專利名稱：撞擊式套損管整形器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是石油修井設備修井機上使用的對變形套管進行修復的設備， 具體涉及的是撞擊式套損管整形器。
背景技術：
油井投產后，隨著生產時間的不斷延長，開發方案的不斷調整和實施，特別是注水開發的油藏，由于不同的地質、工程和管理條件，油、水井套管技術狀況將逐漸變差，各種矛盾表現出來，油、氣、水井套管將不可避免地出現不同程度的損壞，使油水井不能正常生產， 它嚴重影響了油田的穩產和高產，變形套管的修復已成為井下作業的一項重要任務。
發明內容本實用新型的目的是提供撞擊式套損管整形器，這種撞擊式套損管整形器用于解決套管變形使油水井不能正常生產的問題。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是這種撞擊式套損管整形器由鉆桿、恒壓控制器、配重器、脹管器構成，恒壓控制器安裝在鉆桿下端，配重器安裝在恒壓控制器與脹管器之間，脹管器安裝在最下面的頭部；脹管器是梨形的，脹管器的上部是圓柱體， 下部是圓錐體，圓錐體的表面為脹管器的工作面。上述方案中脹管器設計為三個，三個脹管器中相鄰兩個的極差為6mm。本實用新型具有以下有益效果I、本實用新型是根據撞擊原理設計的沖擊機械，通過產生一個向下的慣性沖擊載荷來沖擊套管的變形部位，產生徑向方向的沖脹力，進行套管修復，避免由于套管損壞而引起油水井報廢的問題，使油水井達到再利用的目的。2、本實用新型施工操作簡單，整形器經久耐用、價格低廉，整形效率高，可顯著的提高套管井的修井效率及效果，對節約生產成本，提高采油效率具有顯著的優越性。
圖I是本實用新型的結構示意圖。I.套管2.扶正器3.鉆桿4.恒壓控制器5.配重器6.脹管器。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步描述如圖I所示，這種撞擊式套損管整形器安裝在扶正器2的下面，通過在鉆桿3上串聯恒壓控制器4、配重器5、脹管器6構成，恒壓控制器4安裝在鉆桿3下端，配重器5安裝在恒壓控制器4與脹管器6之間，脹管器6安裝在最下面的頭部，利用最下端的脹管器6可沖脹套管變形部位，對套管I進行修復。脹管器6是梨形的，脹管器6的上部是圓柱體，下部是圓錐體，圓錐體的表面為脹管器6的工作面，圓錐體的錐角一般大于30°，若錐角過小，脹管器6錐體和套管接觸部位容易產生擠壓自鎖而發生卡鉆事故；錐角過大，則每一次的整形效果不明顯。本實用新型脹管器6設計為三個，三個脹管器6中相鄰兩個的極差為6mm。通過多級脹管器6的串聯設計，可解決反復更換幾次甚至幾十次不同工作面尺寸的脹管器6才能完成變形井、錯斷井的修復工作，解決了整形時起下鉆和更換工具的時間較為頻繁，工作量較大的問題，提高了修復效率。這種撞擊式套損管整形器工作時，通過鉆桿3下放到離套管I損點擴18米處停止，然后依靠鉆桿3及其整形器的自重在井液中自由下放，臨近套損位置上部的某一瞬時， 司鉆瞬時進行剎車，在這種條件下脹管器6進行整形。在沖擊整形中主要依靠鉆桿3向下運動的慣性施加給脹管器6 —定的作用力，使脹管器6錐體工作面與套損接觸部位瞬時產生徑向分力，沖脹變形部位。根據理論計算，初次下入的整形器工作面尺寸大于變形通徑 2mm為適宜，且設計中采用了三級整形器，極差分別相差6mm，在沖擊過程中，可達到一次擴徑6_，直徑達到原套管內徑的98%。作業時，應控制好沖擊力的大小，沖擊力過小達不到整形的目的，沖擊力過大，脹管器6可強行通過，但當套管I發生的彈性變形恢復后，容易引起卡鉆事故。
權利要求1.一種撞擊式套損管整形器，其特征在于這種撞擊式套損管整形器由鉆桿(3)、恒壓控制器(4)、配重器(5)、脹管器(6)構成，恒壓控制器(4)安裝在鉆桿(3)下端，配重器(5) 安裝在恒壓控制器(4)與脹管器(6)之間，脹管器(6)安裝在最下面的頭部；脹管器(6)是梨形的，脹管器(6)的上部是圓柱體，下部是圓錐體，圓錐體的表面為脹管器(6)的工作面。
專利摘要本實用新型涉及的是撞擊式套損管整形器，這種撞擊式套損管整形器由鉆桿、恒壓控制器、配重器、脹管器構成，恒壓控制器安裝在鉆桿下端，配重器安裝在恒壓控制器與脹管器之間，脹管器安裝在最下面的頭部；脹管器是梨形的，脹管器的上部是圓柱體，下部是圓錐體，圓錐體的表面為脹管器的工作面。本實用新型是根據撞擊原理設計的沖擊機械，通過產生一個向下的慣性沖擊載荷來沖擊套管的變形部位，產生徑向方向的沖脹力，進行套管修復，避免由于套管損壞而引起油水井報廢的問題，使油水井達到再利用的目的。
文檔編號E21B29/10GK202348194SQ201120531919
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月19日 優先權日2011年12月19日
發明者馮子明, 周瑞芬, 姜民政, 李慶彬, 楊胡坤, 王素玲 申請人:東北石油大學