專利名稱：一種新型綜放工作面端部液壓支架的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于煤炭地下開采設備領域，涉及一種綜合機械化放頂煤開采工作面端頭區域液壓支架，尤其涉及適用于綜放工作面端頭區域需要放頂煤和支護、維護比較困難的條件下的一種新型綜放工作面端部液壓支架。
背景技術：
綜放工作面端頭區的礦壓規律不同于工作面中部，端頭區煤巖同時受到工作面走向與側向約束，且受端頭區巷道支護結構體系、支承壓力疊加等影響，導致端頭區煤巖的穩定性及冒放規律不同于工作面中部，進而影響端頭區域放煤的工藝參數。由于放頂煤工作面端頭支護空間大、支護強度高、設備多、工藝配合復雜，造成了我國絕大部分的綜采放頂煤工作面都采用兩端頭不放頂煤或少放頂煤，其主要原因是工作面兩端頭布置有前、后輸送機的機頭、機尾及傳動裝置，所需空間較大，端頭放頂煤后，兩端頭更加難以維護。所以，端頭支護的好壞直接影響到綜放工作面產量、效率和安全狀況。目前，對綜放工作面端頭區礦壓規律、煤巖冒放規律及其影響、放煤工藝參數及端部支護等內容研究較少，甚至空白。尚無成熟的用于綜放工作面既能夠端頭放煤、又利于端頭支護的端部支架。因此，需要提供一種新型的既具有放煤功能、又便于支護的端部液壓支
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發明內容本實用新型的目的在于提供一種新型綜放工作面端部液壓支架，該新型綜放工作面端部液壓支架包括主架、副架、高位放煤系統和耙煤系統，所述的副架設置在主架后方， 在副架的下方設置高位放煤系統，所述的副架后部設置有低位出煤口，在低位出煤口下方設置“對稱轉輪傾斜刮板式”耙煤系統。本實用新型的目的是由下述技術方案實現的—種新型綜放工作面端部液壓支架，所述的新型綜放工作面端部液壓支架包括支架底座、主架、副架、高位放煤系統和耙煤系統，所述的副架設置在主架后方，在副架的下方設置高位放煤系統，所述的副架后部設置有低位出煤口，在低位出煤口下方設置耙煤系統。進一步的，所述的高位放煤系統包括前后兩個槽形放煤槽，所述的槽形放煤槽與副架連接。進一步的，所述的耙煤系統為“對稱轉輪傾斜刮板式”耙煤系統，該系統分三段組成，下段與液壓支架底座相連，中段為傾斜刮板，上段與工作面刮板輸送機上方連通，并與中段連接。進一步的，所述的“對稱轉輪傾斜刮板式”耙煤系統的傾斜刮板的傾斜角度g 25度。進一步的，所述的新型綜放工作面端部液壓支架的主架的另一側上連接一個反向副支架，所述的反向副支架和主架、副架一起組成近似對稱方式的對稱架型端頭支架。[0012]本實用新型的有益效果是本實用新型結構簡單，通過高位放煤與低位耙煤相結合，實現綜放工作面端部區域的頂煤回收，同時，實現對端部區域空間的支護與維護。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型中高位放煤系統的結構示意圖；圖3為本實用新型的耙煤系統的結構示意圖；圖4為本實用新型中的耙煤系統的對稱轉輪的結構示意圖；圖5為本實用新型的實施例4的結構示意圖；圖6為本實用新型的實施例4的底座結構示意圖。
具體實施方式
實施例1 參見圖1，一種新型綜放工作面端部液壓支架，所述的新型綜放工作面端部液壓支架包括支架底座9、主架2、副架1、高位放煤系統5和耙煤系統6，所述的副架設置在主架后方，在副架的下方設置高位放煤系統，所述的副架后部設置有低位出煤口 7，在低位出煤口下方設置耙煤系統。本實施例中，所述的主架和副架通過液壓傳動連接桿8連接，利用液壓傳動連接桿和支架底座液壓千斤頂使主架和副架移動。本實施例中，前刮板輸送機3和后刮板輸送機4在支架底座上移動，在主架后設置副架后，后刮板輸送機的活動空間增加，設置高位放煤系統可以適應刮板輸送機在不同位置的連續放煤。使用時，先利用副架的高位放煤系統對上部煤體進行部分放煤，然后利用副架的低位放煤口的耙煤系統對上方剩余煤體進行放煤，實現端部支架上方煤體的回收。實施例2 本實施例是在實施例1的基礎上進行的改進，本實施例中與實施例1相同的部分， 請參照實施例1中公開的內容進行理解，實施例1公開的內容也應當作為本實施例的內容， 此處不作重復描述。參見圖2，實施例1中所述的高位放煤系統包括前后兩個槽形放煤槽10、11，所述的槽形放煤槽與副架連接。在副架中部設置高位放煤口 12，所述的高位放煤系統設置于高位放煤口下方，所述的槽形放煤槽與副架頂梁鉸接，所述的槽形放煤槽可以在副架頂梁轉動，以調整不同的放煤位置，使煤準確的落入后刮板輸送機4中。實施例3 本實施例是在實施例1的基礎上進行的改進，本實施例中與實施例1相同的部分， 請參照實施例1中公開的內容進行理解，實施例1公開的內容也應當作為本實施例的內容， 此處不作重復描述。參見圖3，實施例1中所述的耙煤系統為“對稱轉輪傾斜刮板式”fE煤系統，該系統分三段組成，下段15與支架底座相連，中段為傾斜刮板13，上段14與后刮板輸送機上方連通，下段與中段之間滑動鉸接，中段與上段之間轉動方式鉸接。[0030]本實施例中，使用時，打開低位放煤口，上方破碎煤體將落入耙煤系統，利用對稱轉輪16將煤耙至傾斜刮板13，然后運至后刮板輸送機中。參見圖4，本實施例中的耙煤系統設置有2個對稱轉輪，所述的對稱轉輪由3個葉輪構成，使用時，對稱轉輪將煤耙至傾斜刮板，通過傾斜刮板的作用將煤運至上段，然后傳送至后刮板輸送機。本實施例中，所述的傾斜刮板的傾斜角度=25°。實施例4 本實施例是在實施例1的基礎上進行的改進，本實施例中與實施例1相同的部分， 請參照實施例1中公開的內容進行理解，實施例1公開的內容也應當作為本實施例的內容， 此處不作重復描述。參見圖5，所述的新型綜放工作面端部液壓支架的主架的另一側上連接一個反向副支架17，所述的反向副支架和主架、副架一起組成近似對稱方式的對稱架型端頭支架； 反向副支架與主架之間通過液壓傳動連接桿連接。反向副支架的前對稱架17-1與副架的后對稱架1-1近似對稱，并且反向副支架的前對稱架17-1超前于工作面，便于快速處理工作面端部區域的各種操作工序和巷道的加強支護。參見圖6，本實施例中，底座中間設置連桿18，便于底座上安裝轉載機，并且減少支架重量，便于支架前移。
權利要求1.一種新型綜放工作面端部液壓支架，其特征在于所述的新型綜放工作面端部液壓支架包括支架底座、主架、副架、高位放煤系統和耙煤系統，所述的副架設置在主架后方，在副架的下方設置高位放煤系統，所述的副架后部設置有低位出煤口，在低位出煤口下方設置耙煤系統。
2.根據權利要求1所述的新型綜放工作面端部液壓支架，其特征在于所述的高位放煤系統包括前后兩個槽形放煤槽，所述的槽形放煤槽與副架連接。
3.根據權利要求1所述的新型綜放工作面端部液壓支架，其特征在于所述的耙煤系統為對稱轉輪傾斜刮板式耙煤系統，該系統分三段組成，下段與液壓支架底座相連，中段為傾斜刮板，上段與工作面刮板輸送機上方連通。
4.根據權利要求3所述的新型綜放工作面端部液壓支架，其特征在于所述對稱轉輪傾斜刮板式耙煤系統的傾斜刮板的傾斜角度=25度。
5.根據權利要求1-4任一所述的新型綜放工作面端部液壓支架，其特征在于在所述的新型綜放工作面端部液壓支架的主架的另一側上連接一個反向副支架，所述的反向副支架和主架、副架一起組成近似對稱方式的對稱架型端頭支架。
專利摘要本實用新型涉及一種新型綜放工作面端部液壓支架，包括主副架、對稱架兩種架型，該支架包括支架底座、主架、副架、高位放煤系統和耙煤系統，所述的副架設置在主架后方，在副架的下方設置高位放煤系統，所述的副架后部設置有低位出煤口，在低位出煤口下方設置耙煤系統；本實用新型結構簡單，通過高位放煤與低位耙煤相結合，實現綜放工作面端部區域的頂煤回收，同時實現對端部區域空間的支護與維護。
文檔編號E21D23/04GK202325586SQ20112042808
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月2日 優先權日2010年12月14日
發明者劉玉德, 師皓宇, 張驎, 李宗濤, 李紅濤, 楊建立, 趙啟峰, 鄒光華 申請人:華北科技學院, 山西潞安環保能源開發股份有限公司王莊煤礦