)的焊接處順所述導向鋼管(1)的管外壁均布有三個所述擴孔鋼筋(3)。
4.如權利要求2所述的鋼管鎖定錨桿施工方法，其特征在于所述注漿孔(4)的孔直徑 為 6mm 9mm。
5.如權利要求2所述的鋼管鎖定錨桿施工方法，其特征在于所述螺紋鋼錨桿(2)由2 根等直徑的螺紋鋼單面搭接焊而成，且焊縫長度等于所述螺紋鋼直徑的10倍。
全文摘要
本發明涉及一種鋼管鎖定錨桿施工方法，該方法包括以下步驟⑴采用常規方法進行布點；⑵錨桿機就位；⑶錨桿機將導向鋼管鎖定預應力錨桿中的導向鋼管、螺紋鋼錨桿打入布點土體至設計所需長度；⑷拌制水泥漿液；⑸在壓力為0.5~3MPa的條件下，通過注漿泵向導向鋼管注入水泥漿液，直到導向鋼管鎖定預應力錨桿在所述土體中形成的孔洞內有水泥漿液流出即可終止注漿；⑹土體固結7天后，且強度達到75%以上時對導向鋼管鎖定預應力錨桿進行拉撥力檢測，檢測數量不少于3%，拉撥力值大于設計值即可。本發明不但工藝簡單、造價低廉，而且解決了建筑業界公認的深基坑支護中錨桿、土釘在軟地基土、飽和土、沙粒土、粉質粘土中成孔困難的這一難題。
文檔編號E02D5/74GK102660948SQ20121017091
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月30日 優先權日2012年5月30日
發明者何霽耀, 王紅, 黎粵橋 申請人:甘肅省建設投資(控股)集團總公司