專利名稱：一種全護(hù)筒工法施工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種全護(hù)筒工法施工裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代建筑工程的施工過(guò)程一般均以樁基礎(chǔ)施工開(kāi)始，因此，基礎(chǔ)成樁施工顯得尤為重要。在諸多的基礎(chǔ)成樁施工工法中，全護(hù)筒施工是應(yīng)用較為廣泛的一種重要的施工工法。全護(hù)筒施工是指，通過(guò)將多個(gè)一定長(zhǎng)度的護(hù)筒節(jié)連接在一起，在整個(gè)樁深的范圍全程壓入或者壓入至穩(wěn)定的地層，從而配合人工、沖抓斗、旋挖、沖擊鉆等方法取土成孔，成孔完成后再將護(hù)筒拔出的施工方法。由于護(hù)筒對(duì)地層的支撐和密封作用，避免了樁孔的坍塌、縮頸、擴(kuò)徑等問(wèn)題，避免使用泥漿來(lái)平衡地下水壓從而避免了泥漿污染，同時(shí)可以避免地下水進(jìn)入護(hù)筒內(nèi)，為打樁設(shè)備創(chuàng)造良好鉆進(jìn)條件，全護(hù)筒施工形成的孔壁較為規(guī)則，從而能夠提高成樁的承載力。目前，下壓和起拔護(hù)筒的主要通過(guò)以下幾種方法實(shí)現(xiàn)振動(dòng)錘；利用振動(dòng)錘的激振力，使護(hù)筒下端的土層液化，通過(guò)減小土壤與護(hù)筒筒壁之間的阻力實(shí)現(xiàn)護(hù)筒的下壓；起拔護(hù)筒同樣利用振動(dòng)錘的激振力減小護(hù)筒筒壁與地層的摩擦，通過(guò)吊車實(shí)現(xiàn)護(hù)筒起拔。旋挖鉆機(jī)；通過(guò)在旋挖鉆機(jī)的動(dòng)力頭上安裝護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器，利用動(dòng)力頭的扭矩和旋挖鉆機(jī)加壓裝置提供的壓拔力實(shí)現(xiàn)護(hù)筒的下壓和起拔。全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)；專門(mén)的護(hù)筒下壓和起拔設(shè)備，通過(guò)夾緊機(jī)構(gòu)抱緊護(hù)筒進(jìn)行下壓、起拔和回轉(zhuǎn)的方式實(shí)現(xiàn)護(hù)筒的下壓、起拔。沖擊錘；利用重力的沖擊力實(shí)現(xiàn)護(hù)筒的下壓。上述幾種方法均有各自的缺點(diǎn)，具體地振動(dòng)錘驅(qū)動(dòng)力較小，只適用于較軟的土質(zhì)、沙質(zhì)地層，由于只有垂直方向的作用力，無(wú)法在巖層等硬質(zhì)地層中使用；旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭的扭矩和下壓力有限，一般為數(shù)十噸，但護(hù)筒的埋深一般為數(shù)十米，直徑為0. 8m-3. 0m，下壓和起拔護(hù)筒的力要求為百噸以上，所以該方法僅適用于埋深較淺的護(hù)筒施工，或者是最初深度的護(hù)筒下壓；全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)利用油缸實(shí)現(xiàn)對(duì)護(hù)筒的下壓、起拔，用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)護(hù)筒的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)地層的切割，但其無(wú)法同時(shí)實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)取土，需要配合沖抓斗或者旋挖鉆機(jī)施工，不僅施工效率較低，且在施工過(guò)程中全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)和鉆進(jìn)取土設(shè)備需要單獨(dú)提供動(dòng)力，使得施工成本較尚；沖擊錘由于其噪音只適用與野外的作業(yè)，且只具有下壓護(hù)筒的能力，不具有起拔護(hù)筒的能力。因此，開(kāi)發(fā)一種專用于護(hù)筒下壓和起拔的全護(hù)筒工法施工裝置，使其具有足夠的下壓力和起拔力，且具有較高的施工效率和較低的生產(chǎn)成本，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟須解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種全護(hù)筒工法施工裝置，作為護(hù)筒下壓和起拔的專用設(shè)備，其具有足夠的下壓力和起拔力，且具有較高的施工效率和較低的生產(chǎn)成本。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種全護(hù)筒工法施工裝置，包括取土設(shè)備和搓管鉆機(jī)，所述搓管鉆機(jī)通過(guò)連接部件安裝于所述取土設(shè)備的機(jī)身，所述搓管鉆機(jī)的動(dòng)力源為所述取土設(shè)備的動(dòng)力元件。優(yōu)選地，所述連接部件為所述搓管鉆機(jī)的接口座。優(yōu)選地，所述搓管鉆機(jī)的底盤(pán)上設(shè)置有壓臺(tái)，所述接口座包括位于所述壓臺(tái)上方且抵靠或者遠(yuǎn)離所述壓臺(tái)的壓塊；所述接口座遠(yuǎn)離所述壓塊的一端與所述取土設(shè)備固定連接，其靠近所述壓塊的一端與所述搓管鉆機(jī)的底盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述搓管鉆機(jī)的底盤(pán)相對(duì)于所述接口座在豎直方向擺動(dòng)。優(yōu)選地，所述接口座上設(shè)置有掛軸，所述掛軸沿所述搓管鉆機(jī)的底盤(pán)的橫向設(shè)置， 所述搓管鉆機(jī)的底盤(pán)上安裝有掛接于所述掛軸的掛鉤。優(yōu)選地，所述接口座還包括連接塊，所述搓管鉆機(jī)的底盤(pán)上開(kāi)設(shè)有沿其縱向開(kāi)設(shè)的滑槽，所述連接塊滑動(dòng)安裝于所述滑槽，所述掛鉤安裝于所述連接塊的末端。優(yōu)選地，所述連接塊上開(kāi)設(shè)有條形孔，所述條形孔沿所述搓管鉆機(jī)的底盤(pán)的縱向開(kāi)設(shè)，定位銷軸通過(guò)條形孔插入所述連接塊。優(yōu)選地，所述接口座包括至少兩個(gè)連接臂，所述連接臂沿所述搓管鉆機(jī)的底盤(pán)的橫向設(shè)置，所述接口座通過(guò)所述連接臂與所述取土設(shè)備固定連接。優(yōu)選地，所述搓管鉆機(jī)的固定副卡通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接部件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述搓管鉆機(jī)的底盤(pán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接部件的轉(zhuǎn)軸沿所述搓管鉆機(jī)的底盤(pán)的橫向水平設(shè)置。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接部件包括軸座，所述軸座固定于所述搓管鉆機(jī)的底盤(pán)，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝于所述軸座。優(yōu)選地，所述固定副卡為抱緊面呈光滑弧面的弧板，所述弧板的外部頂端安裝有支板。優(yōu)選地，所述搓管鉆機(jī)的變徑移動(dòng)副卡為整體式結(jié)構(gòu)，所述變徑移動(dòng)副卡可拆裝地安裝于所述搓管鉆機(jī)的移動(dòng)副卡。優(yōu)選地，所述變徑移動(dòng)副卡上設(shè)有安裝軸，所述移動(dòng)副卡上開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝軸插入所述安裝孔中，所述安裝軸徑向插裝有定位銷。優(yōu)選地，還包括軸套，所述安裝軸沿所述軸套的徑向插裝于所述軸套，所述定位銷同軸地插裝于所述軸套。優(yōu)選地，所述搓管鉆機(jī)的主卡和夾持臂兩者中的一者安裝有限位桿，另一者設(shè)置有與所述限位桿抵靠或者分離的擋塊。優(yōu)選地，所述取土設(shè)備為旋挖鉆機(jī)或者抓斗起重機(jī)。本實(shí)用新型提供一種全護(hù)筒工法施工裝置，該全護(hù)筒工法施工裝置包括取土設(shè)備和搓管鉆機(jī)，所述搓管鉆機(jī)通過(guò)連接部件安裝于所述取土設(shè)備的機(jī)身，所述搓管鉆機(jī)的動(dòng)力源為所述取土設(shè)備的動(dòng)力元件。在進(jìn)行全護(hù)筒施工時(shí)，首先對(duì)搓管鉆機(jī)底盤(pán)下的地面進(jìn)行加固、平整，通過(guò)調(diào)整取土設(shè)備的主機(jī)位置使取土設(shè)備的鉆進(jìn)中心、搓管鉆機(jī)的主卡和副卡的中心對(duì)正孔位；首先使用取土設(shè)備的工作部件鉆進(jìn)適當(dāng)?shù)纳疃?，然后利用取土設(shè)備的卷?yè)P(yáng)吊裝護(hù)筒到搓管鉆機(jī)內(nèi)，連接護(hù)筒到搓管鉆機(jī)的動(dòng)力頭上的護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器，利用動(dòng)力頭的動(dòng)力將護(hù)筒壓入一定深度，而后使用搓管鉆機(jī)進(jìn)行搓管鉆進(jìn)；取土設(shè)備的旋挖和搓管鉆機(jī)的鉆進(jìn)交替進(jìn)行，達(dá)到設(shè)定深度后，吊入鋼筋籠及混凝土導(dǎo)管，灌注混凝土，同時(shí)起拔護(hù)筒，保持混凝土的灌注高度高于護(hù)筒的下端，直到成孔。這樣，該種全護(hù)筒工法施工裝置在取土設(shè)備上附著搓管鉆機(jī)，并利用取土設(shè)備作為搓管鉆機(jī)的動(dòng)力，從而降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)，在工作過(guò)程中，利用取土設(shè)備的起吊和行走能力實(shí)現(xiàn)便捷的安裝和移動(dòng)，配合取土設(shè)備自身的鉆進(jìn)能力實(shí)現(xiàn)高效鉆進(jìn)成孔，顯著提高了施工效率。在一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的全護(hù)筒工法施工裝置的連接部件為搓管鉆機(jī)的接口座。搓管鉆機(jī)的底盤(pán)上設(shè)置有壓臺(tái)，接口座包括位于壓臺(tái)上方且抵靠或者遠(yuǎn)離壓臺(tái)的壓塊；接口座遠(yuǎn)離壓塊的一端與取土設(shè)備固定連接，其靠近壓塊的一端與搓管鉆機(jī)的底盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，搓管鉆機(jī)的底盤(pán)相對(duì)于接口座在豎直方向擺動(dòng)。在搓管鉆機(jī)下壓護(hù)筒時(shí)，搓管鉆機(jī)的壓拔油缸收縮，底盤(pán)被抬起，底盤(pán)整體相對(duì)于接口座轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)過(guò)預(yù)定角度后，底盤(pán)上兩端伸出的壓臺(tái)碰到并抵靠于接口座的兩個(gè)壓塊，由于接口座與取土設(shè)備固定連接而不可旋轉(zhuǎn)，接口座與取土設(shè)備連為一體，通過(guò)取土設(shè)備的自身重量壓制底盤(pán)的繼續(xù)抬升，這樣，在搓管鉆機(jī)的鉆進(jìn)過(guò)程中，利用取土設(shè)備的重量來(lái)平衡下壓護(hù)筒時(shí)產(chǎn)生的反作用力，土設(shè)備替代了搓管鉆機(jī)的配重，從而進(jìn)一步降低了施工成本。
圖1為本實(shí)用新型所提供的全護(hù)筒工法施工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所提供的全護(hù)筒工法施工裝置中搓管鉆機(jī)在主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示搓管鉆機(jī)在俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2所示搓管鉆機(jī)的底盤(pán)在俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種全護(hù)筒工法施工裝置，作為護(hù)筒下壓和起拔的專用設(shè)備，其具有足夠的下壓力和起拔力，且具有較高的施工效率和較低的生產(chǎn)成本。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供的全護(hù)筒工法施工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供了一種全護(hù)筒工法施工裝置，該全護(hù)筒工法施工裝置包括取土設(shè)備1和搓管鉆機(jī)2，其中，搓管鉆機(jī)2通過(guò)連接部件安裝于取土設(shè)備1的機(jī)身，顯然地，搓管鉆機(jī)2應(yīng)該安裝在取土設(shè)備1的固定部分，該固定部分在施工過(guò)程中相對(duì)于地面應(yīng)該是靜止的，例如搓管鉆機(jī)2可以安裝在取土設(shè)備1的底盤(pán)22上。搓管鉆機(jī)2的動(dòng)力源為取土設(shè)備1的動(dòng)力元件。[0043]需要指出的是，在本實(shí)用新型所提供的全護(hù)筒功法施工裝置中，其中的搓管鉆機(jī)2 可以為本領(lǐng)域中常規(guī)使用的各種搓管鉆機(jī)，也可以是在原有搓管鉆機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)， 以更適應(yīng)全護(hù)筒工法的搓管鉆機(jī)，本實(shí)用新型所提供的搓管鉆機(jī)不僅包括文中所涉及的部件，還應(yīng)該包括完成工作過(guò)程所必須的其他零部件，例如為搓管鉆機(jī)2提供壓拔力的壓拔油缸、為搓動(dòng)護(hù)筒提供動(dòng)力的錯(cuò)管油缸等。搓管鉆機(jī)2的工作原理與傳統(tǒng)的搓管鉆機(jī)基本相同。具體地，在全護(hù)筒工法中，搓管鉆機(jī)2的作用為下壓和起拔護(hù)筒，動(dòng)作步驟可以設(shè)計(jì)為Sll搓管鉆機(jī)2的副卡夾緊；S12搓管鉆機(jī)2的主卡沈打開(kāi)；S13搓管鉆機(jī)2的壓拔油缸升(降)至上止點(diǎn)(下止點(diǎn))；S14主卡洸抱緊護(hù)筒；S15副卡打開(kāi)；S16搓管鉆機(jī)2的搓管油缸搓動(dòng)，同時(shí)壓拔油缸下壓(起拔)；壓拔油缸到達(dá)下止點(diǎn)(上止點(diǎn))后停止下壓(起拔)，搓管油缸停止搓動(dòng)，開(kāi)始步驟S11，如此循環(huán)，達(dá)到護(hù)筒節(jié)的上端(下端)后，安裝(拆解)護(hù)筒節(jié)，繼續(xù)循環(huán)，直到達(dá)到設(shè)計(jì)深度(護(hù)筒全部取出)。在進(jìn)行全護(hù)筒施工時(shí)，首先對(duì)搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22下的地面進(jìn)行加固、平整，通過(guò)調(diào)整取土設(shè)備1的主機(jī)位置使取土設(shè)備1的鉆進(jìn)中心、搓管鉆機(jī)2的主卡沈和副卡的中心對(duì)正孔位；首先使用取土設(shè)備1的工作部件鉆進(jìn)適當(dāng)?shù)纳疃?，然后利用取土設(shè)備1的卷?yè)P(yáng)吊裝護(hù)筒到搓管鉆機(jī)2內(nèi)，連接護(hù)筒到搓管鉆機(jī)2的動(dòng)力頭上的護(hù)筒驅(qū)動(dòng)器，利用動(dòng)力頭的動(dòng)力將護(hù)筒壓入一定深度，而后使用搓管鉆機(jī)進(jìn)行搓管鉆進(jìn)；取土設(shè)備的旋挖和搓管鉆機(jī)的鉆進(jìn)交替進(jìn)行，達(dá)到設(shè)定深度后，吊入鋼筋籠及混凝土導(dǎo)管，灌注混凝土，同時(shí)起拔護(hù)筒，保持混凝土的灌注高度高于護(hù)筒的下端，直到成孔。這樣，該種全護(hù)筒工法施工裝置在取土設(shè)備1上的附著搓管鉆機(jī)2，并利用取土設(shè)備1作為搓管鉆機(jī)2的動(dòng)力，從而降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)，在工作過(guò)程中，利用取土設(shè)備1的起吊和行走能力實(shí)現(xiàn)便捷的安裝和移動(dòng)，配合取土設(shè)備1自身的鉆進(jìn)能力實(shí)現(xiàn)高效鉆進(jìn)成孔，顯著提高了施工效率。請(qǐng)參考圖2和圖3，圖2為本實(shí)用新型所提供的全護(hù)筒工法施工裝置中搓管鉆機(jī)在主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所示搓管鉆機(jī)在俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。在一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的全護(hù)筒工法施工裝置，其連接部件可以為搓管鉆機(jī)2的接口座21 ；這樣，通過(guò)搓管鉆機(jī)2的既有結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)連接，簡(jiǎn)化了設(shè)備的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。顯然地，上述連接部件也不局限于為搓管鉆機(jī)2的接口座 21，也可以為單獨(dú)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)搓管鉆機(jī)2與取土設(shè)備1的可靠連接即可。上述搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22上可以設(shè)置有壓臺(tái)221，所述接口座21包括位于所述壓臺(tái)221上方且抵靠或者遠(yuǎn)離所述壓臺(tái)221的壓塊；所述接口座21遠(yuǎn)離所述壓塊的一端與所述取土設(shè)備1固定連接，其靠近所述壓塊的一端與所述搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22轉(zhuǎn)動(dòng)連接， 搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22相對(duì)于接口座21在豎直方向擺動(dòng)。在搓管鉆機(jī)2下壓護(hù)筒時(shí)，搓管鉆機(jī)2的壓拔油缸收縮，底盤(pán)22被抬起，底盤(pán)22整體相對(duì)于接口座21轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)過(guò)預(yù)定角度后，底盤(pán)22上伸出的壓臺(tái)221碰到并抵靠于接口座21的壓塊，由于接口座21與取土設(shè)備1 固定連接而不可旋轉(zhuǎn)，接口座21與取土設(shè)備1連為一體，通過(guò)取土設(shè)備1的自身重量壓制底盤(pán)22的繼續(xù)抬升，這樣，在搓管鉆機(jī)2的鉆進(jìn)過(guò)程中，利用取土設(shè)備1的重量來(lái)平衡下壓護(hù)筒時(shí)產(chǎn)生的反作用力，土設(shè)備替代了搓管鉆機(jī)2的配重，從而進(jìn)一步降低了施工成本。顯然地，上述壓塊應(yīng)該是相對(duì)于接口座21向外伸出的，相應(yīng)地，壓臺(tái)221也應(yīng)該是相對(duì)于底盤(pán)22向外伸出的。壓臺(tái)221的數(shù)量可以為兩個(gè)，兩壓臺(tái)221分別位于搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22的相對(duì)的位置，相應(yīng)地，壓塊的數(shù)量也可以為兩個(gè)，兩壓塊分別位于接口座21的相對(duì)位置，與壓臺(tái) 221的位置相匹配。顯然地，壓臺(tái)221和壓塊的數(shù)量也不局限于設(shè)置有兩個(gè)，也可以設(shè)置有三個(gè)、四個(gè)或者更多個(gè)，多個(gè)壓臺(tái)221可以均勻分布于搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22上，多個(gè)壓塊也可以均勻分布在接口座21上。需要指出的是，上述壓臺(tái)221與壓塊相互抵靠或者分離是指，在全護(hù)筒工法施工裝置第一種工作過(guò)程中，搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22相對(duì)于接口座21運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)至預(yù)定位置時(shí)，壓臺(tái)221抵靠于壓塊上，壓塊限制壓臺(tái)221的進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)；而在全護(hù)筒工法施工裝置進(jìn)行第二種工作過(guò)程時(shí)，搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22相對(duì)于接口座21反向運(yùn)動(dòng)，壓臺(tái)221脫離壓塊并逐步遠(yuǎn)離壓塊。接口座21與取土設(shè)備1固定連接可以通過(guò)本領(lǐng)域中常規(guī)的方法實(shí)現(xiàn)，例如兩者可以通過(guò)螺栓可拆裝地連接，也可以通過(guò)焊接等方式固定連接。接口座21與搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22的轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)可以具體為，接口座21上設(shè)置有掛軸212，掛軸212沿搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22的橫向設(shè)置，搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22上安裝有掛接于掛軸212的掛鉤222 ；當(dāng)搓管鉆機(jī)2下壓護(hù)筒時(shí)，壓拔油缸收縮，底盤(pán)22被抬起，掛鉤222繞掛軸212轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)底盤(pán)22整體相對(duì)于接口座21轉(zhuǎn)動(dòng)，該種轉(zhuǎn)動(dòng)連接的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，且加工方便，安全可靠。接口座21與底盤(pán)22的轉(zhuǎn)動(dòng)連接也不局限于上述掛軸212和掛鉤222的形式，也可以為本領(lǐng)域中常規(guī)使用的其他能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的方式，例如接口座21可以直接鉸接于底盤(pán)22上，鉸接軸與上述掛軸212的方向相同，即沿搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22的橫向設(shè)置。上述接口座21還可以包括連接塊213，搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22上開(kāi)設(shè)有沿其縱向開(kāi)設(shè)的滑槽，連接塊213滑動(dòng)安裝于滑槽，掛鉤222安裝于連接塊213的末端；這樣，接口座 21通過(guò)連接塊213安裝于底盤(pán)22上，搓管鉆機(jī)2在水平方向具有一定的自由度，而護(hù)筒的位置和接口座21的位置是固定的，可以通過(guò)調(diào)整接口座21相對(duì)于底盤(pán)22的位置，調(diào)節(jié)護(hù)筒的位置，從而保證了護(hù)筒下壓時(shí)的位置精度。需要指出的是，文中所提到的搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22的橫向是指，垂直于搓管鉆機(jī) 2前進(jìn)方向的方向，縱向是指沿搓管鉆機(jī)2前進(jìn)方向的方向。上述連接塊213上可以開(kāi)設(shè)有條形孔，該條形孔沿搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22的縱向開(kāi)設(shè)，定位銷軸通過(guò)條形孔插入連接塊213 ；連接塊213可伸縮的插入在搓管鉆機(jī)2的底盤(pán) 22內(nèi)，通過(guò)定位銷軸固定連接，在工作狀態(tài)時(shí)，定位銷軸插入條形孔內(nèi)，既保證了搓管鉆機(jī) 2在水平方向的自由度，又避免了連接塊213從滑槽內(nèi)脫落，保證了設(shè)備的工作可靠性。在連接塊213上還可以開(kāi)設(shè)有定位圓孔，定位銷軸可選擇地插入該定位圓孔中。 在全護(hù)筒工法施工裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸時(shí)，從條形孔中拔出定位銷軸，取土設(shè)備1的底盤(pán)后退帶動(dòng)連接塊213從搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22中抽出一定距離，而后將定位銷軸2插入到定位圓孔中，實(shí)現(xiàn)連接塊213與搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22的固定連接，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)搓管鉆機(jī)2的移位。顯然地，連接塊213上也可以不開(kāi)設(shè)上述定位圓孔，在轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)，將搓管鉆機(jī)2和取土設(shè)備1拆分后分別運(yùn)輸。上述接口座21還可以包括至少兩個(gè)連接臂214，所述連接臂214沿搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22的橫向設(shè)置，接口座21通過(guò)連接臂214與取土設(shè)備1固定連接，以便較為方便地實(shí)現(xiàn)接口座21和取土設(shè)備1的固定連接。上述連接臂214與取土設(shè)備1的固定連接可以為銷軸連接的方式，具體地，可以使用兩排銷軸實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)固定，以便保證連接可靠性。上述接口座21可以為U形的框架式接口座，搓管鉆機(jī)2的連接工作部分的連接部，在水平方向上位于該框架內(nèi)；當(dāng)搓管鉆機(jī)2的兩個(gè)搓管油缸交替伸縮搓動(dòng)護(hù)筒時(shí)，搓管鉆機(jī)2在連接端的方向交替擺動(dòng)，由于接口座21為U形的框架式結(jié)構(gòu)，搓管鉆機(jī)2的連接端交替撞在接口座21上，而接口座21通過(guò)銷軸和連接臂214與取土設(shè)備1的底盤(pán)固定連接，在水平面內(nèi)接口座21與取土設(shè)備1的底盤(pán)形成一體，從而實(shí)現(xiàn)限制搓管鉆機(jī)2的擺動(dòng)， 提高了設(shè)備的工作穩(wěn)定性。還可以對(duì)本實(shí)用新型所提供的全護(hù)筒工法施工裝置進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn)。請(qǐng)參考圖4，圖4為圖2所示搓管鉆機(jī)的底盤(pán)在俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。在另一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的全護(hù)筒工法施工裝置，其搓管鉆機(jī)2的固定副卡23通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接部件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22，轉(zhuǎn)動(dòng)連接部件的轉(zhuǎn)軸沿搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22的橫向水平設(shè)置；這樣，固定副卡23保持在水平方向的固定以實(shí)現(xiàn)對(duì)護(hù)筒的抱定，同時(shí)在垂直方向可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，在壓拔油缸下壓提起搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22 時(shí)，固定副卡23不隨底盤(pán)22 —起被提起，從而避免了搓管鉆機(jī)2與護(hù)筒之間的干涉。轉(zhuǎn)動(dòng)連接部件包括轉(zhuǎn)軸和軸座，軸座固定于搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22，轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝于軸座；當(dāng)壓拔油缸下壓油缸時(shí)，搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22遠(yuǎn)離取土設(shè)備1的一端被提起， 由于護(hù)筒插入地下可以認(rèn)為是固定不動(dòng)，此時(shí)上述轉(zhuǎn)軸在軸座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)固定副卡 23在豎直面上轉(zhuǎn)動(dòng)，避免搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22與護(hù)筒之間的干涉；該種轉(zhuǎn)動(dòng)連接部件的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，加工較為方便。轉(zhuǎn)動(dòng)連接部件也不局限于上述轉(zhuǎn)軸在軸座中轉(zhuǎn)動(dòng)的形式，只要能夠?qū)崿F(xiàn)固定副卡 23相對(duì)于搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22在豎直面上的擺動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)連接部件可以有多種形式，例如令固定副卡23與搓管鉆機(jī)2的底盤(pán)22鉸接等。上述轉(zhuǎn)軸的數(shù)目可以為兩個(gè)，兩轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置于固定副卡23的兩端點(diǎn)。固定副卡23可以為抱緊面呈光滑弧面的弧板，弧板的外部頂端安裝有支板；光滑弧面能夠降低教工難度，同時(shí)，在弧板的外部頂端設(shè)置的支板，能夠避免在固定副卡23抱緊護(hù)筒時(shí)，轉(zhuǎn)軸承受全部的剪切力，降低了轉(zhuǎn)軸的受力要求。本實(shí)用新型所提供的搓管鉆機(jī)2的變徑移動(dòng)副卡可以為整體式結(jié)構(gòu)，變徑移動(dòng)副卡可拆裝地安裝于搓管鉆機(jī)2的移動(dòng)副卡25。具體地，變徑移動(dòng)副卡上設(shè)有安裝軸，移動(dòng)副卡25上開(kāi)設(shè)有安裝孔，安裝軸插入所述安裝孔中，所述安裝軸徑向插裝有定位銷；這樣，當(dāng)護(hù)筒的尺寸改變時(shí)，將變徑移動(dòng)副卡拆下，同時(shí)換上符合尺寸要求的變徑移動(dòng)副卡，該種結(jié)構(gòu)使得更換變徑移動(dòng)副卡的過(guò)程較為方便，提高了設(shè)備的適用性。上述搓管鉆機(jī)2還可以包括軸套，安裝軸沿軸套的徑向插裝于軸套，定位銷同軸地插裝于軸套，以便提高安裝軸的安裝可靠性。上述搓管鉆機(jī)2的主卡沈和夾持臂27兩者中的一者安裝有限位桿四，另一者設(shè)置有與所述限位桿四抵靠或者分離的擋塊210 ；當(dāng)夾持油缸拉動(dòng)夾持臂27打開(kāi)主卡沈時(shí)， 夾持臂27繞其轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)到一定程度時(shí)，上述限位桿四擋住夾持臂27，夾持臂27繼續(xù)打開(kāi)從而推動(dòng)限位桿四運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)整個(gè)主卡沈的規(guī)則打開(kāi)，使得主卡沈的打開(kāi)更加規(guī)貝U，保證了主卡26打開(kāi)的可靠性。顯然地，擋塊210可以為夾持臂的既有結(jié)構(gòu)或通過(guò)開(kāi)設(shè)在夾持臂27上的凹槽實(shí)現(xiàn)，也可以為另外設(shè)置的元件。本實(shí)用新型所提供的全護(hù)筒工法施工裝置，其取土設(shè)備1為旋挖鉆機(jī)或者抓斗起重機(jī)，也可以為其他能夠提供動(dòng)力，且能夠?qū)崿F(xiàn)取土鉆孔作業(yè)的工程機(jī)械。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種全護(hù)筒工法施工裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)， 在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全護(hù)筒工法施工裝置，其特征在于，包括取土設(shè)備(1)和搓管鉆機(jī)0)，所述搓管鉆機(jī)( 通過(guò)連接部件安裝于所述取土設(shè)備(1)的機(jī)身，所述搓管鉆機(jī)O)的動(dòng)力源為所述取土設(shè)備(1)的動(dòng)力元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全護(hù)筒工法施工裝置，其特征在于，所述連接部件為所述搓管鉆機(jī)O)的接口座01)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全護(hù)筒工法施工裝置，其特征在于，所述搓管鉆機(jī)( 的底盤(pán) (22)上設(shè)置有壓臺(tái)021)，所述接口座包括位于所述壓臺(tái)(221)上方且抵靠或者遠(yuǎn)離所述壓臺(tái)(221)的壓塊；所述接口座遠(yuǎn)離所述壓塊的一端與所述取土設(shè)備(1)固定連接，其靠近所述壓塊的一端與所述搓管鉆機(jī)的底盤(pán)0 轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述搓管鉆機(jī)的底盤(pán)0 相對(duì)于所述接口座在豎直方向擺動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全護(hù)筒工法施工裝置，其特征在于，所述接口座上設(shè)置有掛軸012)，所述掛軸(21 沿所述搓管鉆機(jī)( 的底盤(pán)0 的橫向設(shè)置，所述搓管鉆機(jī) (2)的底盤(pán)02)上安裝有掛接于所述掛軸012)的掛鉤022)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全護(hù)筒工法施工裝置，其特征在于，所述接口座還包括連接塊013)，所述搓管鉆機(jī)的底盤(pán)0 上開(kāi)設(shè)有沿其縱向開(kāi)設(shè)的滑槽，所述連接塊 (213)滑動(dòng)安裝于所述滑槽，所述掛鉤(222)安裝于所述連接塊013)的末端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全護(hù)筒工法施工裝置，其特征在于，所述連接塊(213)上開(kāi)設(shè)有條形孔，所述條形孔沿所述搓管鉆機(jī)的底盤(pán)0 的縱向開(kāi)設(shè)，定位銷軸通過(guò)條形孔插入所述連接塊013)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全護(hù)筒工法施工裝置，其特征在于，所述接口座包括至少兩個(gè)連接臂014)，所述連接臂沿所述搓管鉆機(jī)(2)的底盤(pán)02)的橫向設(shè)置，所述接口座 (21)通過(guò)所述連接臂與所述取土設(shè)備(1)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全護(hù)筒工法施工裝置，其特征在于，所述搓管鉆機(jī)(2)的固定副卡通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連接部件轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述搓管鉆機(jī)( 的底盤(pán)(22)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接部件的轉(zhuǎn)軸沿所述搓管鉆機(jī)的底盤(pán)0 的橫向水平設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全護(hù)筒工法施工裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接部件包括軸座，所述軸座固定于所述搓管鉆機(jī)的底盤(pán)(22)，所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承安裝于所述軸座。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的全護(hù)筒工法施工裝置，其特征在于，所述固定副卡03)為抱緊面呈光滑弧面的弧板，所述弧板的外部頂端安裝有支板。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全護(hù)筒工法施工裝置，其特征在于，所述搓管鉆機(jī)的變徑移動(dòng)副卡為整體式結(jié)構(gòu)，所述變徑移動(dòng)副卡可拆裝地安裝于所述搓管鉆機(jī)的移動(dòng)副卡(25)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的全護(hù)筒工法施工裝置，其特征在于，所述變徑移動(dòng)副卡上設(shè)有安裝軸，所述移動(dòng)副卡05)上開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝軸插入所述安裝孔中，所述安裝軸徑向插裝有定位銷。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的全護(hù)筒工法施工裝置，其特征在于，還包括軸套，所述安裝軸沿所述軸套的徑向插裝于所述軸套，所述定位銷同軸地插裝于所述軸套。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全護(hù)筒工法施工裝置，其特征在于，所述搓管鉆機(jī)的主卡06)和夾持臂(XT)兩者中的一者安裝有限位桿(四)，另一者設(shè)置有與所述限位桿09)抵靠或者分離的擋塊010)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至13任一項(xiàng)所述的全護(hù)筒工法施工裝置，其特征在于，所述取土設(shè)備(1)為旋挖鉆機(jī)或者抓斗起重機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種全護(hù)筒工法施工裝置，該全護(hù)筒工法施工裝置包括取土設(shè)備和搓管鉆機(jī)，所述搓管鉆機(jī)通過(guò)連接部件安裝于所述取土設(shè)備的機(jī)身，所述搓管鉆機(jī)的動(dòng)力源為所述取土設(shè)備的動(dòng)力元件。這樣，該種全護(hù)筒工法施工裝置在取土設(shè)備上附著搓管鉆機(jī)，并利用取土設(shè)備作為搓管鉆機(jī)的動(dòng)力，從而降低了生產(chǎn)成本；同時(shí)，在工作過(guò)程中，利用取土設(shè)備的起吊和行走能力實(shí)現(xiàn)便捷的安裝和移動(dòng)，配合取土設(shè)備自身的鉆進(jìn)能力實(shí)現(xiàn)高效鉆進(jìn)成孔，顯著提高了施工效率。
文檔編號(hào)E02D11/00GK202227346SQ20112035113
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月19日
發(fā)明者梁大云, 王龍剛, 龔高柏 申請(qǐng)人:北京市三一重機(jī)有限公司