專利名稱：復合磁棒式沉砂筒的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種應用于油田井下作業中的沉砂筒。
背景技術：
在井下作業大修中，鉆磨銑技術是處理井下落物常用技術，每年都有部分井因為井下出現橋塞遇卡、封隔器遇卡、液力錨遇卡等情況需要通過鉆磨銑解決，在用磨銑工具磨銑井下落物過程中，由于這些遇卡落物基本都是鐵質材料，在磨銑后產生大量鐵質碎屑，若不及時進行清除，將影響磨銑效果，現有的工藝做法是在磨銑管柱上安裝沉砂筒進行收集，由于常規沉砂筒結構受到井筒影響，收集容積小，且是靠落物重力沉降收集，為被動收集方式，收集效果差。因此，時常是在磨銑一段時間后提出管柱，下入一把抓、強磁打撈器進行收集，而這些工具缺點都是受其工具結構特點限制，收集容量小，需要多次提下管柱重復收集，大大增加了修井工作量，影響了作業效益提高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種收集效果好的復合磁棒式沉砂筒。為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是復合磁棒式沉砂筒，包括鉆桿本體，設置在鉆桿本體上端的上接頭，設置在鉆桿本體下端的沉砂筒和設置在鉆桿本體周向上的若干磁鐵。本發明的優點是上述復合磁棒式沉砂筒，磁鐵可以主動將上返鐵磁物吸向中間， 附在鉆桿本體上，其中一些較大顆粒的鐵磁物能自動滑入沉砂筒內，上返的鐵質物被鉆桿本體和沉砂筒共同收集，從而大大提高了收集效果，提高了作業效率，降低了作業成本。
圖I為本發明復合磁棒式沉砂筒的剖視結構示意圖。圖中1、鉆桿本體，2、上接頭，3、沉砂筒，4、磁鐵，5、空腔。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發明的具體內容。如圖I所示，復合磁棒式沉砂筒，包括鉆桿本體1，設置在鉆桿本體I上端的上接頭2，設置在鉆桿本體I下端的沉砂筒3和設置在鉆桿本體I周向上的若干磁鐵4。如圖I所示，在鉆桿本體I周向上鑲有若干磁鐵4，磁鐵4像螺釘一樣嵌入鉆桿本體I，使鉆桿本體I具有磁吸力，能主動吸住上返鐵磁性物質。在鉆磨時，高壓修井液體從油管內進入，經管柱底部鉆磨工具向下噴出，再向上經鉆磨工具與套管環形空間折回，流經沉砂筒3外側時，由于沉砂筒3直徑大，縮小了環形空間的過流面積，從而提高了循環液的流速，使較大的鉆屑能返至沉砂筒3以上的鉆桿本體I 部分，此時流速減小，由于在鉆桿本體I上鑲有磁鐵4，可主動將上返鐵磁物吸向鉆桿本體1，附在鉆桿本體I上，其中一些較大顆粒能自動滑入沉砂筒3與鉆桿本體I之間的空腔5 內，因此,上返的鐵質物被鉆桿本體I和沉砂筒3共同收集，從而大大提高了收集效果。
權利要求
1.復合磁棒式沉砂筒，其特征在于包括鉆桿本體(I)，設置在鉆桿本體(I)上端的上接頭(2)，設置在鉆桿本體(I)下端的沉砂筒(3)和設置在鉆桿本體(I)周向上的若干磁鐵 (4)。
全文摘要
本發明公開了一種收集效果好的復合磁棒式沉砂筒，包括鉆桿本體，設置在鉆桿本體上端的上接頭，設置在鉆桿本體下端的沉砂筒和設置在鉆桿本體周向上的若干磁鐵。優點是上述復合磁棒式沉砂筒，磁鐵可以主動將上返鐵磁物吸向中間，附在鉆桿本體上，其中一些較大顆粒的鐵磁物能自動滑入沉砂筒內，上返的鐵質物被鉆桿本體和沉砂筒共同收集，從而大大提高了收集效果，提高了作業效率，降低了作業成本。
文檔編號E21B31/06GK102606104SQ20121007126
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月19日 優先權日2012年3月19日
發明者劉海明, 王玉剛 申請人:鹽城市東榮石油機械廠