專利名稱：塔機底架梁的垂直定位連接構造的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及周期移動使用或固定使用的塔桅式機械設備砼基礎與上部機械設備的底架梁的垂直定位連接構造。
背景技術：
目前，建筑、電力、石油、信息、地礦、軍事各領域的周期移動使用的如建筑固定式塔機、風力發電機、采油機、信號塔架、鉆探機，大型陸基雷達等塔桅式機械設備基礎，大都采用整體現澆砼基礎，其明顯弊端在于，資源利用率極低、施工周期長，寒冷地區制作周期更長，不能重復使用，同時造成大量資源浪費和環境污染。近年來已有砼預制構件十字形裝配式塔機基礎問世，開辟了塔桅式機械設備基礎裝配式、重復使用、基礎砼預制構件輕量化的方向和道路。但針對塔桅式機械設備組合基礎重復使用和輕量化兩大技術經濟目標，存在基礎結構設計受機械設備底架梁制約而組合形式固定造成的浪費和適應面窄的情況；現有技術對承受傾翻力矩和垂直力較小的機械設備，尤其是占我國建筑塔機保有量 80%以上的有固定底架梁的固定式建筑塔機，更急需從技術上解決國內各廠家生產的同型號塔機的底架梁的結構尺寸不同造成與基礎垂直連接的構造不同形成的一種型號的組合式基礎的垂直連接構造無法與幾個廠家的同型號塔機的底架梁固定連接，亦即基礎的通用性和廣泛適用性問題。已有的一些非一次性筑死的地腳螺栓垂直定位連接構造雖然解決了地腳螺栓的移位和直徑、長度變換難題，但都不同程度地對砼基礎梁的截面造成損傷，地腳螺栓下端構造的防銹蝕和構造成本問題也會成為組合基礎結構安全和產業化的新的難題。 裝配式基礎的產業化實踐證明，這是必須突破的影響塔桅式機械設備裝配式基礎加快實現產業化的技術瓶頸問題。發明內容本實用新型的目的和任務是在不損傷砼基礎梁的前提下，提供一種能滿足塔桅式機械設備的底架梁結構與砼基礎的垂直定位連接要求，在設定的若干個垂直連接點的縱向區段內，地腳螺栓位置可以任意定位，在其橫向使地腳螺栓位置不受不同的底架梁寬度的制約，地腳螺栓的直徑、長度也能按不同的構造要求進行調整的一種垂直定位連接構造。從而消除由于各廠家生產的同工作性能級別的塔桅式機械設備的不同的底架梁及其與砼基礎不同的垂直定位連接構造與工廠化生產的已定型的砼基礎之間無法通用的弊端，并消除位于基礎砼內的地腳螺栓下端部構造的銹蝕問題和裝、拆程序，為加速實現塔桅式機械設備基礎的標準化、工廠化生產和降低使用成本創造條件。技術方案本實用新型包括垂直連接構造1號02)或垂直連接構造2號03)或垂直連接構造3號04)或垂直連接構造4號(2 及其上部分別與塔桅式機械設備的底架梁(13)的垂直連接構造和其下部與砼基礎梁(1)的錨固構造，如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10 所示。分別與垂直連接構造1號02)或垂直連接構造2號03)或垂直連接構造3號 (24)或垂直連接構造4號0 組合的塔桅式機械設備的底架梁(1 垂直定位連接構造 在砼預制構件組合獨立基礎梁板結構的砼基礎梁(1)之上的平面縱軸線上設有底架梁(13)，底架梁(1 的平面縱向軸線與砼基礎梁(1)的平面縱向軸線重合，在底架梁(13) 的底平面和砼基礎梁(1)的上平面之間自下而上設有高強度干硬性水泥砂漿(1 和墊板 (14)；在底架梁(1 的上平面之上設有縱軸心水平并與底架梁(1 平面軸線相垂直的橫擔1號(1 或橫擔2號(20)，在橫擔1號(1 或橫擔2號00)的兩端設有供垂直螺栓1 號(6)或垂直螺栓2號(18)垂直穿過的垂直連接螺栓孔(16)，在自下而上穿過垂直連接螺栓孔(16)的垂直螺栓1號(6)或垂直螺栓2號(18)的上端部設有外螺紋與垂直連接螺母 (11)的內螺紋配合；如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示。分別與垂直連接構造1號02)或垂直連接構造2號03)或垂直連接構造3號 (24)或垂直連接構造4號0 下部組合的塔桅式機械設備的底架梁(1 的垂直定位連接構造在垂直連接板1號(2)或垂直連接板2號(17)的下半部設有垂直的錨筋1號(3) 和水平的錨筋2號(10)與垂直連接板1號(2)或垂直連接板2號(17)連接并錨固于砼基礎梁(1)的混凝土內；如圖2、3、4、5、6、7、8、9、10所示。垂直連接構造1號02)的構造兩件垂直連接板1號(2)對稱設置于砼基礎梁 (1)的兩側，垂直連接板1號( 為立面為矩形或多邊形的板，垂直連接板1號O)的外側立面與砼基礎梁(1)的縱向外側垂直立面為同一垂直面，在垂直連接板1號O)凸出于砼基礎梁(1)上平面的部分設有定位孔1號(5)n個，該η為大于等于1的整數；定位孔1號 (5)的水平縱向軸心與垂直連接板1號( 的板面垂直，各定位孔1號( 的垂直剖面為全等的多邊形或圓形，各定位孔1號(5)的水平縱軸心在或不在同一條水平線上，各定位孔1 號(5)的水平軸心距離相等或不等，或各定位孔1號(5)的水平縱軸心分布在上、下兩條水平線上成上、下二排，上、下排的定位孔1號(5)的水平縱向軸心交錯分布冰平軸⑷為橫剖面與定位孔1號(5)的剖面配合的多邊形或圓形的柱體，水平軸的內向一端設有六角頭或四方頭，水平軸的外向一端設有垂直孔(7)，垂直孔(7)的內徑面上設有與垂直螺栓1號(6)下端的外螺紋配合的內螺紋，凸出于垂直孔(7)下端的垂直螺栓1號(6)的下端部設有軸心水平的銷孔(8)供銷子(9)水平穿過，銷子(9)的外徑與銷孔(8)的內徑配合；如圖1、2、3、4所示。垂直連接構造2號03)與垂直連接構造1號02)的區別在于垂直螺栓1號(6) 垂直設于定位孔1號(5)的內側，水平軸(4)的水平設置方向與垂直連接構造1號02)的方向相反，水平軸⑷的六角頭或四方頭位于定位孔1號(5)的外向一端；如圖1、2、5、6所
7J\ ο垂直連接構造3號04)的構造兩件垂直連接板2號(17)對稱設置于砼基礎梁 (1)的兩側，垂直連接板2號(17)為立面為矩形或多邊形的板，垂直連接板2號(17)的外側立面與砼基礎梁(1)的縱向外側垂直立面為同一垂直面，在垂直連接板2號(17)的凸出于砼基礎梁(1)上平面的部分設有定位孔2號(19) η個，該η為大于等于1的整數；各定位孔2號(19)的垂直剖面為內徑相同的圓形，各定位孔2號(19)的水平縱向軸心與垂直連接板2號(17)的板面垂直，各定位孔2號(19)的水平縱軸心在或不在同一條水平線上，各定位孔2號(19)的水平縱軸心的距離相等或不相等，或各定位孔2號(19)的水平縱軸心分布于上、下兩條水平線上呈上、下兩排，上、下兩排的定位孔2號(19)的水平縱軸心呈交錯分布；垂直螺栓2號(18)的下端為與垂直主桿部分呈90°角的L形的水平桿( )，該水平桿06)的垂直橫剖面為外徑與定位孔2號(19)內徑配合的圓形，垂直螺栓2號(18)的垂直主桿與垂直連接板2號(17)的外側立面之間無間隙，水平凸出于垂直連接板2號(17) 內側立面的水平桿06)的端部設有銷孔⑶供銷子(9)穿過，銷子(9)的外徑與銷孔⑶ 的內徑配合；如圖1、2、7、8所示。[0010]垂直連接構造4號05)與垂直連接構造3號(24)的區別在于垂直螺栓2號(18) 的垂直主桿位于垂直連接板2號(17)的內側，水平桿06)的水平端頭朝向垂直連接板2 號(17)的外側，銷孔(8)和銷子(9)隨之設于垂直連接板2號(17)的外側；如圖1、2、9、 10所示。有益效果本實用新型采用將地腳螺栓與砼可組合分離的構造，實現了地腳螺栓沿砼基礎梁軸向在設定的長度區段內的若干個垂直連接點任意定位，并使地腳螺栓縱向、 橫向位置不受塔桅式機械設備的底架梁的構造尺寸的制約，地腳螺栓的直徑、長度不受限制可以任意調整變換，其優勢性在于一、在工廠化、標準化生產的定型塔桅式機械設備砼基礎與同工作性能級別的不同的垂直定位連接構造的塔桅式機械設備的底架梁之間設置具有通用性的垂直定位連接構造，通過這個構造，實現了標準化的基礎與已知的若干個非標準化的塔桅式機械設備的底架梁的有效垂直定位連接，變不可能為可能。二、地腳螺栓所在區段的基礎砼截面未受到削弱，保證了砼基礎的整體強度，提高了結構的可靠度。三、消除了基礎混凝土內的地腳螺栓下部構造的銹蝕問題，簡化了構造，節約基礎成本。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。附圖1——塔機底架梁的垂直定位連接構造與砼預制構件組合獨立基礎梁板結構 (21)連接定位的總平面圖附圖2——塔機底架梁的垂直定位連接構造與砼預制構件組合獨立基礎梁板結構 (21)連接定位的總剖面圖附圖3——垂直連接構造1號02)的縱向立面圖附圖4——垂直連接構造1號02)的橫向立面圖附圖5——垂直連接構造2號03)的縱向立面圖附圖6——垂直連接構造2號03)的橫向立面圖附圖7——垂直連接構造3號04)的縱向立面圖附圖8——垂直連接構造3號04)的橫向立面圖附圖9——垂直連接構造4號05)的縱向立面圖附圖10——垂直連接構造4號05)的橫向立面圖具體實施方式
圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所描述的機械設備的底架梁13與砼基
礎梁1垂直定位連接的4種構造形式。本實用新型的裝配程序按擬裝配的各塔桅式機械設備的底架梁13的地腳螺栓與砼基礎梁1垂直定位連接的不同位置區段沿底架梁13縱軸線方向在砼基礎梁1內設置對稱的垂直連接板1號2或垂直連接板2號17，在設定的垂直螺栓1號6或垂直螺栓2號 18的位置的砼基礎梁1的上面裝墊板14，以高強度干硬性水泥砂漿15的不同厚度使水平軸4上面水平；安裝底架梁13置于墊板14之上；垂直連接構造1號22的安裝將水平軸4的水平軸的端頭方向朝外(與底架梁13 相背)水平穿過定位孔1號5并使垂直孔7位于垂直連接板1號2的外側立面之外且軸心垂直，以下端設有銷孔8的垂直螺栓1號6的下端外螺紋與垂直孔7的內螺紋旋合使銷孔8凸出于垂直孔7的下端，裝銷子9于銷孔8內；安裝橫擔1號12，使垂直螺栓1號6的上端垂直穿過設于橫擔1號12兩端的垂直連接螺栓孔16，以垂直連接螺母11的內螺紋與凸出于橫擔1號12上面的垂直螺栓1號6的上端外螺紋旋合緊固使底架梁13定位；如圖3、 4所示。垂直連接構造2號23的安裝將水平軸4的水平軸的端頭方向朝內(與底架梁13 相向)水平穿過定位孔1號5并使垂直孔7位于垂直連接板1號2的內側立面之內且軸心垂直，以下端設有銷孔8的垂直螺栓1號6的下端外螺紋與垂直孔7的內螺紋配合使銷孔 8凸出于垂直孔7的下端，裝銷子9于銷孔8內；安裝橫擔2號20，使垂直螺栓1號6的上端垂直穿過設于橫擔2號20的兩端的垂直連接螺栓孔16，以垂直連接螺母11的內螺紋與凸出于橫擔2號20上面的垂直螺栓1號6的上端外螺紋配合緊固使底架梁13定位；如圖 5、6所示。垂直連接構造3號M的安裝將位于垂直螺栓2號18的下端的水平桿沈的端頭方向水平朝向底架梁13使水平桿沈穿過定位孔2號19且銷孔8位于垂直連接板2號17 的內立面之內，以銷子9穿入銷孔8后相互配合；將垂直螺栓2號18的垂直上端穿過位于橫擔1號12兩端的垂直連接螺栓孔16，以垂直連接螺母11的內螺紋與凸出于橫擔1號12 上面的垂直螺栓2號18的上端的外螺紋旋合緊固使底架梁13定位；如圖7、8所示。垂直連接構造4號25的安裝將位于垂直螺栓2號18下端的水平桿沈的端頭方向水平朝外與底架梁13相背使水平桿沈穿過定位孔2號19且銷孔8位于垂直連接板2號 17的外立面之外，以銷子9穿入銷孔8后相互配合；將垂直螺栓2號18的垂直上端穿過位于橫擔2號20兩端的垂直連接螺栓孔16，以垂直連接螺母11的內螺紋與凸出于橫擔2號 20上面的垂直螺栓2號18的上端的外螺紋旋合緊固使底架梁13定位；如圖9、10所示。以與上述操作程序的逆操作對本實用新型的構造進行拆解。
權利要求1.塔機底架梁的垂直定位連接構造，包括垂直連接構造1號0 或垂直連接構造2號 (23)或垂直連接構造3號04)或垂直連接構造4號0 及其上部分別與塔桅式機械設備的底架梁(13)的垂直連接構造和其下部與砼基礎梁(1)的錨固構造，其特征在于垂直連接構造1號02)的構造兩件垂直連接板1號(2)對稱設置于砼基礎梁(1)的兩側，垂直連接板1號( 為立面為矩形或多邊形的板，垂直連接板1號O)的外側立面與砼基礎梁(1)的縱向外側垂直立面為同一垂直面，在垂直連接板1號O)凸出于砼基礎梁 (1)上平面的部分設有定位孔1號(5) η個，該η為大于等于1的整數；定位孔1號(5)的水平縱向軸心與垂直連接板1號O)的板面垂直，各定位孔1號(5)的垂直剖面為全等的多邊形或圓形，各定位孔1號(5)的水平縱軸心在或不在同一條水平線上，各定位孔1號(5) 的水平軸心距離相等或不等，或各定位孔1號( 的水平縱軸心分布在上、下兩條水平線上成上、下二排，上、下排的定位孔1號( 的水平縱向軸心交錯分布；水平軸(4)為橫剖面與定位孔1號(5)的剖面配合的多邊形或圓形的柱體，水平軸的內向一端設有六角頭或四方頭，水平軸的外向一端設有垂直孔(7)，垂直孔(7)的內徑面上設有與垂直螺栓1 號(6)下端的外螺紋配合的內螺紋，凸出于垂直孔(7)下端的垂直螺栓1號(6)的下端部設有軸心水平的銷孔⑶供銷子(9)水平穿過，銷子(9)的外徑與銷孔⑶的內徑配合；垂直連接構造2號03)與垂直連接構造1號02)的區別在于垂直螺栓1號(6)垂直設于定位孔1號(5)的內側，水平軸(4)的水平設置方向與垂直連接構造1號02)的方向相反，水平軸的六角頭或四方頭位于定位孔1號(5)的外向一端；垂直連接構造3號04)的構造兩件垂直連接板2號(17)對稱設置于砼基礎梁(1) 的兩側，垂直連接板2號(17)為立面為矩形或多邊形的板，垂直連接板2號(17)的外側立面與砼基礎梁(1)的縱向外側垂直立面為同一垂直面，在垂直連接板2號(17)的凸出于砼基礎梁(1)上平面的部分設有定位孔2號(19) η個，該η為大于等于1的整數；各定位孔2 號(19)的垂直剖面為內徑相同的圓形，各定位孔2號(19)的水平縱向軸心與垂直連接板 2號(17)的板面垂直，各定位孔2號(19)的水平縱軸心在或不在同一條水平線上，各定位孔2號(19)的水平縱軸心的距離相等或不相等，或各定位孔2號(19)的水平縱軸心分布于上、下兩條水平線上呈上、下兩排，上、下兩排的定位孔2號(19)的水平縱軸心呈交錯分布；垂直螺栓2號(18)的下端為與垂直主桿部分90°角的L形的水平桿( )，該水平桿 (26)的垂直橫剖面為外徑與定位孔2號(19)內徑配合的圓形，垂直螺栓2號(18)的垂直主桿與垂直連接板2號(17)的外側立面之間無間隙，水平凸出于垂直連接板2號(17)內側立面的水平桿06)的端部設有銷孔(8)供銷子(9)穿過，銷子(9)的外徑與銷孔(8)的內徑配合；垂直連接構造4號05)與垂直連接構造3號04)的區別在于垂直螺栓2號(18)的垂直主桿位于垂直連接板2號(17)的內側，水平桿06)的水平端頭朝向垂直連接板2號 (17)的外側，銷孔(8)和銷子(9)隨之設于垂直連接板2號(17)的外側。
2.如權利要求1所述的塔機底架梁的垂直定位連接構造，其特征在于分別與垂直連接構造1號02)或垂直連接構造2號03)或垂直連接構造3號04)或垂直連接構造4號0 組合的塔桅式機械設備的底架梁(1 垂直定位連接構造在砼預制構件組合獨立基礎梁板結構的砼基礎梁(1)之上的平面縱軸線上設有底架梁(13)， 底架梁(1 的平面縱向軸線與砼基礎梁(1)的平面縱向軸線重合，在底架梁(1 的底平面和砼基礎梁(1)的上平面之間自下而上設有高強度干硬性水泥砂漿(1 和墊板(14)； 在底架梁(1 的上平面之上設有縱軸心水平并與底架梁(1 平面軸線相垂直的橫擔1號 (12)或橫擔2號(20)，在橫擔1號(12)或橫擔2號Q0)的兩端設有供垂直螺栓1號(6) 或垂直螺栓2號(18)垂直穿過的垂直連接螺栓孔(16)，在自下而上穿過垂直連接螺栓孔 (16)的垂直螺栓1號(6)或垂直螺栓2號(18)的上端部設有外螺紋與垂直連接螺母(11) 的內螺紋配合；分別與垂直連接構造1號02)或垂直連接構造2號03)或垂直連接構造3號04)或垂直連接構造4號0 下部組合的塔桅式機械設備的底架梁(1 的垂直定位連接構造 在垂直連接板1號⑵或垂直連接板2號(17)的下半部設有垂直的錨筋1號(3)和水平的錨筋2號(10)與垂直連接板1號(2)或垂直連接板2號(17)連接并錨固于砼基礎梁(1) 的混凝土內。
專利摘要塔機底架梁的垂直定位連接構造包括垂直連接組合件及其上部與塔桅式機械設備的塔機底架水平梁的垂直定位連接構造和其下部與砼預制構件組合獨立基礎梁板結構的砼基礎梁的垂直定位錨固構造，使地腳螺栓位置具有沿底架梁縱向、橫向不受砼制約，地腳螺栓的直徑、長度可以按具體要求變化，從而在不削弱砼基礎強度和整體性的同時簡化地腳螺栓下端部構造的條件下實現標準化、系列化的砼基礎結構與不同廠家的不同底架梁構造的塔桅式機械設備之間的垂直定位連接構造的廣泛適用性。
文檔編號E02D27/42GK202117070SQ201120183188
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月2日 優先權日2011年6月2日
發明者趙正義 申請人:趙正義