專利名稱：一種可調高度的樁頭切割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑施工機械設備領域，特備是涉及一種可調高度的樁頭切割機。
背景技術：
現在所有的工程建筑物的基礎地基都要進行打樁，而且地基完成后，要求地樁露出地面部分高度一致，由于存在地下土質松緊程度不同，很難將地樁高度統一，因此在打地樁時總是要高出地面設計要求一部分，再將高出部分去除，現在市場的樁頭切割機，雖然也能高效高質量的完成切割，但是針對一些需要不同限高的要求，由于這些切割機都不能調整高度，很難按要求完成，而且這些切樁機的安全系數也不高。
發明內容本實用新型的目的就是在于克服上述不足而提供一種設計合理，能夠調整高度， 安全有效的可調高度的樁頭切割機。為實現上述目的，本實用新型是采用以下方案是這樣實現的一種可調高度的樁頭切割機，整個設備采用手推車輪式結構，其特征是設備底部采用矩形框架結構，在矩形框架(1)后部兩側安裝有車輪O)，前部有支架(3)，在矩形框架(1)上安裝有一個裝有四個滑輪(4)的方形機架(5)，電機(6)、主軸(7)、切割片座(8)、手推架(9)、水箱(10)都安裝在方形機架( 上。所述的矩形框架(1)兩側的長邊是一個由三個邊框組成的滑槽結構，方形機架的四個滑輪(4)嵌裝在滑槽(11)內部，可前后滑動。所屬的方形機架( 前端垂直固定一個由兩個豎框(1 和一個上橫框(13)組成的電機固定架，其中兩個豎框(1 采用滑槽結構，在電機固定架中有一個電機固定板 (14)，電機固定板(14)外有防護罩06)，電機固定板(14)在兩側各設有三個滑塊嵌入在豎框(1 的滑槽內，在電機固定架的上橫框(1 和電機固定板(14)上側對稱位置設有螺孔(15)和固定孔(16)，調位螺栓(17)穿過螺孔(15)和固定孔(15)，在調位螺栓(17)上安裝有把手(18)，用以固定和控制電機固定板(14)的高度。所述的電機(6)兩側上有兩個固定軸(19)，在電機(6)下中心位置有固定螺栓 (20)，在電機固定板(14)上設有與固定軸(19)和固定螺栓00)對稱的插孔和固定螺孔，電機(6)上的固定軸(19)和固定螺栓00)對應的插在插孔和固定螺孔上，并且在電機固定板(14)上對應電機(6)的上兩側位置設有兩個螺孔(22)，通過擰入螺絲頂緊電機(6)。所述的電機固定板(14)上固定有主軸(7)，電機(6)通過皮帶和皮帶輪連接主軸 (7)，主軸(7)在矩形框架(1)下方安裝切割片座(S)0所述的方形機架( 后端設置有水箱(10)和手推架(9)，水箱(10)通過水管連接到切割片座(8)，手推架(9)上安裝有電機(6)的電源盒03)。[0010]所述的矩形框架(1)的后邊框上設有銷軸(M)，并在方形機架( 后邊框的對稱位置設有銷孔，銷軸04)采用彈簧結構控制，在矩形框架(1)后邊框設有一個腳踏桿05)， 腳踏桿0 另一端抵在銷軸04)的彈簧控制桿上。本實用新型特點1、可通過手推方式推動車輪輕松控制切割片的切割工作，大大減輕了工作負擔， 增加了工作效率。2、通過調位螺栓的旋轉可方便調整需要切割的高度，操作簡單。3、電機固定板的多個固定結構，使電機牢固的固定在機架上，有效防止了因電機的震動帶來的安全隱患和切割誤差。4、設計的機架滑輪結構使切割片能夠平穩的進行切割，保證了切割的效率和切割質量。5、設計的水箱結構可隨時對切割裝置進行灑水冷卻，保證了切割片的可持續工作，增加了使用壽命。6、設計的腳踏桿結構可以通過腳踏來推開和扣住機架，簡單實用，節省時間和人力。7、整個設計結構合理，實用性高，在提高效率的同時也有效地提高了安全性，適合廣泛推廣。
圖1為本實用新型結構主視圖。圖2為本實用新型結構后視圖。圖3為本實用新型所述的電機固定板結構示意圖。
具體實施方式
根據圖1-3所示，一種可調高度的樁頭切割機，整個設備采用手推車輪式結構，在設備底部采用矩形框架結構，在矩形框架(1)后部兩側安裝有車輪O)，前部有支架(3)，在矩形框架(1)上安裝有一個裝有四個滑輪的方形機架(5)，電機(6)、主軸(7)、切割片座(8)、手推架(9)、水箱(10)都安裝在方形機架(5)上。所述的矩形框架(1)兩側的長邊是一個由三個邊框組成的滑槽結構，方形機架 (5)的四個滑輪(4)嵌裝在滑槽(11)內部，可前后滑動。所屬的方形機架( 前端垂直固定一個由兩個豎框(1 和一個上橫框(13)組成的電機固定架，其中兩個豎框(1 采用滑槽結構，在電機固定架中有一個電機固定板 (14)，電機固定板(14)外有防護罩(1 ，電機固定板(14)在兩側各設有三個滑塊嵌入在豎框(1 的滑槽內，在電機固定架的上橫框(1 和電機固定板(14)上側對稱位置設有螺孔(15)和固定孔(16)，調位螺栓(17)穿過螺孔(15)和固定孔(15)，在調位螺栓(17)上安裝有把手(18)，用以固定和控制電機固定板(14)的高度。所述的電機(6)兩側上有兩個固定軸(21)，在電機(6)下中心位置有固定螺栓 (19)，在電機固定板(14)上設有與固定軸和固定螺栓(19)對稱的插孔OO)和固定螺孔，電機(6)上的固定軸和固定螺栓(19)對應的插在插孔OO)和固定螺孔上，并且在電機固定板(14)上對應電機(6)的上兩側位置設有兩個螺孔(22)，通過擰入螺絲頂緊電機(6)。所述的電機固定板(14)上固定有主軸(7)，電機(6)通過皮帶和皮帶輪連接主軸 (7)，主軸(7)在矩形框架(1)下方安裝切割片座(S)0所述的方形機架( 后端設置有水箱(10)和手推架(9)，水箱(10)通過水管連接到切割片座(8)，手推架(9)上安裝有電機(6)的電源盒03)。所述的矩形框架(1)的后邊框上設有銷軸(M)，并在方形機架( 后邊框的對稱位置設有銷孔，銷軸04)采用彈簧結構控制，在矩形框架(1)后邊框設有一個腳踏桿05)， 腳踏桿0 另一端抵在銷軸04)的彈簧控制桿上。旋轉調位螺栓(17)預先調整好需要的高度，將設備推到需要切割的樁頭位置，調整角度使設備前端正對著樁頭，踏下腳踏桿0 推動手推架(9)使方形機架( 通過滑輪 (4)前移，將切割片挨近樁頭，打開電源盒03)的開關，進行切割，在切割過程中水箱(10) 中放水對切割裝置進行冷卻，完成切割需要調整設備對樁頭不同角度進行切割，一般需要調整三次即可完成。
權利要求1.一種可調高度的樁頭切割機，整個設備采用手推車輪式結構，其特征是設備底部采用矩形框架結構，在矩形框架(1)后部兩側安裝有車輪O)，前部有支架(3)，在矩形框架 (1)上安裝有一個裝有四個滑輪的方形機架(5)，電機(6)、主軸(7)、切割片座(8)、手推架(9)、水箱(10)都安裝在方形機架(5)上。
2.根據權利要求1所述的一種可調高度的樁頭切割機，其特征是矩形框架(1)兩側的長邊是一個由三個邊框組成的滑槽結構，方形機架(5)的四個滑輪(4)嵌裝在滑槽(11) 內部，可前后滑動。
3.根據權利要求1所述的一種可調高度的樁頭切割機，其特征是方形機架(5)前端垂直固定一個由兩個豎框(1 和一個上橫框(1 組成的電機固定架，其中兩個豎框 (12)采用滑槽結構，在電機固定架中有一個電機固定板(14)，電機固定板(14)外有防護罩 (26)，電機固定板(14)在兩側各設有三個滑塊嵌入在豎框(1 的滑槽內，在電機固定架的上橫框(1 和電機固定板(14)上側對稱位置設有螺孔(1 和固定孔(16)，調位螺栓(17) 穿過螺孔(15)和固定孔(15)，在調位螺栓(17)上安裝有把手(18)，用以固定和控制電機固定板(14)的高度。
4.根據權利要求1或3所述的一種可調高度的樁頭切割機，其特征是電機(6)兩側上有兩個固定軸(19)，在電機(6)下中心位置有固定螺栓(20)，在電機固定板(14)上設有與固定軸(19)和固定螺栓00)對稱的插孔和固定螺孔，電機(6)上的固定軸(19) 和固定螺栓OO)對應的插在插孔和固定螺孔上，并且在電機固定板(14)上對應電機 (6)的上兩側位置設有兩個螺孔(22)，通過擰入螺絲頂緊電機(6)。
5.根據權利要求1或3所述的一種可調高度的樁頭切割機，其特征是電機固定板 (14)上固定有主軸(7)，電機(6)通過皮帶和皮帶輪連接主軸(7)，主軸(7)在矩形框架(1) 下方安裝切割片座(8)。
6.根據權利要求1或2或3所述的一種可調高度的樁頭切割機，其特征是方形機架 (5)后端設置有水箱(10)和手推架(9)，水箱(10)通過水管連接到切割片座(8)，手推架 (9)上安裝有電機(6)的電源盒03)。
7.根據權利要求1或2所述的一種可調高度的樁頭切割機，其特征是矩形框架(1) 的后邊框上設有銷軸(M)，并在方形機架(5)后邊框的對稱位置設有銷孔，銷軸04)采用彈簧結構控制，在矩形框架(1)后邊框設有一個腳踏桿(25)，腳踏桿0 另一端抵在銷軸 (24)的彈簧控制桿上。
專利摘要一種可調高度的樁頭切割機，設備底部采用矩形框架結構，在矩形框架(1)后部兩側安裝有車輪(2)，前部有支架(3)，在矩形框架(1)上安裝有一個裝有四個滑輪(4)的方形機架(5)，電機(6)、主軸(7)、切割片座(8)、手推架(9)、水箱(10)都安裝在方形機架(5)上，方形機架(5)前端垂直固定一個電機固定架，在電機固定架中有一個電機固定板(14)，電機(6)固定在固定板(14)上，方形機架(5)后端設置有水箱(10)和手推架(9)，手推架(9)上安裝有電源盒(23)，矩形框架(1)的后邊框上設有銷軸(24)，并在方形機架(5)后邊框的對稱位置設有銷孔，在矩形框架(1)后邊框設有一個腳踏桿(25)。整個設計結構合理，實用性高，在提高效率的同時也有效地提高了安全性，適合廣泛推廣。
文檔編號E02D9/00GK202064356SQ20112011428
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月19日 優先權日2011年4月19日
發明者韋紹武 申請人:韋紹武