專利名稱：破力器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種破力器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，破力器是鋼絲繩抓斗造孔的過程中的必要工具，其作用是傳遞拉力而不傳遞扭力，利用自身的可雙向旋轉(zhuǎn)的功能破解一般鋼絲繩在受力時(shí)產(chǎn)生的扭力對斗體的作用，使之不受鋼絲繩的扭力作用而發(fā)生旋轉(zhuǎn)。多數(shù)情況下，受變載荷軸向拉力，最大拉力取決于設(shè)備上卷揚(yáng)的最大單繩起拔力。破力器內(nèi)部軸承的承載力是決定使用壽命的因素之一，之前使用的破力器額定載荷都在十噸以內(nèi)，載荷一旦達(dá)到這個(gè)額定載荷或超出這個(gè)范圍極易造成破力器的損壞，并帶來極大的危險(xiǎn)。另一方面，由于破力器的工作環(huán)境是處于不同深度的泥漿中，泥漿的漿柱壓力對破力器的密封效果提出很高的要求，以前的破力器在泥漿下工作的時(shí)候由于密封過于簡單，在一百多米的漿柱壓力下很快失效，造成整個(gè)破力器的過早損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種破力器，能夠提高破力器的承載力。本實(shí)用新型提供了一種破力器，包括上耳和下耳，所述上耳和下耳之間通過密封件相互連接，在上耳的中部設(shè)有心軸，所述心軸的軸向與所述破力器的軸向相同，所述心軸的上部安裝有球形定心軸承、所述心軸的中部安裝有調(diào)心滾子軸承，所述調(diào)心滾子軸承用于承受所述破力器軸向負(fù)荷，所述調(diào)心滾子軸承與所述球形定心軸承配合用于所述上耳和所述下耳在所述破力器徑向上的定位。所述心軸優(yōu)選為設(shè)有多個(gè)臺階，每一個(gè)臺階的心軸部分優(yōu)選為均呈圓柱形結(jié)構(gòu)，從上至下，圓柱的橫截面直徑優(yōu)選為逐漸增大，每一個(gè)臺階處優(yōu)選為均呈圓角過渡；和/ 或，所述破力器的上下兩端優(yōu)選為均呈球形狀。所述心軸優(yōu)選為設(shè)有四個(gè)臺階。從上至下，所述心軸的第一個(gè)臺階優(yōu)選為安裝有所述球形定心軸承。從上至下，所述心軸的第二個(gè)臺階的下部優(yōu)選為設(shè)有螺紋，并優(yōu)選為通過螺紋連接有螺母；所述心軸的第二個(gè)臺階的上部優(yōu)選為設(shè)有彈性圓柱銷孔，所述彈性圓柱銷孔的軸向優(yōu)選為垂直于所述破力器軸向。從上至下，所述心軸的第三個(gè)臺階優(yōu)選為安裝有所述調(diào)心滾子軸承。所述第三臺階上在所述調(diào)心滾子軸承的下部優(yōu)選為設(shè)有密封圈。從上至下，所述心軸的第四個(gè)臺階優(yōu)選為安裝有機(jī)械密封，所述機(jī)械密封優(yōu)選為所述密封件，所述上耳和所述下耳優(yōu)選通過機(jī)械密封相互連接。所述機(jī)械密封優(yōu)選為包括相互連接的靜環(huán)和動環(huán)；所述靜環(huán)優(yōu)選為位于所述機(jī)械密封的上部，優(yōu)選為與所述上耳固定連接；、[0017]所述動環(huán)優(yōu)選為位于所述機(jī)械密封的下部，優(yōu)選為與所述下耳固定連接；所述靜環(huán)和所述動環(huán)之間優(yōu)選為接觸連接，所述靜環(huán)和所述動環(huán)的接觸面優(yōu)選為光滑；所述機(jī)械密封優(yōu)選為還包括預(yù)壓力彈簧，所述預(yù)壓力彈簧優(yōu)選為與所述上耳和所述下耳相接觸的所述接觸面相接觸。所述機(jī)械密封優(yōu)選為進(jìn)一步設(shè)有一個(gè)以上的輔助密封，所述靜環(huán)、所述動環(huán)、所述預(yù)壓力彈簧分別與所述輔助密封相連接。通過本實(shí)用新型提供的破力器，能夠達(dá)到如下的有益效果I.提高破力器的承載力。本實(shí)用新型采用了調(diào)心滾子軸承，其用于承受所述破力器軸向負(fù)荷，承載力提到了 350KN左右，比傳統(tǒng)的球軸承的承載力大幅提升，同時(shí)，本實(shí)用新型采用調(diào)心滾子軸承和球形定心軸承相配合，其中調(diào)心滾子軸承還承擔(dān)了少量的徑向負(fù)荷，調(diào)心滾子軸承與位于其上方的球形定心軸承可以使上耳和下耳做相對旋轉(zhuǎn)時(shí)形成調(diào)心滾子軸承與球形定心軸承的兩點(diǎn)定位支撐，達(dá)到徑向定位，保證了破力器在高速旋轉(zhuǎn)的過程中的定心效果，促進(jìn)破力器有更好的承載力和承載效果。2.耐壓力好，性能更加穩(wěn)定。本實(shí)用新型采用了機(jī)械密封，其密封效果相比傳統(tǒng)的產(chǎn)品得到大幅提高，密封效果好，耐磨性高，從而使破力器內(nèi)部承載外力的能力大大提高，耐壓也得到提高，適合泥漿下(比如100-158米的深度)工作；另一方面，本實(shí)用新型的彈性圓柱銷孔設(shè)在從上至下心軸的第二個(gè)臺階上，避開螺紋連接螺母處的心軸的最大受力，從而避免出現(xiàn)由于銷孔的存在而降低截面上應(yīng)力承受量；另一方面，心軸的臺階均采用了大圓角過渡，減少了受力狀態(tài)下的由于應(yīng)力過于集中而導(dǎo)致的裂紋和突然斷裂，破力器整體性能更加穩(wěn)定，適合更艱難的工作環(huán)境。3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。本實(shí)用新型的兩端呈球形狀，有利于在提升過程中減少因自身高速旋轉(zhuǎn)對其他零件的撞擊；本實(shí)用新型還采用了球形定心軸承和調(diào)心滾子軸承進(jìn)行精心設(shè)計(jì)，兩者巧妙合作，共同完成上耳、下耳相對旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向定位；本實(shí)用新型在心軸的每一個(gè)臺階處都設(shè)有大圓角過渡，從而減少受力狀態(tài)下應(yīng)力造成的裂紋和斷裂；本實(shí)用新型在心軸從上至下的第四個(gè)臺階上安裝有機(jī)械密封，使破力器的密封效果提高，受力強(qiáng)度提高?？傊?，破力器的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，適合惡劣環(huán)境下正常工作。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，以下將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，以下描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖所示實(shí)施例得到其它的實(shí)施例及其附圖。圖I為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型各實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型提供一種破力器，包括上耳和下耳，所述上耳和下耳之間通過密封件相互連接，在上耳的中部設(shè)有心軸，所述心軸的軸向與所述破力器的軸向相同，所述心軸的上部安裝有球形定心軸承、所述心軸的中部安裝有調(diào)心滾子軸承，所述調(diào)心滾子軸承用于承受所述破力器軸向負(fù)荷，所述調(diào)心滾子軸承與所述球形定心軸承配合用于所述上耳和所述下耳在所述破力器徑向上的定位。所述心軸優(yōu)選為設(shè)有多個(gè)臺階，每一個(gè)臺階的心軸部分優(yōu)選為均呈圓柱形結(jié)構(gòu)，從上至下，圓柱的橫截面直徑優(yōu)選為逐漸增大，每一個(gè)臺階處優(yōu)選為均呈圓角過渡；和/ 或，
·[0033]所述破力器的上下兩端優(yōu)選為均呈球形狀。所述心軸優(yōu)選為設(shè)有四個(gè)臺階。從上至下，所述心軸的第一個(gè)臺階優(yōu)選為安裝有所述球形定心軸承。從上至下，所述心軸的第二個(gè)臺階的下部優(yōu)選為設(shè)有螺紋，并優(yōu)選為通過螺紋連接有螺母；所述心軸的第二個(gè)臺階的上部優(yōu)選為設(shè)有彈性圓柱銷孔，所述彈性圓柱銷孔的軸向優(yōu)選為垂直于所述破力器軸向。從上至下，所述心軸的第三個(gè)臺階優(yōu)選為安裝有所述調(diào)心滾子軸承。所述第三臺階上在所述調(diào)心滾子軸承的下部優(yōu)選為設(shè)有密封圈。從上至下，所述心軸的第四個(gè)臺階優(yōu)選為安裝有機(jī)械密封，所述機(jī)械密封優(yōu)選為所述密封件，所述上耳和所述下耳優(yōu)選通過機(jī)械密封相互連接。所述機(jī)械密封優(yōu)選為包括相互連接的靜環(huán)和動環(huán)；所述靜環(huán)優(yōu)選為位于所述機(jī)械密封的上部，優(yōu)選為與所述上耳固定連接；所述動環(huán)優(yōu)選為位于所述機(jī)械密封的下部，優(yōu)選為與所述下耳固定連接；所述靜環(huán)和所述動環(huán)之間優(yōu)選接觸連接，所述靜環(huán)和所述動環(huán)的接觸面優(yōu)選為光滑；所述機(jī)械密封優(yōu)選為還包括預(yù)壓力彈簧，所述預(yù)壓力彈簧優(yōu)選為與所述上耳和所述下耳相接觸的所述接觸面相接觸。機(jī)械密封的靜環(huán)和動環(huán)是由超硬材料碳化鎢制成，靜環(huán)和動環(huán)的相互接觸面光滑，并因靜環(huán)和動環(huán)高硬度而具有高耐磨性、因高光潔度而具有水密性的特點(diǎn)。將機(jī)械密封用于破力器，極好的解決了破力器在一定的深度的地下工作時(shí)由于密封性差而導(dǎo)致破力器的承載力下降，并加快破力器的損耗。所述機(jī)械密封優(yōu)選為進(jìn)一步設(shè)有一個(gè)以上的輔助密封，所述靜環(huán)、所述動環(huán)、所述預(yù)壓力彈簧分別與所述輔助密封相連接。下面，通過一個(gè)具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的破力器進(jìn)行詳細(xì)描述，如圖I和圖2，所示破力器的受力狀態(tài)比較簡單，主要為設(shè)備卷揚(yáng)的鋼絲繩變載荷軸向拉力，還有來自鋼絲繩受拉后產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力，另有少量的徑向力產(chǎn)生，在提升和下放過程中承載著來自卷揚(yáng)的拉力，極限拉力即為卷揚(yáng)的最大單繩起拔力。設(shè)備的實(shí)際最大輸出拉力為300KN，在選擇破力器中的主要承載元件軸承的時(shí)候，額定動載荷不得小于此數(shù)值，同時(shí)需考慮破力器的外形尺寸須限制在一定范圍內(nèi)，其結(jié)構(gòu)要簡單，受力要合理。所述破力器包括上耳I和下耳13，上耳I和下耳13在受力的情況下可以相對旋轉(zhuǎn)，上耳I和下耳13通過密封件相互連接，在本實(shí)用新型中此處的密封件有選用機(jī)械密封，上耳和下耳通過機(jī)械密封相互接觸連接，接觸面較光滑，所述破力器在上耳I的上部為破力器的上端，所述破力器在下耳13的下部為破力器的下端，上端和下端均呈球形狀，有利于在提升過程中減少因自身高速旋轉(zhuǎn)對其他零件的撞擊。所述破力器的上耳I的中部設(shè)有心軸，所述心軸的軸向與所述破力器的軸向相同，所述心軸直徑選擇可以根據(jù)破力器的使用環(huán)境、承載強(qiáng)度而定。心軸，從上至下的直徑變化較大，通常從上至下設(shè)有四個(gè)臺階，每個(gè)臺階的心軸部分呈現(xiàn)圓柱型結(jié)構(gòu)，從上至下，圓柱的橫截面直徑逐漸增大，橫截面為垂直于所述破力器軸向的截面，每一個(gè)臺階處均呈圓角過渡，減少受力狀態(tài)下的應(yīng)力造成的裂紋和突然斷裂。從上至下，心軸的第一個(gè)臺階安裝有球形定心軸承4，所述球形定心軸承4主要用 于破力器上下兩部分(上耳I和下耳13)做相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)徑向定位；從上至下，心軸的第三個(gè)臺階安裝有調(diào)心滾子軸承7，調(diào)心滾子軸承7承載破力器軸向拉力并利用自身可承載的少量徑向力與球形定心軸承4相配合，形成上下兩個(gè)定位點(diǎn)，組成兩點(diǎn)支撐，保證破力器在高速旋轉(zhuǎn)的過程中的定心效果，從而為機(jī)械密封11的運(yùn)行提供一個(gè)好的環(huán)境，減少破力器軸向和徑向的攢動，達(dá)到更好的密封效果；在第三個(gè)臺階上，在所述調(diào)心滾子軸承7的下部還設(shè)有密封圈8，所述密封圈8可以達(dá)到更好的密封效果；從上至下，心軸的第二個(gè)臺階的下部設(shè)有螺紋，并通過螺紋與螺母6連接，螺紋部分的心軸主要用來承受破力器主負(fù)荷上的軸向拉力；在第二個(gè)臺階上，在螺紋的上方，設(shè)有彈性圓柱銷5孔，其軸向垂直于所述破力器的軸向，彈性圓柱銷5孔優(yōu)選為用于螺紋止退；這是由螺紋連接的受力特性決定，一般情況下螺母6的受力絕大多數(shù)只在螺桿直徑的長度上，由于待螺紋的地方主要承受破力器軸向的應(yīng)力，彈性圓柱銷5孔設(shè)于螺紋的上方，從而避免了螺紋處橫截面上承受的應(yīng)力；從上至下，心軸的第四個(gè)臺階安裝有機(jī)械密封11 ；機(jī)械密封11指的是一種密封類型，是靠彈簧壓縮產(chǎn)生的預(yù)壓力給密封面一個(gè)結(jié)合力。如圖3，所示，機(jī)械密封11包括相互接觸連接的靜環(huán)和動環(huán)；所述靜環(huán)位于所述機(jī)械密封11的上部，與所述上耳I固定連接；所述動環(huán)位于所述機(jī)械密封11的下部，與所述下耳13固定連接；靜環(huán)和動環(huán)是采用硬度極高的碳化鎢制成的，輔以超高的加工精度，使其具備了很高的水密性，靜環(huán)和動環(huán)的接觸面較為光滑，且由于高硬度而具有高耐磨性；所述機(jī)械密封11還包括預(yù)壓力彈簧，所述預(yù)壓力彈簧與所述上耳I和所述下耳13相接觸的所述接觸面相接觸；預(yù)壓力彈簧直徑優(yōu)選為6毫米，實(shí)現(xiàn)動環(huán)和靜環(huán)相對旋轉(zhuǎn)過程中具有足夠而持續(xù)的結(jié)合力和磨損補(bǔ)償。其中就機(jī)械密封的材料選擇可以遵循以下原則機(jī)械強(qiáng)度高，能耐壓和耐壓力變形；[0065]具有耐干磨性，耐高載荷性，自潤滑性好；配對材料的磨合性好，無過大的磨損和對偶腐蝕；耐磨性好，壽命長；導(dǎo)熱性和散熱性好；耐高溫性能好；抗熱裂性能好；耐腐蝕性強(qiáng)；線膨脹系數(shù)小，能耐熱變形和尺寸穩(wěn)定性好； 切削加工性好，成型性能好；氣密性好；密度小。安裝過程中預(yù)壓力彈簧被壓縮，相對旋轉(zhuǎn)密封面產(chǎn)生一定結(jié)合力，該結(jié)合力保持穩(wěn)定持久。上耳I、下耳13做相對旋轉(zhuǎn)具有旋轉(zhuǎn)結(jié)合面，旋轉(zhuǎn)結(jié)合面構(gòu)成旋轉(zhuǎn)密封面，旋轉(zhuǎn)結(jié)合面光潔度、硬度很高，密封性能很好。所述機(jī)械密封11進(jìn)一步設(shè)有一個(gè)以上的輔助密封，所述靜環(huán)、所述動環(huán)、所述預(yù)壓力彈簧分別與所述輔助密封相連接，可以進(jìn)一步提高密封的效果。本實(shí)用新型是將傳統(tǒng)的雙唇鋼圈橡膠骨架密封圈8改為機(jī)械密封11，從而提高了承載外部壓力的能力，使承壓達(dá)到2Mpa，使之能夠在100-158米的深度范圍正常工作。破力器的密封件的工作環(huán)境通常含有大量粉細(xì)沙顆粒的膨潤土泥漿中，選擇具備極高硬度和超高加工精度的機(jī)械密封11，使其具備較高的水密性。密封接觸面的預(yù)壓力是由一根直徑6毫米的預(yù)壓力彈簧被壓縮而產(chǎn)生的，以實(shí)現(xiàn)機(jī)械密封11中靜環(huán)、動環(huán)相對旋轉(zhuǎn)過程中有足夠而持續(xù)的結(jié)合力和磨損補(bǔ)償。在第三個(gè)臺階的密封圈8和第四個(gè)臺階安裝的機(jī)械密封11的外圍，所述破力器設(shè)有外索母9，并通過密封圈10密封，外索母9和密封圈10仍然處于破力器的內(nèi)部。所述破力器的上下均設(shè)有護(hù)繩輪14，和護(hù)繩輪14的輪軸，以及固定護(hù)繩輪14的輪軸防止其沿軸向運(yùn)動造成脫除的擋板15，護(hù)繩輪14的軸通過螺栓16固定，護(hù)繩輪14的輪軸的上下方分別設(shè)有銷17，用于固定護(hù)繩輪14和護(hù)繩輪14的輪軸。本實(shí)用新型還包括設(shè)有心軸上方的油嘴2和絲堵3，其中通過油嘴2可以給心軸、球形定心軸承4、調(diào)心滾子軸承7進(jìn)行上油，絲堵3起到密封的效果。與本實(shí)用新型的破力器配套的鋼絲繩直徑在36mm。破力器外部殼體的最小強(qiáng)度滿足了最大拉力300KN的5倍安全系數(shù)的要求，以保證有足夠的強(qiáng)度。通過本實(shí)用新型提供的破力器，能夠達(dá)到如下的有益效果I.提高破力器的承載力。本實(shí)用新型采用了調(diào)心滾子軸承，其用于承受所述破力器軸向負(fù)荷，承載力提到了 350KN左右，比傳統(tǒng)的球軸承的承載力大幅提升，同時(shí)，本實(shí)用新型采用調(diào)心滾子軸承和球形定心軸承相配合，其中調(diào)心滾子軸承還承擔(dān)了少量的徑向負(fù)荷，調(diào)心滾子軸承與位于其上方的球形定心軸承可以使上耳和下耳做相對旋轉(zhuǎn)時(shí)形成調(diào)心滾子軸承與球形定心軸承的兩點(diǎn)定位支撐，達(dá)到徑向定位，保證了破力器在高速旋轉(zhuǎn)的過程中的定心效果，促進(jìn)破力器有更好的承載力和承載效果。2.耐壓力好，性能更加穩(wěn)定。本實(shí)用新型采用了機(jī)械密封，其密封效果相比傳統(tǒng)的產(chǎn)品得到大幅提高，密封效果好，從而使破力器內(nèi)部承載外力的能力大大提高，耐壓也得到提高，適合泥漿下(比如100-158米的深度)工作；另一方面，本實(shí)用新型的彈性圓柱銷孔設(shè)在從上至下心軸的第二個(gè)臺階上，避開螺紋連接螺母處的心軸的最大受力，從而避免出現(xiàn)由于銷孔的存在而降低截面上應(yīng)力承受量；另一方面，心軸的臺階均采用了大圓角過渡，減少了受力狀態(tài)下的由于應(yīng)力過于集中而導(dǎo)致的裂紋和突然斷裂，破力器整體性能更加穩(wěn)定，適合更艱難的工作環(huán)境。3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。本實(shí)用新型的兩端呈球形狀，有利于在提升過程中減少因自身高速旋轉(zhuǎn)對其他零件的撞擊；本實(shí)用新型還采用了球形定心軸承和調(diào)心滾子軸承進(jìn)行精心設(shè)計(jì)，兩者巧妙合作，共同完成上耳、下耳相對旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向定位；本實(shí)用新型在心軸的每一個(gè)臺階處都設(shè)有大圓角過渡，從而減少受力狀態(tài)下應(yīng)力造成的裂紋和斷裂；本實(shí)用新型在心軸從上至下的第四個(gè)臺階上安裝有機(jī)械密封，使破力器的密封效果提高，受力強(qiáng)度提高?？傊屏ζ鞯恼w結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，適合惡劣環(huán)境下正常工作。本實(shí)用新型提供的各種實(shí)施例可根據(jù)需要以任意方式相互組合，通過這種組合得到的技術(shù)方案，也在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若對本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種破力器，其特征在于，包括上耳和下耳，所述上耳和下耳之間通過密封件相互連接，在上耳的中部設(shè)有心軸，所述心軸的軸向與所述破力器的軸向相同，所述心軸的上部安裝有球形定心軸承、所述心軸的中部安裝有調(diào)心滾子軸承，所述調(diào)心滾子軸承用于承受所述破力器軸向負(fù)荷，所述調(diào)心滾子軸承與所述球形定心軸承配合用于所述上耳和所述下耳在所述破力器徑向上的定位。
2.如權(quán)利要求I所述的破力器，其特征在于，所述心軸設(shè)有多個(gè)臺階，每一個(gè)臺階的心軸部分均呈圓柱形結(jié)構(gòu)，從上至下，圓柱的橫截面直徑逐漸增大，每一個(gè)臺階處均呈圓角過渡； 和/或， 所述破力器的上下兩端均呈球形狀。
3.如權(quán)利要求2所述的破力器，其特征在于，所述心軸設(shè)有四個(gè)臺階。
4.如權(quán)利要求2所述的破力器，其特征在于，從上至下，所述心軸的第一個(gè)臺階安裝有所述球形定心軸承。
5.如權(quán)利要求2所述的破力器，其特征在于，從上至下，所述心軸的第二個(gè)臺階的下部設(shè)有螺紋，并通過螺紋連接有螺母；所述心軸的第二個(gè)臺階的上部設(shè)有彈性圓柱銷孔，所述彈性圓柱銷孔的軸向垂直于所述破力器軸向。
6.如權(quán)利要求2所述的破力器，其特征在于，從上至下，所述心軸的第三個(gè)臺階安裝有所述調(diào)心滾子軸承。
7.如權(quán)利要求6所述的破力器，其特征在于，所述第三臺階上在所述調(diào)心滾子軸承的下部設(shè)有密封圈。
8.如權(quán)利要求2-7任一項(xiàng)所述的破力器，其特征在于，從上至下，所述心軸的第四個(gè)臺階安裝有機(jī)械密封，所述機(jī)械密封為所述密封件，所述上耳和所述下耳通過機(jī)械密封相互連接。
9.如權(quán)利要求8所述的破力器，其特征在于，所述機(jī)械密封包括相互連接的靜環(huán)和動環(huán)； 所述靜環(huán)位于所述機(jī)械密封的上部，與所述上耳固定連接； 所述動環(huán)位于所述機(jī)械密封的下部，與所述下耳固定連接； 所述靜環(huán)和所述動環(huán)之間接觸連接，所述靜環(huán)和所述動環(huán)的接觸面光滑； 所述機(jī)械密封還包括預(yù)壓力彈簧，所述預(yù)壓力彈簧與所述上耳和所述下耳相接觸的所述接觸面相接觸。
10.如權(quán)利要求9所述的破力器，其特征在于，所述機(jī)械密封進(jìn)一步設(shè)有一個(gè)以上的輔助密封，所述靜環(huán)、所述動環(huán)、所述預(yù)壓力彈簧分別與所述輔助密封相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種破力器，該破力器包括上耳和下耳，所述上耳和下耳之間通過密封件相互連接，在上耳的中部設(shè)有心軸，所述心軸的軸向與所述破力器的軸向相同，所述心軸的上部安裝有球形定心軸承、所述心軸的中部安裝有調(diào)心滾子軸承，所述調(diào)心滾子軸承用于承受所述破力器軸向負(fù)荷，所述調(diào)心滾子軸承與所述球形定心軸承配合用于所述上耳和所述下耳在所述破力器徑向上的定位。本實(shí)用新型能夠提高破力器的承載力。
文檔編號E02F5/30GK202482913SQ201120573120
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者孫仲彬, 李明宇, 王學(xué)松, 石峰, 鄭喜彥, 韓偉, 魏良 申請人:孫仲彬, 李明宇, 王學(xué)松, 石峰, 鄭喜彥, 韓偉, 魏良