專利名稱：一種支盤(pán)樁擠擴(kuò)旋削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及了一種支盤(pán)樁施工用輔助裝置，特別涉及了一種支盤(pán)樁擠擴(kuò)旋削
直O(jiān)
背景技術(shù)：
支盤(pán)樁是一種在側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)用于提高單樁承載力的支盤(pán)的鉆孔灌注樁，由于其側(cè)壁上設(shè)置的向外突出的多個(gè)支盤(pán)可以將單樁承載力分成多個(gè)層面來(lái)傳遞，單樁承載力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般的鉆孔灌注樁，可以有效節(jié)約施工成本，或者增加相同密度和相同數(shù)量鉆孔灌注樁所能承載建筑物的重量，目前已經(jīng)成為建筑施工地基處理過(guò)程中的首選；隨著支盤(pán)樁應(yīng)用范圍的逐漸擴(kuò)大，用于和現(xiàn)有鉆孔灌注樁成孔鉆機(jī)相配套的支盤(pán)樁擠擴(kuò)裝置已經(jīng)出現(xiàn)在市場(chǎng)上，且逐漸成為一種成熟的產(chǎn)品；但是由于其結(jié)構(gòu)的特殊性和土質(zhì)的不均勻性，造成現(xiàn)有支盤(pán)樁擠擴(kuò)裝置擠壓成型的支盤(pán)形狀不規(guī)則，主要原因是擠擴(kuò)裝置只能進(jìn)行擠擴(kuò)， 不能對(duì)支盤(pán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)修形，造成單個(gè)支盤(pán)各個(gè)方向承載力不均勻。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種支盤(pán)樁擠擴(kuò)旋削裝置，它除了能夠進(jìn)行支盤(pán)擠擴(kuò)以外，還可以對(duì)擠壓成型的支盤(pán)形狀進(jìn)行修整，使得支盤(pán)承載面形狀更加均勻， 也就能夠有效改善支盤(pán)各個(gè)方向承載力不均勻的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種支盤(pán)樁擠擴(kuò)旋削裝置，芯桿、對(duì)稱固設(shè)于芯桿兩端的結(jié)構(gòu)相同的固定套、滑塊、上擠擴(kuò)臂、下擠擴(kuò)臂、旋削刃、梯度液壓缸以及旋削助力臂；所述芯桿上端還設(shè)有用于和支盤(pán)樁鉆機(jī)相連接的接頭；所述固定套外壁上沿其母線方向設(shè)有截面形狀為“凸”字形的滑槽、且所述滑槽至少繞其軸線均勻設(shè)置兩個(gè)；所述梯度液壓缸固設(shè)于芯桿中部、且其軸線與芯桿軸線相垂直；所述梯度液壓缸與所述滑槽相對(duì)設(shè)置、且數(shù)量相同；所述梯度液壓缸的活塞端部固設(shè)有旋削刃；所述上擠擴(kuò)臂上端與和位于上方的固定套側(cè)壁上的滑槽滑動(dòng)配合的滑塊鉸接，其下端與旋削刃鉸接；所述下擠擴(kuò)臂下端與和位于下方的固定套側(cè)壁上的滑槽滑動(dòng)配合的滑塊鉸接，其上端與旋削刃鉸接；所述位于上方的固定套下端和位于下方的固定套上端分別對(duì)稱設(shè)有旋削助力臂；所述旋削助力臂為一盤(pán)狀結(jié)構(gòu)、且沿其半徑方向設(shè)有用于容納上擠擴(kuò)臂或下擠擴(kuò)臂的卡槽；所述卡槽數(shù)量與上擠擴(kuò)臂或下擠擴(kuò)臂的數(shù)量相同、且位置相對(duì)應(yīng)。所述滑槽設(shè)置三個(gè)、且繞固定套的軸線均布。所述旋削刃為一三角形塊狀結(jié)構(gòu)、且豎向設(shè)置，其底邊與所述梯度液壓缸的活塞端部固定連接，其上端和下端分別設(shè)有用于分別和上擠擴(kuò)臂以及下擠擴(kuò)臂鉸接的通孔。所述位于上方的固定套上端面上設(shè)有分別與梯度液壓缸的進(jìn)油口和出油口連通的進(jìn)油管和出油管。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果是在位于上方的固定套下端和位于下方的固定套上端相對(duì)設(shè)置盤(pán)狀的旋削助力臂，在梯度液壓缸驅(qū)動(dòng)上擠擴(kuò)臂和下擠擴(kuò)臂對(duì)支盤(pán)進(jìn)行擠壓成型以后，鉆機(jī)可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)芯桿旋轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)上擠擴(kuò)臂和下擠擴(kuò)臂以及旋削刃對(duì)支盤(pán)上表面和下表面進(jìn)行旋削，而上擠擴(kuò)臂和下擠擴(kuò)臂卡在旋削助力臂上的卡槽內(nèi)，能夠解決現(xiàn)有支盤(pán)樁擠擴(kuò)裝置不能旋削支盤(pán)上表面和下表面的問(wèn)題，有效改善成型的支盤(pán)承力表面的形狀均勻性，在一定程度上提高單樁承載力，節(jié)約施工成本。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；1、芯桿；2、進(jìn)油管；3、固定套；4、滑槽；5、旋削助力臂；6、卡槽；7、上擠擴(kuò)臂；8、旋削刃；9、下擠擴(kuò)臂；10、出油管；11、梯度液壓缸；12、滑塊；
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種支盤(pán)樁擠擴(kuò)旋削裝置，芯桿1、對(duì)稱固設(shè)于芯桿1兩端的結(jié)構(gòu)相同的固定套3、滑塊12、上擠擴(kuò)臂7、下擠擴(kuò)臂9、旋削刃8、梯度液壓缸11以及旋削助力臂 5 ；所述芯桿1上端還設(shè)有用于和支盤(pán)樁鉆機(jī)相連接的接頭；所述固定套3外壁上沿其母線方向設(shè)有截面形狀為“凸，，字形的滑槽4、且所述滑槽4至少繞其軸線均勻設(shè)置兩個(gè)；所述梯度液壓缸11固設(shè)于芯桿1中部、且其軸線與芯桿1軸線相垂直；所述梯度液壓缸11與所述滑槽4相對(duì)設(shè)置、且數(shù)量相同；所述梯度液壓缸11的活塞端部固設(shè)有旋削刃8 ；所述上擠擴(kuò)臂7上端與和位于上方的固定套3側(cè)壁上的滑槽4滑動(dòng)配合的滑塊12鉸接，其下端與旋削刃8鉸接；所述下擠擴(kuò)臂9下端與和位于下方的固定套3側(cè)壁上的滑槽4滑動(dòng)配合的滑塊12鉸接，其上端與旋削刃8鉸接；所述位于上方的固定套3下端和位于下方的固定套上端分別對(duì)稱設(shè)有旋削助力臂5 ；所述旋削助力臂5為一盤(pán)狀結(jié)構(gòu)、且沿其半徑方向設(shè)有用于容納上擠擴(kuò)臂7或下擠擴(kuò)臂9的卡槽6 ；所述卡槽6數(shù)量與上擠擴(kuò)臂7或下擠擴(kuò)臂9的數(shù)量相同、且位置相對(duì)應(yīng)。所述滑槽4設(shè)置三個(gè)、且繞固定套3的軸線均布。所述旋削刃8為一三角形塊狀結(jié)構(gòu)、且豎向設(shè)置，其底邊與所述梯度液壓缸11的活塞端部固定連接，其上端和下端設(shè)有用于分別和上擠擴(kuò)臂7以及下擠擴(kuò)臂9鉸接的通孔。所述位于上方的固定套3上端面上設(shè)有分別與梯度液壓缸11的進(jìn)油口和出油口連通的進(jìn)油管2和出油管10。在具體使用過(guò)程中，在鉆孔樁成孔以后，將本實(shí)用新型中所涉及的擠擴(kuò)旋削裝置對(duì)接安裝在鉆孔樁機(jī)鉆桿下端，同時(shí)將進(jìn)油管和出油管與鉆機(jī)液壓站相連，然后根據(jù)支盤(pán)設(shè)計(jì)位置進(jìn)行擠壓成型；在位于上方的固定套下端和位于下方的固定套上端相對(duì)設(shè)置盤(pán)狀的旋削助力臂，在梯度液壓缸驅(qū)動(dòng)上擠擴(kuò)臂和下擠擴(kuò)臂對(duì)支盤(pán)進(jìn)行擠壓成型以后，鉆機(jī)可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)芯桿旋轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)上擠擴(kuò)臂和下擠擴(kuò)臂以及旋削刃對(duì)支盤(pán)上表面和下表面進(jìn)行旋削，而上擠擴(kuò)臂和下擠擴(kuò)臂又卡在旋削助力臂上的卡槽內(nèi)，能夠解決現(xiàn)有支盤(pán)樁擠擴(kuò)裝置不能旋削支盤(pán)上表面和下表面的問(wèn)題，有效改善成型的支盤(pán)承力表面的形狀均勻性，在一定程度上提高單樁承載力，節(jié)約施工成本，而且由于本實(shí)用新型中所披露的一種支盤(pán)樁擠擴(kuò)旋削裝置的固定套上設(shè)有用于支撐上擠擴(kuò)臂和下擠擴(kuò)臂的旋削助力臂，可以有效適應(yīng)較硬的土層上支盤(pán)的擠擴(kuò)和旋削成型。
權(quán)利要求1.一種支盤(pán)樁擠擴(kuò)旋削裝置，其特征在于包括芯桿(1)、對(duì)稱固設(shè)于芯桿(1)兩端的結(jié)構(gòu)相同的固定套(3)、滑塊(12)、上擠擴(kuò)臂(7)、下擠擴(kuò)臂(9)、旋削刃(8)、梯度液壓缸 (11)以及旋削助力臂(5);所述芯桿(1)上端還設(shè)有用于和支盤(pán)樁鉆機(jī)相連接的接頭；所述固定套(3)外壁上沿其母線方向設(shè)有截面形狀為“凸”字形的滑槽(4)、且所述滑槽(4)至少繞其軸線均勻設(shè)置兩個(gè)；所述梯度液壓缸(11)固設(shè)于芯桿(1)中部、且其軸線與芯桿(1) 軸線相垂直；所述梯度液壓缸(11)與所述滑槽(4)相對(duì)設(shè)置、且數(shù)量相同；所述梯度液壓缸 (11)的活塞端部固設(shè)有旋削刃(8);所述上擠擴(kuò)臂(7)上端與和位于上方的固定套(3)側(cè)壁上的滑槽(4)滑動(dòng)配合的滑塊(12)鉸接，其下端與旋削刃(8)鉸接；所述下擠擴(kuò)臂(9)下端與和位于下方的固定套(3)側(cè)壁上的滑槽(4)滑動(dòng)配合的滑塊(12)鉸接，其上端與旋削刃 (8)鉸接；所述位于上方的固定套(3)下端和位于下方的固定套上端分別對(duì)稱設(shè)有旋削助力臂(5)；所述旋削助力臂(5)為一盤(pán)狀結(jié)構(gòu)、且沿其半徑方向設(shè)有用于容納上擠擴(kuò)臂(7) 或下擠擴(kuò)臂(9)的卡槽(6);所述卡槽(6)數(shù)量與上擠擴(kuò)臂(7)或下擠擴(kuò)臂(9)的數(shù)量相同、 且位置相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支盤(pán)樁擠擴(kuò)旋削裝置，其特征在于所述滑槽(4)設(shè)置三個(gè)、且繞固定套(3)的軸線均布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種支盤(pán)樁擠擴(kuò)旋削裝置，其特征在于所述旋削刃(8)為一三角形塊狀結(jié)構(gòu)、且豎向設(shè)置，其底邊與所述梯度液壓缸(11)的活塞端部固定連接，其上端和下端分別設(shè)有用于和上擠擴(kuò)臂(7)和下擠擴(kuò)臂(9)鉸接的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種支盤(pán)樁擠擴(kuò)旋削裝置，其特征在于所述位于上方的固定套(3)上端面上設(shè)有分別與梯度液壓缸(11)的進(jìn)油口和出油口連通的進(jìn)油管(2)和出油管(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種支盤(pán)樁擠擴(kuò)旋削裝置，芯桿、對(duì)稱固設(shè)于芯桿兩端的結(jié)構(gòu)相同的固定套、滑塊、上擠擴(kuò)臂、下擠擴(kuò)臂、旋削刃、梯度液壓缸以及旋削助力臂；其優(yōu)點(diǎn)在于在位于上方的固定套下端和位于下方的固定套上端相對(duì)設(shè)置盤(pán)狀的旋削助力臂，在梯度液壓缸驅(qū)動(dòng)上擠擴(kuò)臂和下擠擴(kuò)臂對(duì)支盤(pán)進(jìn)行擠壓成型以后，鉆機(jī)可以通過(guò)驅(qū)動(dòng)芯桿旋轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)上擠擴(kuò)臂和下擠擴(kuò)臂以及旋削刃對(duì)支盤(pán)上表面和下表面進(jìn)行旋削，而上擠擴(kuò)臂和下擠擴(kuò)臂又卡在旋削助力臂上的卡槽內(nèi)，能夠解決現(xiàn)有支盤(pán)樁擠擴(kuò)裝置不能旋削支盤(pán)上表面和下表面的問(wèn)題，有效改善成型的支盤(pán)承力表面的形狀均勻性，在一定程度上提高單樁承載力，節(jié)約施工成本。
文檔編號(hào)E21B10/32GK202055239SQ20112010548
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者張世倫, 李敏紅 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第七工程局有限公司