專利名稱：樁基入巖判定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種判定方法，尤指一種樁基入巖判定方法。
背景技術(shù)：
施工的重點是入巖鉆孔灌注樁的施工，目前，由于場地地質(zhì)條件極為復雜，地質(zhì)勘查報告的參考作用不大，而每個樁位的基巖頂面埋深均不同，給樁基施工時的入巖深度判定帶來了很大的困難，嚴重影響了樁基施工進度，極大的增加了工程成本。有鑒于此，目前為了解決該問題，工程隊通常采用一樁一鉆的方案，所謂一樁一鉆，就是在每個樁位鉆孔， 在入巖處取芯判巖，弄清地下強風化層厚度以及確定樁端進入中風化層的最終標高，但該方法操作繁復、耗時長、成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種樁基入巖判定方法，實現(xiàn)了快速判定巖石的巖性，具有操作簡單、耗時短、成本低、可靠性強的優(yōu)點。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是本發(fā)明的一種樁基入巖判定方法，包括如下步驟測量定位成孔區(qū)；埋設(shè)護筒于所述成孔區(qū)；安裝樁基；選定鉆頭鉆進形成一沖擊孔，同時一泥漿池中的泥漿泵通過一補漿管向所述沖擊孔中輸入泥漿，且所述泥漿攜帶鉆孔碎石通過所述護筒筒壁的溢漿孔和一流槽回流至所述泥漿池；對所述泥漿池中的碎石取樣；根據(jù)取樣的所述碎石，判定所述鉆頭當前所在巖層及當前入巖厚度。上述埋設(shè)護筒步驟進一步包括挖除所述成孔區(qū)表土形成一埋孔；將所述護筒放入所述埋孔并定位；在所述護筒外側(cè)與所述埋孔之間填人粘土并分層夯實。上述護筒頂面高出地面；當所述護筒埋設(shè)于粘土中時，所述護筒埋設(shè)深度大于等于1米；當所述護筒埋設(shè)于砂土中時，所述護筒埋設(shè)深度大于等于1. 5米。上述選定鉆頭步驟進一步包括當巖層標高低于坑頂基礎(chǔ)地梁底標高時，所述鉆頭采用三翼單帶刮刀鉆頭或伢倫鉆頭；其中在土層中使用所述三翼單帶刮刀鉆頭，在巖層中使用伢倫鉆頭；當巖層埋深較淺，巖層標高高于坑頂基礎(chǔ)地梁底標高時，所述鉆頭采用沖擊鉆。上述鉆頭中心與所述護筒中心線偏差小于等于0. 05米。上述輸入泥漿步驟進一步包括保持所述沖擊孔內(nèi)的泥漿面與地下水位高度差大于1米。本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是由于護筒的采用實現(xiàn)了具有樁基鉆頭的有效定位；同時保護了沖擊孔，防止地面石塊掉入沖擊孔內(nèi)；保持了泥漿水位、壓力，防止坍孔；成為樁頂標高控制依據(jù)之一；防止了鉆孔過程中的沉渣回流。而泥漿泵實現(xiàn)了沖擊孔中泥漿的輸入。補漿管與流槽的配合， 實現(xiàn)了泥漿的定向循環(huán)，從而實現(xiàn)將鉆孔過程中的碎石隨泥漿流入泥漿池方便后續(xù)對碎石的采樣。本方法實現(xiàn)了快速判定巖石的巖性，具有操作簡單、耗時短、成本低、可靠性強的優(yōu)點ο
圖1為本發(fā)明樁基入巖判定方法的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明樁基入巖判定方法的流程圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。請參閱圖1，本發(fā)明采用如下系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一護筒2，護筒埋設(shè)于地面8，且護筒筒壁形成一或復數(shù)個溢漿孔21 ；一泥漿池1，泥漿池通過一流槽和溢漿孔與護筒內(nèi)部連通；一鉆頭6，鉆頭6通過一鋼絲繩7懸固定于一卷揚機下，活動貫穿于護筒2內(nèi)，且位于護筒2下方鉆頭6沖擊形成的一沖擊孔3內(nèi)；一泥漿泵4，泥漿泵4固定于泥漿池1中，且泥漿泵4的出漿口連接一補漿管41的第一端，補漿管41的第二端固定于沖擊孔3內(nèi)。護筒2內(nèi)徑大于鉆頭最大直徑100至200mm。護筒2的頂面22高出地面0. 4至0. 6米，筒壁上部開1至2個溢漿孔。鉆頭6的中心線與護筒2的中心線偏差小于等于0. 05米。當巖層標高低于坑頂基礎(chǔ)地梁底標高時，鉆頭6采用三翼單帶刮刀鉆頭或伢倫鉆頭；其中在土層中使用三翼單帶刮刀鉆頭，在巖層中使用伢倫鉆頭；當巖層埋深較淺，巖層標高高于坑頂基礎(chǔ)地梁底標高時，鉆頭6采用沖擊鉆。請參閱圖2，本發(fā)明的一種樁基入巖判定方法，包括首先，測量定位成孔區(qū)；然后，埋設(shè)護筒于成孔區(qū)，包括挖除成孔區(qū)表土形成一埋孔；將護筒放入埋孔并定位；當護筒埋設(shè)于粘土中時，護筒埋設(shè)深度大于等于1米；當護筒埋設(shè)于砂土中時，護筒埋設(shè)深度大于等于1. 5米；在護筒外側(cè)與埋孔之間填人粘土并分層夯實。由于護筒的采用實現(xiàn)了具有樁基鉆頭的有效定位；同時保護了沖擊孔，防止地面石塊掉入沖擊孔內(nèi)；保持了泥漿水位、壓力，防止坍孔；成為樁頂標高控制依據(jù)之一；防止了鉆孔過程中的沉渣回流。安裝樁基；選定鉆頭，當巖層標高低于坑頂基礎(chǔ)地梁底標高時，鉆頭采用三翼單帶刮刀鉆頭或伢倫鉆頭；其中在土層中使用三翼單帶刮刀鉆頭，在巖層中使用伢倫鉆頭；
當巖層埋深較淺，巖層標高高于坑頂基礎(chǔ)地梁底標高時，鉆頭采用沖擊鉆；采用沖擊鉆頭成孔時，由于在巖層中成孔較深，加之巖層比較堅硬，甚至可能進入微風化層，成孔時間將比較漫長，在工期確定不變的情況下，要適當增加樁機數(shù)量才能完成任務(wù)。鉆頭中心與護筒中心線偏差小于等于0. 05米；鉆進形成一沖擊孔。同時一泥漿池中的泥漿泵通過一補漿管向沖擊孔中輸入泥漿，泥漿泵實現(xiàn)了沖擊孔中泥漿的輸入，保持沖擊孔內(nèi)的泥漿面與地下水位高度差大于1米；且泥漿攜帶鉆孔碎石通過護筒筒壁的溢漿孔和一流槽回流至泥漿池；補漿管和流槽的配合實現(xiàn)了泥漿的定向循環(huán)，從而實現(xiàn)將鉆孔過程中的碎石隨泥漿流入泥漿池；對泥漿池中的碎石取樣；根據(jù)取樣的碎石，判定鉆頭當前所在巖層及當前入巖厚度。進行入巖樁工程時，當判定樁基成孔至強風化巖層表面時，所測孔深即測定強風花巖層頂面標高。當判定樁基成孔至中風化巖層表面，所測孔深即測定中風花巖層頂面標高及計算強風化層厚度。當成孔施工完成，測孔深及計算中風化層厚度。通過計算，確定入巖是否滿足設(shè)計深度要求。本方法實現(xiàn)了快速判定巖石的巖性，具有操作簡單、耗時短、成本低、可靠性強的優(yōu)點。通過在不同地質(zhì)情況下選擇不同的成孔鉆頭及現(xiàn)場巖石取樣判斷巖層及測孔深，滿足了入巖樁現(xiàn)場成孔質(zhì)量檢查控制要求和設(shè)計要求，為工程的順利施工提供了保障，從而保證了工程的施工進度。以上結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明的限定，本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種樁基入巖判定方法，其特征在于，包括如下步驟測量定位成孔區(qū)；埋設(shè)護筒于所述成孔區(qū)；安裝樁基；選定鉆頭鉆進形成一沖擊孔，同時一泥漿池中的泥漿泵通過一補漿管向所述沖擊孔中輸入泥漿，且所述泥漿攜帶鉆孔碎石通過所述護筒筒壁的溢漿孔和一流槽回流至所述泥漿池；對所述泥漿池中的碎石取樣；根據(jù)取樣的所述碎石，判定所述鉆頭當前所在巖層及當前入巖厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基入巖判定方法，其特征在于，所述埋設(shè)護筒步驟進一步包括挖除所述成孔區(qū)表土形成一埋孔；將所述護筒放入所述埋孔并定位；在所述護筒外側(cè)與所述埋孔之間填人粘土并分層夯實。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樁基入巖判定方法，其特征在于，所述護筒頂面高出地面；當所述護筒埋設(shè)于粘土中時，所述護筒埋設(shè)深度大于等于1米；當所述護筒埋設(shè)于砂土中時， 所述護筒埋設(shè)深度大于等于1. 5米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基入巖判定方法，其特征在于，所述選定鉆頭步驟進一步包括當巖層標高低于或接近坑頂基礎(chǔ)地梁底標高時，所述鉆頭采用三翼單帶刮刀鉆頭或伢倫鉆頭；其中在土層中使用所述三翼單帶刮刀鉆頭，在巖層中使用伢倫鉆頭；當巖層埋深較淺，巖層標高高于坑頂基礎(chǔ)地梁底標高時，所述鉆頭采用沖擊鉆。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的樁基入巖判定方法，其特征在于，所述鉆頭中心與所述護筒中心線偏差小于等于0. 05米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基入巖判定方法，其特征在于，所述輸入泥漿步驟進一步包括保持所述沖擊孔內(nèi)的泥漿面與地下水位高度差大于1米。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種樁基入巖判定方法，包括測量定位成孔區(qū)；埋設(shè)護筒于所述成孔區(qū)；安裝樁基；選定鉆頭鉆進形成一沖擊孔，同時一泥漿池中的泥漿泵通過一補漿管向所述沖擊孔中輸入泥漿，且所述泥漿攜帶鉆孔碎石通過所述護筒筒壁的溢漿孔和一流槽回流至所述泥漿池；對所述泥漿池中的碎石取樣；根據(jù)取樣的所述碎石，判定所述鉆頭當前所在巖層及當前入巖厚度。由于采用了本發(fā)明的一種樁基入巖判定方法，實現(xiàn)了快速判定巖石的巖性，具有操作簡單、耗時短、成本低、可靠性強的優(yōu)點。
文檔編號E02D33/00GK102359128SQ20111033906
公開日2012年2月22日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者余宏, 張友杰, 王亮, 葛乃劍, 陳華 申請人:中國建筑第八工程局有限公司