專利名稱：抽油機井口高壓停機系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于油田抽油機生產中的控制裝置，具體的說，是涉及一種具有對抽油機實現采出液高壓保護功能的控制裝置。
背景技術：
首先介紹油梁式抽油機的工作過程當抽油機上沖程時，抽油桿向上運動，帶動柱塞上行，正向單流閥關閉，變徑活塞總成封堵油套環形油道，使正向單流閥下方區域形成負壓區，相當于對地層產生了一個強大的抽吸力；當抽油機下沖程時，抽油桿向下運動，帶動柱塞下行，同時，反向單流閥部分關閉，變徑活塞總成仍然封堵油套環形油道，使反向單流閥下方區域形成高壓區，這一運動又對地層內的油流通道產生一種反向的沖擊力。正是利用這種周期性的上下往復運動，從而使油層內“粘連”的液滴和堵塞顆粒物受到頻繁地抽吸力和擠壓力擾動，最終，使不易移動的液滴開始流動，使“粘連”的堵塞顆粒物脫離油道而做為采出液被采出。隨著多種驅油新技術的采用，目前技術人員發現，井口采出液的壓力經常處于一種壓力不穩定的狀態，由此帶來的技術問題就是當抽油機井井口出液壓力過高的情況下，繼續使抽油機維持運轉，就會對井口和抽油機造成較大損害。但現有技術中又沒有可以區分究竟為油井脈動高壓還是抽油機井井口出液壓力處于過高狀態的裝置，由此，使得經常會發生井口和抽油機因為出液壓力過高造成損害的事故。
發明內容為了解決背景技術中所提出的現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種抽油機井口高壓停機系統，該種抽油機井口高壓停機系統能夠能有效防止井口和抽油機因為出液壓力過高造成損害的事故發生，且造價低廉，控制準確不會誤動作，應用方便。此外，該系統的施工時間短、費用低，維護量少，安裝簡單。本實用新型的技術方案是該種抽油機井口高壓停機系統，包括一臺控制抽油機啟動和停止的可編程序控制器、井口液體壓力表、井口氣體壓力表、時間繼電器、熱繼電器、 井口電磁閥以及井口排空電磁閥；所述井口液體壓力表、井口氣體壓力表、時間繼電器、熱繼電器的信號輸出端分別經信號電纜連接至所述可編程序控制器的對應信號輸入端，所述井口電磁閥和井口排空電磁閥的控制回路分別經信號電纜接入來自于所述可編程序控制器的對應控制節點；所述井口液體壓力表固定于抽油機井口內的采出液面下，所述井口氣體壓力表固定于抽油機井口內的采出液面上方，所述井口電磁閥連接于抽油機井口與輸油管道之間，所述井口排空電磁閥連接于抽油機井口與井口外空氣之間。具體實施時，所述可編程序控制器采用西門子LOGO系列可編程序控制器，所述井口液體壓力表采用耐震全不銹鋼抗低溫式電接點壓力表，所述井口氣體壓力表采用隔膜壓力表。本實用新型具有如下有益效果首先，該種抽油機井口高壓停機系統在井口內的采出液面下設置了井口液體壓力表，在抽油機井口內的采出液面上方固定了井口氣體壓力表，而把這兩種信號同時傳遞給可編程序控制器，當屬于抽油機井口采出液壓力過高時，經過時間繼電器的延時控制證明非脈動高壓后，可編程序控制器控制抽油機停機，并同時控制井口電磁閥打開，以釋放出部分采出液，防止事故擴大化。當屬于抽油機井口內氣體壓力過高時，經過井口氣體壓力表檢測后，可編程序控制器控制井口排空電磁閥打開，釋放出部分氣體使井口內壓力達到正常值后，抽油機可以正常工作。本系統區別對待了井口壓力異常的兩種情況，可以最大限度的保證抽油機作業的連續性，避免了因脈動高壓而產生的誤動作，提高了抽油機的作業效率。此外，本系統采用模塊化設計，安裝調試簡單方便，20分鐘的停井時間足以保證安裝調試完成，且操作簡單易懂，具有較強的推廣性。
圖1是本實用新型的組成示意圖。圖2是本實用新型的電氣原理圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明由圖1所示，該種抽油機井口高壓停機系統，包括一臺控制抽油機啟動和停止的可編程序控制器，此外，所述系統還包括井口液體壓力表、井口氣體壓力表、時間繼電器、 熱繼電器、井口電磁閥以及井口排空電磁閥；所述井口液體壓力表、井口氣體壓力表、時間繼電器、熱繼電器的信號輸出端分別經信號電纜連接至所述可編程序控制器的對應信號輸入端，所述井口電磁閥和井口排空電磁閥的控制回路分別經信號電纜接入來自于所述可編程序控制器的對應控制節點；所述井口液體壓力表固定于抽油機井口內的采出液面下，所述井口氣體壓力表固定于抽油機井口內的采出液面上方，所述井口電磁閥連接于抽油機井口與輸油管道之間，所述井口排空電磁閥連接于抽油機井口與井口外空氣之間。具體實施時，如圖2所示，所述可編程序控制器采用西門子LOGO系列可編程序控制器，所述井口液體壓力表可以采用耐震全不銹鋼抗低溫式電接點壓力表，所述井口氣體壓力表采用隔膜壓力表。本系統在抽油機正常運行時不參與工作，而在可編程序控制器的控制作用下實時監測采出液壓力，壓力由操作人員給據該井情況進行超壓設定，設置操作簡單，當壓力超過設定值時，進行延時判斷以防止脈動高壓停機，連續超壓10秒后，傳回壓力信號給控制柜， 通過繼電器與交流接觸器連鎖控制停抽油機。控制柜故障停機指示燈亮，操作人員在排除井口故障后，按故障復位按鈕，則抽油機可再次啟動。本系統由特種耐震全不銹鋼抗低溫式電接點壓力表，以及防雨防風沙控制柜、耐低溫特種尼龍撓性管的日本富士電器元件等組成，均采用同類產品中高檔系列，其穩定性和可靠性均可以得到有效保證。
權利要求1.一種抽油機井口高壓停機系統，包括一臺控制抽油機啟動和停止的可編程序控制器，其特征在于所述系統還包括井口液體壓力表、井口氣體壓力表、時間繼電器、熱繼電器、井口電磁閥以及井口排空電磁閥；所述井口液體壓力表、井口氣體壓力表、時間繼電器、 熱繼電器的信號輸出端分別經信號電纜連接至所述可編程序控制器的對應信號輸入端，所述井口電磁閥和井口排空電磁閥的控制回路分別經信號電纜接入來自于所述可編程序控制器的對應控制節點；所述井口液體壓力表固定于抽油機井口內的采出液面下，所述井口氣體壓力表固定于抽油機井口內的采出液面上方，所述井口電磁閥連接于抽油機井口與輸油管道之間，所述井口排空電磁閥連接于抽油機井口與井口外空氣之間。
2.根據權利要求1中所述的抽油機井口高壓停機系統，其特征在于所述可編程序控制器采用西門子LOGO系列可編程序控制器。
3.根據權利要求1中所述的抽油機井口高壓停機系統，其特征在于所述井口液體壓力表采用耐震全不銹鋼抗低溫式電接點壓力表，所述井口氣體壓力表采用隔膜壓力表。
專利摘要一種抽油機井口高壓停機系統。主要解決現有技術中井口采出液壓力過高易對井口和抽油機造成損害的問題。其特征在于所述系統還包括井口液體壓力表、井口氣體壓力表、時間繼電器、熱繼電器、井口電磁閥以及井口排空電磁閥；井口液體壓力表、井口氣體壓力表、時間繼電器、熱繼電器的信號輸出端分別經信號電纜連接至可編程序控制器的對應信號輸入端；井口液體壓力表固定于抽油機井口內的采出液面下，井口氣體壓力表固定于抽油機井口內的采出液面上方，井口電磁閥連接于抽油機井口與輸油管道之間，井口排空電磁閥連接于抽油機井口與井口外空氣之間。該系統能夠能有效防止井口和抽油機因為出液壓力過高造成損害的事故發生，且造價低廉、控制準確。
文檔編號E21B43/00GK202100240SQ201120185309
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月3日 優先權日2011年6月3日
發明者唐立偉, 王軍, 王國良, 郭善華, 陳勁松 申請人:大慶科美達采油成套設備有限公司