專利名稱：油井防噴盒裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油田井用設備，特別涉及一種油井防噴盒裝置。
背景技術：
石油開采中，由于存在地層壓力的不確定性，抽汲作業時可能誘發井噴，所以抽汲作業同樣有井控要求。即在抽汲井噴或井溢流發生后能夠得到有效控制。因此，在抽汲作業中一般都要加裝防噴管，在防噴管上部安裝防噴盒，防噴管的下部連接到采油樹上。當發生井噴、井涌或有其他需要時，將抽子和加重桿提到防噴管中，然后關井。當油田油井的輸出油的油壓出現異常超壓時，就會將超高壓油直接輸入井外的輸油管道內，從而使輸油管道出現超壓，這樣就可能會導致輸油管道破裂而漏油，甚至導致輸油管道爆裂而發生井噴。實用新型內容本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種油井防噴盒裝置，操作便捷，具有安全、省力、簡便、高效等特點。其技術方案是主要是由防噴盒接頭、鎖緊筒、回位彈簧、防噴管接頭、限位鋼球、 防噴管、密封圈組成，鎖緊筒套接在防噴管接頭的外部，鎖緊筒與防噴管接頭的連接處設有復位彈簧，實現兩者的相對滑動，通過密封圈密封鎖緊筒和防噴管接頭，防噴管接頭一端連接防噴盒接頭，另一端連接防噴管，所述的防噴管內設有調壓閥芯，防噴管接頭與防噴盒接頭的連接處設有限位鋼球。上述的調壓閥芯為球形或錐形結構。本實用新型的有益效果是該裝置操作便捷，具有安全、省力、簡便、高效，通過調壓閥芯能有效減少或防止因油田油井的輸出油的油壓異常超壓而導致漏油或井噴的事故發生。
附圖1是本實用新型的結構示意圖；上圖中防噴盒接頭1、鎖緊筒2、回位彈簧3、防噴管接頭4、限位鋼球5、液壓腔6、 防噴管7、密封圈8、調壓閥芯9。
具體實施方式
結合附圖1，對本實用新型作進一步的描述本實用新型主要是由防噴盒接頭1、鎖緊筒2、回位彈簧3、防噴管接頭4、限位鋼球 5、液壓腔6、防噴管7、密封圈8組成，鎖緊筒1套接在防噴管接頭4的外部，鎖緊筒1與防噴管接頭4的連接處設有復位彈簧3，實現兩者的相對滑動，兩者空隙形成液壓腔6，通過密封圈8密封鎖緊筒1和防噴管接頭4，防噴管接頭4 一端連接防噴盒接頭1，另一端連接防噴管7，所述的防噴管7內設有調壓閥芯9，防噴管接頭4與防噴盒接頭1的連接處設有限位鋼球5，所述的調壓閥芯9采用球形或錐形。使用時，防噴盒接頭安裝在防噴盒上，防噴管接頭與防噴管連接，通過鎖緊筒的移動來實現防噴盒接頭和防噴管接頭的連接和分離。在檢查抽汲工具時，操作人員無需頻繁爬到采油樹上連接和拆卸防噴管。只需要依靠防噴盒的重力就能實現連接，且在抽汲作業
3時不能拔出。當需要拆卸時，通過液壓控制機構打開鎖緊裝置，只需要輕輕上提防噴盒就能夠實現拆卸，能有效減少或防止因油田油井的輸出油的油壓異常超壓而導致漏油或井噴的事故發生。
權利要求1.一種油井防噴盒裝置，其特征是主要是由防噴盒接頭(1)、鎖緊筒(2)、回位彈簧 (3)、防噴管接頭(4)、限位鋼球(5)、防噴管(7)、密封圈(8)組成，鎖緊筒(1)套接在防噴管接頭(4)的外部，鎖緊筒(1)與防噴管接頭(4)的連接處設有復位彈簧(3)，實現兩者的相對滑動，通過密封圈(8)密封鎖緊筒(1)和防噴管接頭(4)，防噴管接頭(4)一端連接防噴盒接頭(1)，另一端連接防噴管(7)，所述的防噴管(7)內設有調壓閥芯(9)，防噴管接頭(4)與防噴盒接頭(1)的連接處設有限位鋼球(5)。
2.根據權利要求1所述的油井防噴盒裝置，其特征是所述的調壓閥芯(9)為球形或錐形。
專利摘要本實用新型涉及一種油田井用設備，特別涉及一種油井防噴盒裝置，其技術方案是主要是由防噴盒接頭、鎖緊筒、回位彈簧、防噴管接頭、限位鋼球、防噴管、密封圈組成，鎖緊筒套接在防噴管接頭的外部，鎖緊筒與防噴管接頭的連接處設有復位彈簧，實現兩者的相對滑動，通過密封圈密封鎖緊筒和防噴管接頭，防噴管接頭一端連接防噴盒接頭，另一端連接防噴管，所述的防噴管內設有調壓閥芯，防噴管接頭與防噴盒接頭的連接處設有限位鋼球；本實用新型的有益效果是該裝置操作便捷，具有安全、省力、簡便、高效，通過調壓閥芯能有效減少或防止因油田油井的輸出油的油壓異常超壓而導致漏油或井噴的事故發生。
文檔編號E21B33/06GK202249912SQ201120356379
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月22日 優先權日2011年9月22日
發明者唐善花, 孫麗, 宋曉梅, 張蘭, 彭融冰, 楊躍玲, 田毓潔, 董蘇雨, 薄翠, 袁海燕 申請人:張蘭