專利名稱：油田專用修井轉盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及油田修井轉盤技術領域。
背景技術：
油田在修井作業過程中需要用修井機驅動修井轉盤進行鉆柱的旋轉作業，修井作業時對轉盤不要求高的轉速，而要求較大的扭矩，現有使用的修井轉盤與鉆井用的轉盤是相同標準的，只是通徑規格小一些，其結構是一級錐齒輪減速傳動，即大錐齒輪與轉臺固定在一起，小錐齒輪與輸入軸為一體，存在的問題一是由于受到齒輪一級傳動結構的限制， 傳動比不可能做大，這就引起轉盤作業時需要輸入較大的扭矩，即修井機的輸出軸扭矩要大，對應要使用大功率的修井機才能滿足要求；二是為盡可能把傳動比做大，需要把大錐齒輪的齒數增多，減少小錐齒輪的齒數，這就引起大錐齒輪的分錐角加大，而小錐齒輪的分錐角減小，從而導致大錐齒輪的軸向力增大和外圓尺寸的增大，工作時轉臺上的推力調心滾子軸承不但要承受工作載荷，還要承受錐齒輪傳動產生的轉向分力，其軸承規格也要增大， 所以，現有修井轉盤都比較笨重，體積和重量較大，制造成本較高。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種油田專用修井轉盤，該修井轉盤體積較小、重量較輕，安全可靠，輸入功率較小，而輸出扭矩大，節能環保，而且制造成本降低。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是油田專用修井轉盤，包括外殼、 轉動安裝于所述外殼上的轉臺以及用于將動力傳遞到所述轉臺的傳動裝置，所述傳動裝置包括輸入軸，所述輸入軸與所述轉臺的軸線方向垂直，在所述輸入軸上固定設有小錐齒輪；傳動軸，所述傳動軸與所述輸入軸垂直，在所述傳動軸上固定設有大錐齒輪和小直齒輪，所述大錐齒輪與所述小錐齒輪嚙合；固定安裝于所述轉臺上的大直齒輪，所述大直齒輪與所述小直齒輪嚙合。作為一種優選的技術方案，所述小錐齒輪與所述輸入軸為一體式結構。作為一種優選的技術方案，所述輸入軸上設有用于與修井機輸出軸連接的傳動連接件。作為一種優選的技術方案，所述傳動連接件包括與輸入軸連接的傳動箱，所述傳動箱上設有傳動法蘭。作為一種優選的技術方案，所述轉臺通過三件軸承轉動安裝于所述外殼上，所述三件軸承包括兩件分別安裝于所述轉臺上且位于所述大直齒輪兩側的深溝球軸承，以及一件安裝于所述轉臺尾部的推力調心滾子軸承。作為一種優選的技術方案，所述修井轉盤還包括設于所述外殼底部用于與平臺連接的安裝法蘭，所述轉臺尾部的一部分插入所述安裝法蘭的通孔內，所述轉臺與所述安裝法蘭之間設有密封圈。采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是[0011]本實用新型的油田專用修井轉盤實現二級減速傳動，增大了傳動比，使各傳動件的受力減小，也減小了對修井機輸出軸輸出扭矩的需求，同等工作條件下，選用較小功率的修井機也能滿足作業要求，節能降耗。由于傳動轉臺的是直齒輪，所以減小了轉臺工作時的軸向力，提高了推力調心滾子軸承的承載能力，使該修井轉盤結構緊湊，體積小，重量輕，便于井口安裝和搬運，降低制造成本。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；圖中1.外殼，2.大直齒輪，3.轉臺，4.方補芯，5.深溝球軸承，6.小直齒輪，7.傳動軸，8.油尺，9.小錐齒輪，9a.輸入軸，10.傳動箱，11.傳動法蘭，12.大錐齒輪，13.推力調心滾子軸承，14.密封圈，15.安裝法蘭，16.轉向控制機構。
具體實施方式
如
圖1所示，一種油田專用修井轉盤，它包括外殼1、轉動安裝于外殼1上的轉臺3 以及用于將修井機的動力傳遞到轉臺3的傳動裝置。其中，外殼1用于安裝支撐各傳動件。轉臺3通過三件軸承轉動安裝于外殼1上， 該三件軸承包括兩件安裝于轉臺3上的深溝球軸承5用于承受徑向力，以及一件安裝于轉臺3尾部的推力調心滾子軸承13用于承受軸向力。在外殼1底部設有用于與平臺連接的安裝法蘭15，轉臺3尾部的一部分插入該安裝法蘭15的通孔內，轉臺3與安裝法蘭15之間設有密封圈14用于轉臺3尾部的動密封。傳動裝置包括輸入軸9a，該輸入軸9a與轉臺3的軸線方向垂直，在輸入軸9a的端部固定設有小錐齒輪9，本實施過程中，優先的，小錐齒輪9與輸入軸9a采用一體式結構； 還包括傳動軸7，傳動軸7與輸入軸9a垂直，在傳動軸7上固定設有大錐齒輪12和小直齒輪6，大錐齒輪12與輸入軸上的小錐齒輪9嚙合；還包括固定安裝于轉臺3頸部的大直齒輪2，該大直齒輪2與傳動軸上的小直齒輪6嚙合，兩件深溝球軸承5分別安裝于大直齒輪 2的兩側。在輸入軸9a上設有用于與修井機輸出軸連接的傳動連接件，該傳動連接件采用在輸入軸9a的尾部安裝傳動箱10，傳動箱10上設有傳動法蘭11，該傳動連接件也可以是直接在輸入軸9a上固定安裝傳動法蘭11。方補芯4安裝在轉臺3內腔上部的內八方處，將轉臺3的動力傳到方鉆桿。油尺 8用于測量油池的油位。該修井轉盤還設有轉向控制機構16用于控制轉臺3的正反轉，該部分為公知技術，在此不再做詳細描述。工作時，將修井機輸出軸與傳動法蘭11相連接，傳動路線傳動法蘭11-傳動箱 10-輸入軸9a-小錐齒輪9-大錐齒輪12-傳動軸7-小直齒輪6-大直齒輪2-轉臺3-方補芯4。本實用新型由于采用上述結構，實現二級減速傳動，增大了傳動比，使各傳動件的受力減小，也減小了對修井機輸出軸輸出扭矩的需求，同等工作條件下，選用較小功率的修井機也能滿足作業要求，節能降耗。由于傳動轉臺的是直齒輪，所以減小了轉臺工作時的軸向力，提高了推力調心滾子軸承的承載能力，使該修井轉盤結構緊湊，體積小，重量輕，便于井口安裝和搬運，降低制造成本。
權利要求1.油田專用修井轉盤，包括外殼、轉動安裝于所述外殼上的轉臺以及用于將動力傳遞到所述轉臺的傳動裝置，其特征在于所述傳動裝置包括輸入軸，所述輸入軸與所述轉臺的軸線方向垂直，在所述輸入軸上固定設有小錐齒輪；傳動軸，所述傳動軸與所述輸入軸垂直，在所述傳動軸上固定設有大錐齒輪和小直齒輪，所述大錐齒輪與所述小錐齒輪嚙合；固定安裝于所述轉臺上的大直齒輪，所述大直齒輪與所述小直齒輪嚙合。
2.如權利要求1所述的油田專用修井轉盤，其特征在于所述小錐齒輪與所述輸入軸為一體式結構。
3.如權利要求1或2所述的油田專用修井轉盤，其特征在于所述輸入軸上設有用于與修井機輸出軸連接的傳動連接件。
4.如權利要求3所述的油田專用修井轉盤，其特征在于所述傳動連接件包括固定設于所述輸入軸上的傳動法蘭。
5.如權利要求3所述的油田專用修井轉盤，其特征在于所述傳動連接件包括與輸入軸連接的傳動箱，所述傳動箱上設有傳動法蘭。
6.如權利要求1所述的油田專用修井轉盤，其特征在于所述轉臺通過三件軸承轉動安裝于所述外殼上，所述三件軸承包括兩件分別安裝于所述轉臺上且位于所述大直齒輪兩側的深溝球軸承，以及一件安裝于所述轉臺尾部的推力調心滾子軸承。
7.如權利要求1所述的油田專用修井轉盤，其特征在于所述修井轉盤還包括設于所述外殼底部用于與平臺連接的安裝法蘭，所述轉臺尾部的一部分插入所述安裝法蘭的通孔內，所述轉臺與所述安裝法蘭之間設有密封圈。
專利摘要本實用新型公開了一種油田專用修井轉盤，包括外殼、轉動安裝于所述外殼上的轉臺以及用于將動力傳遞到所述轉臺的傳動裝置，所述傳動裝置包括輸入軸，所述輸入軸與所述轉臺的軸線方向垂直，在所述輸入軸上固定設有小錐齒輪；傳動軸，所述傳動軸與所述輸入軸垂直，在所述傳動軸上固定設有大錐齒輪和小直齒輪，所述大錐齒輪與所述小錐齒輪嚙合；固定安裝于所述轉臺上的大直齒輪，所述大直齒輪與所述小直齒輪嚙合。本實用新型的修井轉盤體積較小、重量較輕，安全可靠，輸入功率較小，而輸出扭矩大，節能環保，而且制造成本降低。
文檔編號E21B3/04GK202012290SQ201120106759
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月31日 優先權日2011年3月31日
發明者張久利, 王玉才, 魏順先 申請人:山東三田臨朐石油機械有限公司