專利名稱：薄煤層自移式聯合支架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煤礦井下使用的薄煤層自移式聯合支架。
背景技術：
薄煤層(1.3米以下)開采在全國范圍內在支護和機械化開采上一直沒有太好的方法，以往采用的綜合支架由于體積大，無法在薄煤層中應用，薄煤層中的壓力大，容易造成卡架現象。目前的薄煤層開采大多采用人工搬運支柱，以采煤工作面實際情況采用4排6 柱支護，排距是0. 8米，柱距是0. 75米，工作面全長220米的薄煤層礦開采為例，如果，工作面每進一個循環，返打工就要搬運大約590顆支柱。如果一個班進行3個循環，支柱的搬運量達到1800顆左右，工作面最少要20個人才能達到生產要求，這樣造成勞動強度大，生產效率低。發明內容本實用新型的目的是提供一種薄煤層自移式聯合支架，能夠有效解決煤層厚度在 1.3米以下支護自動化程度低，工人勞動強度大，工作效率低的問題，為薄煤層開采提高安全可靠性和工作效率創造條件。上述的目的通過以下的技術方案實現薄煤層自移式聯合支架，其組成包括由一組推移柱連接起來的兩個支架，每個所述的支架包括四個液壓油缸，每個所述的液壓油缸通過鋼架與其相鄰的液壓油缸連接，所述的液壓油缸下面具有底座。所述的薄煤層自移式聯合支架，所述的推移柱為液壓油缸或者氣缸。有益效果1.本實用新型能夠有效解決煤層厚度在1.3米以下的薄煤層開采過程中支護自動化程度低，工人勞動強度大，工作效率低的問題，為薄煤層開采提高安全可靠性和工作效率創造條件。以單體液壓支柱DZ12—25/80為例子，這個支柱額定工作阻力250千牛，額定工作壓力50兆帕，初撐力75—100千牛，泵站壓力15 — 20兆帕油缸直徑80毫米，底座面積 113平方厘米。支護密度=工作面支護強度/支柱的額定工作阻力乘以支柱額定工作阻力的實際利用系數。單體的系數取0.85左右。N=Pt/nRt工作面的支護密度η和排距b，求出柱距 a:a=NS/Nb+F，其中N是工作面的排數；F是機道上方梁端至煤幫的距離；S每顆支柱的支護面積a =nRtN/(Nb+F)Pt可以得出采用本產品4排8柱，支護的額定阻力將達到8到10倍，工作面的安全系數會更高，更有利于煤礦的安全生產管理。.本實用新型還可以避免液壓支柱丟失現象，可謂是一舉多得。在工作面頂底板比較平整情況下，采用本實用新型進行一個工作面的循環切換作業會在三分鐘之內完成，極大提高了工作效率。本實用新型在工作面頂板沒有下沉來壓的情況下，無需借助外部壓力，依靠自身結構優勢實現自行移動。[0017]
附圖1是本實用新型的俯視結構示意圖。附圖2是本實用新型的主視結構示意圖。附圖3是本實用新型的左視結構示意圖。
具體實施方式
實施例1 薄煤層自移式聯合支架，其組成包括由一組推移柱1連接起來的兩個支架，每個所述的支架包括四個液壓油缸2，每個所述的液壓油缸通過鋼架3與其相鄰的液壓油缸連接，所述的液壓油缸下面具有底座4。實施例2 所述的薄煤層自移式聯合支架，所述的推移柱為液壓油缸或者氣缸。工作時將四個液壓油缸通過鋼架連接在一起，做好前后兩個支架，中間加可伸縮推移柱。作業操作方法收縮前架——推移前架到循環量——升起前架達到支撐壓力—— 收縮后架——收推移柱后架前移，完成了整個步進工作流程。
權利要求1.一種薄煤層自移式聯合支架，其特征是其組成包括由一組推移柱連接起來的兩個支架，每個所述的支架包括四個液壓油缸，每個所述的液壓油缸通過鋼架與其相鄰的液壓油缸連接，所述的液壓油缸下面具有底座。
2.根據權利要求1所述的薄煤層自移式聯合支架，其特征是所述的推移柱為液壓油缸或者氣缸。
專利摘要本實用新型涉及一種薄煤層自移式聯合支架。薄煤層(1.3米以下)開采在全國范圍內在支護和機械化開采上一直沒有太好的方法，以往采用的綜合支架由于體積大，無法在薄煤層中應用，薄煤層中的壓力大，容易造成卡架現象。目前的薄煤層開采大多采用人工搬運支柱，造成勞動強度大，生產效率低。本實用新型的組成包括由一組推移柱(1)連接起來的兩個支架，每個所述的支架包括四個液壓油缸(2)，每個所述的液壓油缸通過鋼架(3)與其相鄰的液壓油缸連接，所述的液壓油缸下面具有底座(4)。本產品用于薄煤層開采過程中的支護。
文檔編號E21D23/08GK202140106SQ20112019084
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月8日 優先權日2011年6月8日
發明者趙慶偉 申請人:趙慶偉