專利名稱：一種長(zhǎng)螺旋擠擴(kuò)支盤(pán)樁鉆具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及了一種擠擴(kuò)支盤(pán)樁施工設(shè)備，特別涉及了一種長(zhǎng)螺旋擠擴(kuò)支盤(pán)樁鉆具。
背景技術(shù)：
擠擴(kuò)支盤(pán)樁是一種近幾年出現(xiàn)的用于提高單樁承載力的工程結(jié)構(gòu)，原有的鉆孔灌注樁的承載力主要包括兩方面，一方面是其底端位于持力層，起支撐作用，另一方面是其外壁與周邊土層之間的摩擦力，在具體施工過(guò)程中，由于不同地域具有不同的地質(zhì)條件，其持力層的深度差異較大，為了能夠有效承載建筑物重量，往往通過(guò)增加樁長(zhǎng)或者提高鉆孔灌注樁密度這兩種方法來(lái)解決，造成施工成本的提高，而擠擴(kuò)支盤(pán)樁的承載力除了現(xiàn)有的兩個(gè)方面以外，其樁身上設(shè)置的支盤(pán)還可以起到支撐作用，大大提高了單樁承載力；現(xiàn)有的長(zhǎng)螺旋擠擴(kuò)支盤(pán)樁就是采用上述方法，在其樁身部設(shè)有環(huán)狀支盤(pán)，以提高樁基承載力 ’為了提高施工效率，目前施工中使用的一種長(zhǎng)螺旋擠擴(kuò)支盤(pán)樁鉆具(專利號(hào)200擬0088011.4) 已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)鉆孔、支盤(pán)擠擴(kuò)和灌注連續(xù)施工；但是，由于支盤(pán)擠擴(kuò)過(guò)程中受土質(zhì)的影響， 土層施于活塞上的反力使得活塞伸出液壓缸的部分要承擔(dān)一定的彎矩，如果遇上較硬的土質(zhì)，很有可能導(dǎo)致活塞彎曲、變形，不僅直接影響該設(shè)備的使用效率和使用壽命，還會(huì)直接影響施工進(jìn)度；另一方面，其螺旋葉片在擠擴(kuò)裝置處完全斷開(kāi)，不利于出土，影響施工效率。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種長(zhǎng)螺旋擠擴(kuò)支盤(pán)樁鉆具，能有效改善使用壽命和使用效率，還能有效避免因設(shè)備原因而影響施工進(jìn)度。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種長(zhǎng)螺旋擠擴(kuò)支盤(pán)樁鉆具，包括長(zhǎng)螺旋鉆桿和設(shè)于長(zhǎng)螺旋鉆桿下部的擠擴(kuò)裝置；所述長(zhǎng)螺旋鉆桿包括芯管和設(shè)于芯管上端的回轉(zhuǎn)接頭；所述芯管外壁上設(shè)有螺旋葉片；所述擠擴(kuò)裝置包括相對(duì)固設(shè)于芯管下部的兩個(gè)液壓缸，每個(gè)液壓缸至少安裝兩個(gè)豎向的活塞、且兩個(gè)液壓缸的活塞相對(duì)設(shè)置；所述相對(duì)的兩個(gè)活塞端部鉸接有擠擴(kuò)臂；所述擠擴(kuò)臂包括相互鉸接的上擠擴(kuò)臂和下擠擴(kuò)臂；其關(guān)鍵改進(jìn)在于所述兩個(gè)液壓缸之間設(shè)有活塞護(hù)套；所述活塞護(hù)套為柱狀結(jié)構(gòu)、且沿其軸線設(shè)有用于和芯管固定連接的通孔；所述活塞護(hù)套外壁上沿其母線設(shè)有用于容納活塞的通槽；所述通槽的數(shù)量與單個(gè)液壓缸上設(shè)置的活塞數(shù)量相同。所述活塞端部設(shè)有用于清除通槽內(nèi)泥漿的除泥密封圈。所述活塞護(hù)套外壁上設(shè)有連續(xù)的螺旋葉片，所述設(shè)于活塞護(hù)套外壁上的螺旋葉片在所述擠擴(kuò)臂處斷開(kāi)。所述每個(gè)液壓缸上均設(shè)置三個(gè)豎向的活塞，相鄰兩個(gè)活塞之間的夾角為120度。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果是在芯管上位于兩個(gè)液壓缸之間設(shè)置活塞護(hù)套，活塞護(hù)套母線方向上設(shè)置與活塞相對(duì)應(yīng)的通槽，通槽與活塞外壁相適配，而且為了清除通槽內(nèi)的泥漿，還在活塞端部設(shè)置除泥密封圈，在活塞驅(qū)動(dòng)擠擴(kuò)臂進(jìn)行支盤(pán)擠擴(kuò)時(shí)，由土層通過(guò)擠擴(kuò)臂施于活塞上的反力直接由活塞護(hù)套上的通槽內(nèi)壁直接抵消，有效避免施工過(guò)程中活塞由于受到過(guò)大彎矩而彎曲、變形；本實(shí)用新型還通過(guò)在活塞護(hù)套外壁上設(shè)置螺旋葉片，雖然其在擠擴(kuò)臂處斷開(kāi)，但是，其與設(shè)于芯管上的螺旋葉片形成一個(gè)整體，有利于將余土排除孔外，提高設(shè)備的使用效率和使用壽命，避免因設(shè)備原因而影響施工工期。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型擠擴(kuò)裝置部位結(jié)構(gòu)示意圖；1、回轉(zhuǎn)接頭；2、芯管；3、螺旋葉片；4、液壓缸；5、上擠擴(kuò)臂；6、下擠擴(kuò)臂；7、活塞；
8、活塞護(hù)套；9、通槽；
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種長(zhǎng)螺旋擠擴(kuò)支盤(pán)樁鉆具，包括長(zhǎng)螺旋鉆桿和設(shè)于長(zhǎng)螺旋鉆桿下部的擠擴(kuò)裝置；所述長(zhǎng)螺旋鉆桿包括芯管2和設(shè)于芯管2上端的回轉(zhuǎn)接頭1 ；所述芯管2外壁上設(shè)有螺旋葉片3 ；所述擠擴(kuò)裝置包括相對(duì)固設(shè)于芯管2下部的兩個(gè)液壓缸4，每個(gè)液壓缸4至少安裝兩個(gè)豎向的活塞7、且兩個(gè)液壓缸4的活塞7相對(duì)設(shè)置；所述相對(duì)的兩個(gè)活塞 7端部鉸接有擠擴(kuò)臂；所述擠擴(kuò)臂包括相互鉸接的上擠擴(kuò)臂5和下擠擴(kuò)臂6 ；其關(guān)鍵改進(jìn)在于所述兩個(gè)液壓缸4之間設(shè)有活塞護(hù)套8 ；所述活塞護(hù)套8為柱狀結(jié)構(gòu)、且沿其軸線設(shè)有用于和芯管2固定連接的通孔；所述活塞護(hù)套8外壁上沿其母線設(shè)有用于容納活塞7的通槽9 ；所述通槽9的數(shù)量與單個(gè)液壓缸4上設(shè)置的活塞7數(shù)量相同。所述活塞7端部設(shè)有用于清除通槽9內(nèi)泥漿的除泥密封圈。所述活塞護(hù)套8外壁上設(shè)有連續(xù)的螺旋葉片，所述設(shè)于活塞護(hù)套8外壁上的螺旋葉片在所述擠擴(kuò)臂處斷開(kāi)，現(xiàn)有的長(zhǎng)螺旋擠擴(kuò)支盤(pán)樁鉆具在擠擴(kuò)裝置處的螺旋葉片為斷開(kāi)狀態(tài)，鉆孔過(guò)程中活塞處于收回狀態(tài)，嚴(yán)重影響出土效率，本實(shí)用新型在活塞護(hù)套外壁上設(shè)置螺旋葉片，雖然其在擠擴(kuò)臂處斷開(kāi)，但卻能大大提高鉆孔階段的出土效率。所述每個(gè)液壓缸上均設(shè)置三個(gè)豎向的活塞7，相鄰兩個(gè)活塞7之間的夾角為120 度。在具體應(yīng)用過(guò)程中，首先通過(guò)回轉(zhuǎn)接頭將鉆桿與長(zhǎng)螺旋擠擴(kuò)支盤(pán)樁鉆機(jī)連接，同時(shí)將液壓缸的輸油管和回油管與鉆機(jī)的液壓站相連接，在鉆孔階段，活塞收回，在灌注階段按照設(shè)計(jì)要求在設(shè)計(jì)有支盤(pán)的位置啟動(dòng)液壓站，通過(guò)活塞驅(qū)動(dòng)擠擴(kuò)臂向外擠壓土層，每個(gè)支盤(pán)均需要通過(guò)多次擠壓成型，而且每次擠壓尺寸應(yīng)該根據(jù)土質(zhì)來(lái)決定，在擠壓土層過(guò)程中土層通過(guò)擠擴(kuò)臂傳遞給活塞的反力直接傳遞到活塞護(hù)套的通槽內(nèi)壁上，能夠有效防止活塞彎曲，提高長(zhǎng)螺旋擠擴(kuò)支盤(pán)樁鉆具的使用壽命和使用效率，還能在一定程度上保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量；另外一方面本實(shí)用新型通過(guò)在活塞端部設(shè)置除泥密封環(huán)來(lái)清除通槽內(nèi)壁上粘附的泥漿。
權(quán)利要求1.一種長(zhǎng)螺旋擠擴(kuò)支盤(pán)樁鉆具，包括長(zhǎng)螺旋鉆桿和設(shè)于長(zhǎng)螺旋鉆桿下部的擠擴(kuò)裝置； 所述長(zhǎng)螺旋鉆桿包括芯管(2)和設(shè)于芯管(2)上端的回轉(zhuǎn)接頭(1);所述芯管(2)外壁上設(shè)有螺旋葉片(3)；所述擠擴(kuò)裝置包括相對(duì)固設(shè)于芯管(2)下部的兩個(gè)液壓缸(4)，每個(gè)液壓缸(4)至少安裝兩個(gè)豎向的活塞(7 )、且兩個(gè)液壓缸(4)的活塞(7 )相對(duì)設(shè)置；所述相對(duì)的兩個(gè)活塞(7)端部鉸接有擠擴(kuò)臂；所述擠擴(kuò)臂包括相互鉸接的上擠擴(kuò)臂(5)和下擠擴(kuò)臂(6)； 其特征在于所述兩個(gè)液壓缸(4)之間設(shè)有活塞護(hù)套(8);所述活塞護(hù)套(8)為柱狀結(jié)構(gòu)、且沿其軸線設(shè)有用于和芯管(2)固定連接的通孔；所述活塞護(hù)套(8)外壁上沿其母線設(shè)有用于容納活塞(7)的通槽(9)；所述通槽(9)的數(shù)量與單個(gè)液壓缸(4)上設(shè)置的活塞(7)數(shù)量相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)螺旋擠擴(kuò)支盤(pán)樁鉆具，其特征在于所述活塞(7)端部設(shè)有用于清除通槽(9)內(nèi)泥漿的除泥密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種長(zhǎng)螺旋擠擴(kuò)支盤(pán)樁鉆具，其特征在于所述活塞護(hù)套(8)外壁上設(shè)有連續(xù)的螺旋葉片，所述設(shè)于活塞護(hù)套(8)外壁上的螺旋葉片在所述擠擴(kuò)臂處斷開(kāi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種長(zhǎng)螺旋擠擴(kuò)支盤(pán)樁鉆具，其特征在于所述每個(gè)液壓缸上均設(shè)置三個(gè)豎向的活塞(7)，相鄰兩個(gè)活塞(7)之間的夾角為120度。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(zhǎng)螺旋擠擴(kuò)支盤(pán)樁鉆具，包括長(zhǎng)螺旋鉆桿和設(shè)于鉆桿下部的擠擴(kuò)裝置；所述長(zhǎng)螺旋鉆桿包括芯管和設(shè)于芯管上端的回轉(zhuǎn)接頭；所述芯管外壁上設(shè)有螺旋葉片；所述擠擴(kuò)裝置包括相對(duì)固設(shè)于芯管下方的兩個(gè)液壓缸，每個(gè)液壓缸至少安裝兩個(gè)豎向的活塞、且兩個(gè)液壓缸的活塞相對(duì)設(shè)置；所述相對(duì)的兩個(gè)活塞端部鉸接有擠擴(kuò)臂；所述擠擴(kuò)臂包括相互鉸接的上擠擴(kuò)臂和下擠擴(kuò)臂；其關(guān)鍵改進(jìn)在于所述兩個(gè)液壓缸之間設(shè)有活塞護(hù)套；其優(yōu)點(diǎn)在于活塞護(hù)套母線方向上設(shè)置位置與活塞相對(duì)應(yīng)的通槽，通槽與活塞外壁相適配，有效防止施工過(guò)程中活塞由于受到過(guò)大彎矩而彎曲現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高設(shè)備的使用效率和使用壽命，避免因設(shè)備原因而影響施工工期。
文檔編號(hào)E02D5/34GK202017464SQ20112010547
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者張世倫, 李敏紅, 魏曉燕 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第七工程局有限公司