專利名稱：井用管線導向器的制作方法
技術領域：
說明書1/3頁井用管線導向器技術領域[0001]本實用新型涉及油氣水井井口施工設備，特別涉及一種用于井口管線導向的裝置。
背景技術：
[0002]隨著油田開發智能化發展，對油氣水井的開發要求越來越高，特別要求精細精確分層注水、分層采油。為了能夠在地面精確控制油水層分層采注，目前油水井大多采用液控封隔器，油水井壓力測試也通過光纖或毛細管技術實現。采用這些技術，都要求下入液控管線、毛細管或光纖。這類管線下井過程中，常因油管晃動碰撞管線，致使管線變形，甚至撞斷。目前，為了避免管線被油管撞壞，通常通過人工拉緊管線定位，人工扶正油管防止油管晃動等措施。發明內容[0003]本實用新型的目的旨在克服現有技術的不足，提供一種可實現定位扶正下井管線的位置、防止油管碰撞管線的導向裝置。[0004]本實用新型的井用管線導向器，包括導軌板，所述的導軌板上設有擋護機構和能夠與油管端口連接的固定機構。在所述的導軌板上設置所述的擋護機構的作用是對處輸送運動狀態的導軌板上的管線起到定位的作用。所述的導軌板上的擋護機構主要由設置于導軌板管線接觸面兩側的部分和設置于導軌板管線接觸面上方的部分構成。它可以為與導軌板一體加工成型的結構，也可以為多部件結合構成。在導軌板上設置能夠與油管端口連接的固定機構的作用是使用時，能夠方便地使導軌板與油管端口連接固定，從而使導軌板與油管結合為一個整體。所述的連接機構可以為螺栓螺母式結構、管箍式結構、卡接式結構等各種有效地與油管端口結合的結構形式。所述的導軌板可以為弧面體、滾輪，圓棒等各種有利于管線輸送的結構形式。[0005]所述的擋護機構最好由設置于所述的導軌板的管線接觸面兩側的擋護裝置和設置于該接觸面上方的擋護裝置構成。所述的擋護機構這種組合式結構具便于安裝、調整、制造的優點。設置于所述的導軌板的管線接觸面兩側的擋護裝置最好為擋板，設置于該接觸面上方的擋護裝置最好為擋銷。這種擋護裝置具有結構簡單、安裝使用方便、對管線定位良好的優點。[0006]所述的設置于所述的導軌板的管線接觸面兩側的擋板分別為厚擋板和薄擋板，所述的厚擋板上設有臺階形通孔，該通孔靠近所述的導軌板管線接觸面的部分孔徑小，該通孔遠離所述的導軌板管線接觸面的部分孔徑大，所述的擋銷連接部分的結構與所述的通孔結構相配合，其外側套有彈簧并位于該通孔內，所述的通孔遠離所述的導軌板管線接觸面的端口上設有壓帽，該壓帽套在所述的擋銷上與厚擋板螺紋連接。[0007]所述的固定機構最好主要由螺桿和螺帽構成，并將該螺桿置于所述的導軌板的下方。這一固定機構的結構具有結構簡單、方便加工制造的優點，并利防噴器法蘭盤上的結構簡便巧妙地實現了所述的導軌板與油管的結合。[0008]所述的導軌板的管線接觸面為最好為圓弧形，且該圓弧形管線接觸面上設有耐磨墊片。將所述的導軌板管線接觸面設計為一個圓弧形的作用是簡化導軌板的構成設計結構，有效地減少管線輸送過程中與導軌板之間的產生的磨損。在所述的管線接觸面上設置所述的耐磨墊片作用是防止管線輸送過程中因對所述的導軌板接觸面磨損導致導軌板接觸面形變影響使用的情況發生，增加所述的導軌板管線接觸面耐磨性能。[0009]所述的導軌板為板材構成。由板材構成所述的導軌板具有方便導軌板加工制造， 降低成本的優點。[0010]由于本實用新型通過所述的擋護機構和所述的導軌板可以在輸送運動過程中方便地對管線實現良好定位，通過所述的固定機構可以方便地使所述的導軌板與油管接合為一體，從而使管線與油管能夠產生同步晃動，避免了因油管晃動碰撞管線致使管線變形或被撞斷的情況發生，減少了人工需要，所以本實用新型具有使用安全可靠，便于操作、安裝使用方便，降低勞動強度，提高管線輸送效率的優點。
[0011]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；[0012]圖2為本實用新型右視結構示意圖。[0013]圖中1-薄擋板，2-厚擋板，3-彈簧，4-擋銷，5-壓帽，6_螺釘，7_導軌板，8_螺栓， 9-墊圈，10-螺母，11-耐磨墊片，12-沉孔銷釘，13-管線。
具體實施方式
[0014]如圖1、2所示的井口管線導向器包括薄擋板1、厚擋板2、導軌板7、彈簧3、擋銷4、 壓帽5、耐磨墊片11、螺栓8、墊圈9、螺母10、螺釘6沉孔銷釘12和管線13，所述薄擋板1 與所述的導軌板7用所述的螺釘6連接，所述的厚擋板2與所述的導軌板7用所述的螺釘 6連接，所述的耐磨墊片11用所述的沉孔銷釘12安裝在導軌板7圓弧曲面上，所述擋銷4 安置在所述的厚擋板2孔內臺階上，所述彈簧3套在所述的擋銷4上安裝在厚擋板2通孔內，所述的壓帽5套在所述的擋銷4上與所述的厚擋板2螺紋連接，所述的螺栓8上端置于所述的薄擋板1、所述的厚擋板2和所述的導軌板7形成的T型槽內，下端穿過油氣水井井口防噴器法蘭盤的一個螺栓孔，所述的墊圈9套在所述的螺栓8上，所述的螺母10與所述的螺栓8螺紋連接，將井用管線導向器緊緊定位在防噴器法蘭盤上。由所述的薄擋板1和所述的厚擋板2，并通過將所述的擋銷4安裝在所述的厚擋板2上，構成的擋護裝置具有構成部件結構簡單、方便制造，裝置易于組裝的優點[0015]其中，所述的薄擋板1中下部位鉆有2個通孔，下部沿邊設有一段臺階。所述的厚擋板2左上部位有一通孔，該孔一端設有臺階，另一端有螺紋。所述的厚擋板2中下部位鉆有兩個通孔，下部沿邊設有一段臺階。所述的擋銷4中間有臺階，與所述的厚擋板2上部通孔臺階配合。所述的導軌板7有2個螺紋通孔，均與薄擋板1、厚擋板2中下部位2個通孔對應，用螺釘6連接。所述導軌板7圓弧側面有2個螺紋孔，與耐磨墊片11上的2個孔對應， 用沉孔銷釘12連接。通過所述的厚擋板2上的臺階形通孔，該通孔結構形式為靠近所述的導軌板7管線接觸面的部分孔徑小且遠離所述的導軌板7管線接觸面的部分孔徑大，與所述的擋銷4外側套有所述的彈簧3的連接部分，該連接部分的結構與所述的通孔結構相配合，進行孔配合，并在所述的通孔遠離所述的導軌板7管線接觸面的端口上設置與厚擋板 2螺紋連接的壓帽，所構成的連接結構具有結構簡單，組裝方便的優點。通過在所述導軌板 7圓弧形管線接面的側面設置螺紋孔，在所述的耐磨墊片上設置與所述的螺紋孔對應的孔， 并通過在孔內設置所述的沉孔銷釘12，所構成的結合方式具有方便更換耐磨墊片11，減少所述的銷釘12損害管線可能的優點。[0016] 其中，所述的擋銷4 一端為球面，另一端圓柱面上設有防滑滾花。所述的擋銷球面端的結構有利于管線輸送，其另一端圓柱面上的防滑滾花則為安裝調節操作提供了便利。
權利要求1.井用管線導向器，包括導軌板，其特征是所述的導軌板上設有擋護機構和能夠與油管端口連接的固定機構。
2.如權利要求1所述的井用管線導向器，其特征是所述的擋護機構由設置于所述的導軌板的管線接觸面兩側的擋護裝置和設置于該接觸面上方的擋護裝置構成。
3.如權利要求1或2所述的井用管線導向器，其特征是所述的固定機構包括螺桿和螺帽，該螺桿位于所述的導軌板的下方。
4.如權利要求3所述的井用管線導向器，其特征是設置于所述的導軌板的管線接觸面兩側的擋護裝置為擋板，設置于該接觸面上方的擋護裝置為擋銷。
5.如權利要求4所述的井用管線導向器，其特征是所述的導軌板的管線接面為圓弧形，該圓弧形管線接觸面上設有耐磨墊片。
6.如權利要求5所述的井用管線導向器，其特征是所述的設置于所述的導軌板的管線接觸面兩側的擋板分別為厚擋板和薄擋板，所述的厚擋板上設有臺階形通孔，該通孔靠近所述的導軌板管線接觸面的部分孔徑小，該通孔遠離所述的導軌板管線接觸面的部分孔徑大，所述的擋銷連接部分的結構與所述的通孔結構相配合，其外側套有彈簧并位于該通孔內，所述的通孔遠離所述的導軌板管線接觸面的端口上設有壓帽，該壓帽套在所述的擋銷上與厚擋板螺紋連接。
7.如權利要求6所述的井用管線導向器，其特征是所述的擋銷一端為球面，另一端圓柱面上設有防滑滾花。
8.如權利要求5所述的井用管線導向器，其特征是所述導軌板圓弧形管線接面的側面設有螺紋孔，所述的耐磨墊片上設有與所述的螺紋孔對應的孔，在所述的孔內設沉孔銷釘。
9.如權利要求1或2所述的井用管線導向器，其特征是所述的導軌板由板材構成。
專利摘要本實用新型提供一種井用管線導向器。它解決了管線下井過程中因油管晃動碰撞管線，致使管線變形或撞斷等問題。該裝置包括導軌板，所述的導軌板上設有擋護機構和能夠與油管端口連接的固定機構。本實用新型具有使用安全可靠，便于操作、安裝使用方便，降低勞動強度，提高管線輸送效率的優點。主要用于油氣水井井口管線施工。
文檔編號E21B17/10GK202249817SQ201120192338
公開日2012年5月30日 申請日期2011年6月9日 優先權日2011年6月9日
發明者單麗麗, 張福濤, 李小軍, 李德忠, 石瓊, 車傳睿, 陳偉, 顧國利 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院