專利名稱:掘進機的矩形組合式刀盤的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種掘進機,具體涉及一種掘進機的矩形組合式刀盤。
背景技術:
目前,地鐵、給排水管道等多為圓形斷面,地下人行過街通道的斷面多為矩形或其他斷面形狀。圓形斷面形狀的盾構、頂管施工較為常見,而矩形斷面形狀的盾構、頂管施工比較少見,這是因為矩形斷面形狀管道的掘進機制造非常麻煩,且制造成本也很高。但是矩形斷面形狀的管道,卻具有更加實用和方便的特點,比如,西氣東輸的許多套管,若改成矩形斷面就能給今后維護帶來極大的方便;架空電纜下地,若在矩形斷面管道中架設電纜,要比圓形斷面管道方便許多,而且維護也方便,在幾公里內可用電瓶車來回檢查,效率也高。 因此,在這種背景條件下,研究開發出適宜建造矩形或其他斷面形狀管道的掘進機顯得十分必要。在掘進機的研制中,掘進機的刀盤更是研究中的重中之重。
發明內容發明目的針對現有技術中存在的不足,本實用新型的目的是提供一種掘進機的矩形組合式刀盤,以使其能夠滿足建造不同長寬比矩形形狀管道的需要。技術方案為了實現上述發明目的,本實用新型采用的技術方案為掘進機的矩形組合式刀盤,包括斷面成矩形形狀的掘進機殼體和設置在掘進機殼體內的隔倉板,在隔倉板上設置有相互組合使用的2個大刀盤和6個小刀盤;所述的大刀盤與小刀盤的前后位置相互錯開,小刀盤設置在大刀盤的后方;所述的6個小刀盤分別設置在隔倉板的4個拐角和上、下邊的中點處,每處設置1個;所述的2個大刀盤對稱均勻的設置在隔倉板上。所述的大刀盤由相互交叉的刀盤板組成,相鄰兩個刀盤板的交叉夾角α的角度范圍為 0° < α < 180°。所述的設置在在隔倉板的4個拐角的小刀盤的結構和形狀相同。其形狀均為弓形,結構為,在小刀盤前面設置十字形切削刀,在小刀盤后面設置攪拌棒。小刀盤與由偏心軸、齒輪箱、行星減速器和與電動機組成的驅動機構相連接。所述的設置在隔倉板的上、下邊的中點處的2個小刀盤的結構和形狀相同。其形狀均為三角形。在小刀盤前面設置十字形切削刀,在小刀盤后面設置攪拌棒。小刀盤與由偏心軸、齒輪箱、行星減速器和與電動機組成的驅動機構相連接。6個小刀盤中的每一個小刀盤都與三個偏心軸聯結。電動機通過行星減速器減速后帶動齒輪箱內與偏心軸聯結的齒輪朝一個方向旋轉,從而帶動每一個小刀盤在偏心軸的半徑范圍內轉動。在矩形斷面形狀的盾構或頂管掘進機中,其關鍵部件就是刀盤。目前,矩形斷面形狀的刀盤結構有許多種形式,而本實用新型的矩形組合式刀盤是由兩個大刀盤和6個偏心多軸的小刀盤組合而成的。它不僅具有全斷面的切削功能,而且還可在全斷面的范圍內實現攪拌。有益效果本實用新型的掘進機的矩形組合式刀盤,結構簡單,設計巧妙,工作效率高,可以根據實際的需要,適當調整矩形斷面的長寬比就可以適應不同的矩形斷面形狀的盾構或頂管掘進機的應用,使用起來十分方便,能夠滿足建造不同矩形斷面形狀管道的需要。
圖1是本實用新型的掘進機的矩形組合式刀盤的結構示意圖。圖2是矩形組合式刀盤的局部剖視圖。圖3是偏心多軸的小刀盤的結構示意圖。圖4是圖3的側視圖。圖5是上部小刀盤的結構示意圖;圖6是下部小刀盤的結構示意圖;圖7是矩形斷面的高寬比在1 1. 8時的矩形組合式刀盤的結構示意圖;圖8是矩形斷面的高寬比在1 1.8時的矩形組合式刀盤的上下部小刀盤的結構示意圖;圖9是矩形斷面的高寬比為1 1.7時的矩形組合式刀盤的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的解釋。如圖1所示,為本實用新型的掘進機的矩形組合式刀盤。該矩形組合式刀盤為在隔倉板11上設置有相互組合使用的2個大刀盤和6個小刀盤,大刀盤與小刀盤的空間位置相互錯開,小刀盤設置在大刀盤的后方。6個小刀盤分別設置在隔倉板的4個拐角和上、下邊的中點處,每處設置1個,即為左上角小刀盤1、左下角小刀盤2、上部小刀盤4、下部小刀盤5、右上角小刀盤7和右下角小刀盤8 ;所述的2個大刀盤對稱均勻的設置在隔倉板上, 即為左邊大刀盤3和右邊大刀盤6。如圖2所示,為矩形組合式刀盤的局部剖視。在左邊大刀盤3朝向掘進機隔倉板 11方向的左邊大刀盤3上設置有大刀盤攪拌棒9,掘進機隔倉板11設置在掘進機殼體10 內。兩個大刀盤突在前,且兩個大刀盤處在一個平面上,6個小刀盤縮在后,6個小刀盤也同在一個平面上。在每個大刀盤的后部均設有攪拌棒9,設計時要注意大刀盤最外端的攪拌棒不應該與小刀盤相互干涉。如圖3和圖4所示,為偏心多軸的小刀盤的結構,即為左上角小刀盤1、左下角小刀盤2、右上角小刀盤7和右下角小刀盤8的結構,它們4個的結構和外形都完全相同,只不過安裝時上下左右均成對稱狀態。這4個小刀盤的形狀成弓形,前面布置十字形的切削刀,后面設有小刀盤攪拌棒13。小刀盤17與偏心軸12相連,偏心軸12與齒輪箱14相連, 齒輪箱14與行星減速器15相連,行星減速器15與電動機16相連。如圖5和圖6所示,為上下部小刀盤的結構,即為上部小刀盤4和下部小刀盤5的結構。上部小刀盤4和下部小刀盤5采用的也是偏心多軸的結構,它們的外形也都完全相同,呈上下對稱狀態,其形狀成三角形,上面也布置十字形的切削刀和攪拌棒,小刀盤后面依次設置有由偏心軸、齒輪箱、行星減速器和電動機組成的驅動機構。6個小刀盤中的每一個小刀盤都與三個偏心軸聯結。電動機通過行星減速器減速后帶動齒輪箱內與偏心軸聯結的齒輪朝一個方向旋轉,從而帶動每一個小刀盤在偏心軸的半徑范圍內轉動。當矩形斷面的高寬比為1 2.0,如圖1所示,它的左右兩邊的兩個大刀盤可以用電機或油馬達驅動。當矩形斷面的高寬比在1 1.8時,這種矩形組合式刀盤的結構形式如圖7所示,此時,兩個大刀盤的中心距比圖1所示兩個大刀盤的中心距小。此外,上下部小刀盤的18也較小,如圖8所示,而四個角上的小刀盤則與圖1所示的完全一樣。當矩形斷面的高寬比為1 1.7時,這種矩形組合式刀盤的結構形式如圖9所示,此時,兩個大刀盤的中心距比圖7所示兩個大刀盤的中心距小,且大刀盤的形狀也不能是“十”字形的,而應該是“X”形的,這樣,兩個大刀盤在轉動中就不會相互干涉。其它的小刀盤都與圖7所示的完全一樣。隨著矩形斷面的高寬比的不同,只需改變大刀盤的相鄰兩塊交叉刀盤板的交叉夾角α的角度,在0°至180°之間進行適當調整即可,同時適時增大或縮小上下部小刀盤的三角形大小,就可以實現矩形斷面的全面工作,確保無遺漏。
權利要求1.掘進機的矩形組合式刀盤,包括斷面成矩形形狀的掘進機殼體和設置在掘進機殼體內的隔倉板,其特征在于在隔倉板上設置有相互組合使用的2個大刀盤和6個小刀盤;所述的大刀盤與小刀盤的前后位置相互錯開,小刀盤設置在大刀盤的后方;所述的6個小刀盤分別設置在隔倉板的4個拐角和上、下邊的中點處,每處設置1個;所述的2個大刀盤對稱均勻的設置在隔倉板上。
2.根據權利要求1所述的掘進機的矩形組合式刀盤,其特征在于所述的大刀盤由相互交叉的刀盤板組成,相鄰兩個刀盤板的交叉夾角α的角度范圍為0° < α <180°。
3.根據權利要求1所述的掘進機的矩形組合式刀盤,其特征在于所述的設置在在隔倉板的4個拐角的小刀盤的結構和形狀相同。
4.根據權利要求3所述的掘進機的矩形組合式刀盤,其特征在于所述的4個拐角的小刀盤的形狀均為弓形。
5.根據權利要求1所述的掘進機的矩形組合式刀盤,其特征在于所述的設置在隔倉板的上、下邊的中點處的2個小刀盤的結構和形狀相同。
6.根據權利要求1所述的掘進機的矩形組合式刀盤,其特征在于所述的2個小刀盤的形狀均為三角形。
專利摘要本實用新型公開了一種掘進機的矩形組合式刀盤。該掘進機的矩形組合式刀盤,包括斷面成矩形形狀的掘進機殼體和設置在掘進機殼體內的隔倉板,在隔倉板上設置有相互組合使用的2個大刀盤和6個小刀盤;所述的大刀盤與小刀盤的前后位置相互錯開,小刀盤設置在大刀盤的后方;所述的6個小刀盤分別設置在隔倉板的4個拐角和上、下邊的中點處,每處設置1個;所述的2個大刀盤對稱均勻的設置在隔倉板上。本實用新型的掘進機的矩形組合式刀盤,結構簡單,設計巧妙,工作效率高,可以根據實際的需要,適當調整矩形斷面的長寬比就可以適應不同的矩形斷面形狀的盾構或頂管掘進機的應用,使用起來十分方便,能夠滿足建造不同矩形斷面形狀管道的需要。
文檔編號E21D9/08GK202073569SQ20112002192
公開日2011年12月14日 申請日期2011年1月24日 優先權日2011年1月24日
發明者余彬泉, 張道廣 申請人:江蘇廣泓重工設備有限公司