專利名稱：一種礦用挖掘機的斗桿連接筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及礦用挖掘機，特別涉及一種礦用挖掘機的斗桿連接筒。
背景技術：
礦用挖掘機的推壓方式分為兩種一種是齒輪-齒條推壓，另一種是鋼絲繩推壓。 齒輪-齒條推壓采用的是雙斗桿，如圖1所示左斗桿2、右斗桿3通過連接筒1連接到一起，從而確保左、右斗桿的平行度和抗扭性。目前，挖掘機的斗桿連接筒，一般采用橢圓形結構，即由兩件彎曲鋼板焊接成橢圓形連接筒。隨著挖掘機斗容量的不斷增大，橢圓形連接筒的強度和抗扭性能滿足不了大型挖掘機的使用要求。實踐證明，將連接筒制造成圓形能提高斗桿的抗扭性和強度。為了滿足大型挖掘機對斗桿連接筒強度和抗扭性能的更高要求， 現有技術試圖采用圓形的斗桿連接筒。由于設計強度的要求，大型挖掘機斗桿連接筒需用壁厚大于60mm的高強鋼板制造。高強度厚鋼板彎成圓形操作十分困難，同時，鋼板彎曲后的彈性變形較大，即彎曲回彈力較大，容易引起連接筒對接焊縫開裂，也容易引起連接筒與左、右斗桿焊接處局部應力集中。現有技術在對挖掘機斗桿圓形連接筒的制作方面，尚無成熟的工藝。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種礦用挖掘機的斗桿連接筒，連接筒采用圓形斷面結構，解決現有橢圓形連接筒的強度和抗扭性能滿足不了大型挖掘機使用要求，以及解決圓形連接筒制造困難的問題。本實用新型是通過以下技術方案實現的一種礦用挖掘機的斗桿連接筒，是用連接筒將左斗桿、右斗桿水平地焊接到一起， 所述連接筒由兩件彎曲鋼板焊接而成，其特征在于兩件所述彎曲鋼板為半圓形鋼板上半圓鋼板、下半圓鋼板，所述上半圓鋼板和下半圓鋼板對接，并在對接處設置墊板焊接。本實用新型與現有技術相比，由于采用圓形連接筒結構，提高了斗桿的抗扭性和剛度；由于制作工藝采取兩個彎曲半圓形鋼板對接，減小了鋼板彎曲后回彈力，并且降低了制造難度。
圖1連接筒安裝圖圖2連接筒截面圖圖3是連接筒對接焊縫方向示意圖
以下結合附圖通過實施例對本實用新型作進一步的說明
具體實施方式
如圖1、2、3所示，一種礦用挖掘機的斗桿連接筒，是用連接筒1將左斗桿2、右斗桿3水平地焊接到一起，所述連接筒1由兩件彎曲鋼板焊接而成，兩件所述彎曲鋼板為半圓形鋼板上半圓鋼板1-1、下半圓鋼板1-2，所述上半圓鋼板1-1和下半圓鋼板1-2對接，并在對接處設置墊板4焊接。
權利要求1. 一種礦用挖掘機的斗桿連接筒，是用連接筒(1)將左斗桿O)、右斗桿C3)水平地焊接到一起，所述連接筒(1)由兩件彎曲鋼板焊接而成，其特征在于兩件所述彎曲鋼板為半圓形鋼板上半圓鋼板(1-1)、下半圓鋼板(1-2)，所述上半圓鋼板(1-1)和下半圓鋼板 (1-2)對接，并在對接處設置墊板(4)焊接。
專利摘要礦用挖掘機的斗桿連接筒，涉及礦用挖掘機。本實用新型解決橢圓形連接筒滿足不了大型挖掘機使用要求，解決圓形連接筒制造困難的問題。本實用新型由兩件半圓形鋼板對接，并在對接處設置墊板焊接而成。本實用新型提高了斗桿的抗扭性和剛度，減小了鋼板彎曲后回彈力，降低了制造難度，增強連接筒的抗彎性，適用于大型礦用挖掘機。
文檔編號E02F9/00GK202099828SQ20112018525
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月31日 優先權日2011年5月31日
發明者張明霞, 王曉明, 賀建平 申請人:太原重工股份有限公司