專利名稱：瓦斯抽放自動放水排渣器的制作方法
技術領域：
本發明涉及瓦斯抽放技術，具體是一種瓦斯抽放自動放水排渣器。
背景技術：
在瓦斯抽放過程中，瓦斯抽放管路中積存的煤渣和積水會嚴重影響瓦斯抽放的正常進行，因此需要對瓦斯抽放管路中的煤渣和積水進行定時排放。目前，瓦斯抽放管路中的煤渣和積水排放主要通過瓦斯放水排渣器來完成。現有的瓦斯放水排渣器由于自身結構限制，在使用中普遍存在如下問題一、在排放過程中，煤渣和積水同時排出，導致排放口處留有余渣，造成封密不嚴；二、拆裝困難，一旦遭遇瓦斯抽放管路內殘留煤渣和積水，不便于采用人工排放殘留的煤渣和積水，從而嚴重影響瓦斯抽放的正常進行。基于此，有必要發明一種全新的瓦斯放水排渣裝置，以解決現有瓦斯放水排渣器在使用中容易出現封密不嚴、以及拆裝困難的問題。
發明內容
本發明為了解決現有瓦斯放水排渣器在使用中容易出現封密不嚴、以及拆裝困難的問題，提供了一種瓦斯抽放自動放水排渣器。本發明是采用如下技術方案實現的瓦斯抽放自動放水排渣器，包括一次過濾排渣部分、二次過濾排渣部分、泄水部分；所述一次過濾排渣部分包括負壓蓄水罐和一次過濾室；負壓蓄水罐上部連通有負壓進水管，負壓蓄水罐下部連通有負壓出水管；一次過濾室上部連通有一次過濾進水管，一次過濾室下部連通有一次排渣管；負壓出水管的下端開口與一次過濾進水管的上端開口之間相互連通；一次過濾室內設有第一環形過濾網罩和第二環形過濾網罩；第一環形過濾網罩的內側邊緣環繞固定于一次過濾進水管的下端開口邊緣，第二環形過濾網罩的內側邊緣環繞固定于一次排渣管的上端開口邊緣，第一環形過濾網罩的外側邊緣和第二環形過濾網罩的外側邊緣均環繞固定于一次過濾室的內壁；第一環形過濾網罩、第二環形過濾網罩、一次過濾室的內壁共同圍成存渣室；所述二次過濾排渣部分包括二次過濾室；二次過濾室上部與一次過濾室上部之間連通有二次過濾進水管，二次過濾室下部連通有二次排渣管；二次過濾室內設有圓筒形過濾網罩；圓筒形過濾網罩上部與二次過濾進水管的下端開口連通，圓筒形過濾網罩下部與二次排渣管的上端開口連通； 二次過濾室側壁開有二次過濾出水口，二次過濾出水口上安裝有單向閥；所述泄水部分包括通過二次過濾出水口與二次過濾室連通的泄水工作室；泄水工作室上部開有空氣入口和負壓口，泄水工作室下部開有泄水口 ；空氣入口上安裝有空氣閥，負壓口上安裝有負壓閥， 泄水口上安裝有泄水閥；空氣閥的閥桿中部固定有磁鐵，磁鐵與空氣閥的閥座位置正對； 空氣閥的閥桿下端固定有連接板；負壓閥的閥桿下端與連接板固定；泄水工作室內設有浮球，浮球位于連接板正下方；浮球上安裝有配重，浮球頂端安裝有垂直貫穿連接板的行程桿；負壓口與負壓蓄水罐之間連通有負壓管。工作時，負壓進水管與瓦斯抽放管路連通，此時空氣閥、泄水閥、二次過濾出水口上的單向閥均處于關閉狀態，負壓閥處于打開狀態，負壓蓄水罐和泄水工作室內均為負壓狀態。瓦斯抽放管路中的瓦斯經過負壓進水管時，瓦斯中所含的煤渣和積水被負壓進水管吸入負壓蓄水罐，而后依次經過負壓出水管、一次過濾進水管進入一次過濾室。進入一次過濾室后，大量煤渣沉淀于存渣室底部，煤渣上方的積水通過第一環形過濾網罩進行一次過濾。一次過濾后的積水經二次過濾進水管進入二次過濾室，通過圓筒形過濾網罩進行二次過濾。在二次過濾過程中，積水中所含少量煤渣沉淀于圓筒形過濾網罩內，過濾后的積水通過二次過濾出水口進入泄水工作室，泄水工作室內的積水液位逐漸上升，浮球隨之上升，并推動連接板上升，連接板進而推動空氣閥的閥桿和負壓閥的閥桿上升，使得空氣閥的閥桿上的磁鐵與空氣閥的閥座吸合，此時空氣閥打開，負壓閥關閉，泄水閥打開，二次過濾出水口上的單向閥關閉，泄水工作室內的積水經泄水口進行放水。放水時，泄水工作室內的積水液位逐漸下降，浮球也隨之下降，連接板帶動空氣閥的閥桿和負壓閥的閥桿下降，當浮球下降到一定高度時，連接板失去浮球的支撐，并帶動磁鐵與空氣閥的閥座斷開，使得空氣閥重新關閉，負壓閥重新打開，泄水工作室內重新回到負壓狀態，由此完成泄水過程。放水完成后，通過一次排渣管和二次排渣管分別將一次過濾過程和二次過濾過程中沉淀的煤渣排出，由此完成排渣過程。基于上述過程，與現有瓦斯放水排渣器相比，本發明所述的瓦斯抽放自動放水排渣器實現了煤渣和積水的分離，在排放過程中，煤渣和積水分別通過排渣管和泄水口排出，由此避免了排放口處留有余渣，從而避免了封密不嚴。同時，本發明所述的瓦斯抽放自動放水排渣器由一次過濾排渣部分、二次過濾排渣部分、泄水部分組裝而成，其結構便于拆裝，一旦遭遇瓦斯抽放管路內殘留煤渣和積水，即可快速對其進行拆裝，從而便于通過人工實施快速放水排渣，由此保證了瓦斯抽放的正常進行。本發明結構合理、設計巧妙，有效解決了現有瓦斯放水排渣器在使用中容易出現封密不嚴、以及拆裝困難的問題，適用于瓦斯抽放過程中的放水排渣。
圖1是本發明的結構示意圖。圖中1-負壓蓄水罐，2-—次過濾室，3-負壓進水管，4-負壓出水管，5-—次過濾進水管，6-—次排渣管，7-第一環形過濾網罩，8-第二環形過濾網罩，9-存渣室，10-二次過濾室，11- 二次過濾進水管，12- 二次排渣管，13-圓筒形過濾網罩，14- 二次過濾出水口， 15-泄水工作室，16-空氣入口，17-負壓口，18-泄水口，19-空氣閥的閥桿，20-磁鐵，21-空氣閥的閥座，22-連接板，23-負壓閥的閥桿，24-浮球，25-配重，26-行程桿，27-負壓管。
具體實施例方式瓦斯抽放自動放水排渣器，包括一次過濾排渣部分、二次過濾排渣部分、泄水部分；
所述一次過濾排渣部分包括負壓蓄水罐1和一次過濾室2 ；負壓蓄水罐1上部連通有負壓進水管3，負壓蓄水罐1下部連通有負壓出水管4 ；一次過濾室2上部連通有一次過濾進水管5，一次過濾室2下部連通有一次排渣管6 ；負壓出水管4的下端開口與一次過濾進水管5的上端開口之間相互連通；一次過濾室2內設有第一環形過濾網罩7和第二環形過濾網罩8 ；第一環形過濾網罩7的內側邊緣環繞固定于一次過濾進水管5的下端開口邊緣，第二環形過濾網罩8的內側邊緣環繞固定于一次排渣管6的上端開口邊緣，第一環形過濾網罩7的外側邊緣和第二環形過濾網罩8的外側邊緣均環繞固定于一次過濾室2的內壁； 第一環形過濾網罩7、第二環形過濾網罩8、一次過濾室2的內壁共同圍成存渣室9 ；
所述二次過濾排渣部分包括二次過濾室10 ；二次過濾室10上部與一次過濾室2上部之間連通有二次過濾進水管11，二次過濾室10下部連通有二次排渣管12 ；二次過濾室10 內設有圓筒形過濾網罩13 ；圓筒形過濾網罩13上部與二次過濾進水管11的下端開口連通，圓筒形過濾網罩13下部與二次排渣管12的上端開口連通；二次過濾室10側壁開有二次過濾出水口 14，二次過濾出水口 14上安裝有單向閥；
所述泄水部分包括通過二次過濾出水口 14與二次過濾室10連通的泄水工作室15 ；泄水工作室15上部開有空氣入口 16和負壓口 17，泄水工作室15下部開有泄水口 18;空氣入口 16上安裝有空氣閥，負壓口 17上安裝有負壓閥，泄水口 18上安裝有泄水閥；空氣閥的閥桿19中部固定有磁鐵20，磁鐵20與空氣閥的閥座21位置正對；空氣閥的閥桿19下端固定有連接板22 ；負壓閥的閥桿23下端與連接板22固定；泄水工作室15內設有浮球M，浮球M位于連接板22正下方；浮球M上安裝有配重25，浮球M頂端安裝有垂直貫穿連接板22的行程桿沈；負壓口 17與負壓蓄水罐1之間連通有負壓管27 ； 具體實施時，空氣閥的數目為兩個。
權利要求
1. 一種瓦斯抽放自動放水排渣器，其特征在于包括一次過濾排渣部分、二次過濾排渣部分、泄水部分；所述一次過濾排渣部分包括負壓蓄水罐(1)和一次過濾室(2 )；負壓蓄水罐(1)上部連通有負壓進水管(3)，負壓蓄水罐(1)下部連通有負壓出水管(4);一次過濾室(2)上部連通有一次過濾進水管(5)，一次過濾室(2)下部連通有一次排渣管(6);負壓出水管(4)的下端開口與一次過濾進水管(5)的上端開口之間相互連通；一次過濾室(2)內設有第一環形過濾網罩(7)和第二環形過濾網罩(8);第一環形過濾網罩(7)的內側邊緣環繞固定于一次過濾進水管(5)的下端開口邊緣，第二環形過濾網罩(8)的內側邊緣環繞固定于一次排渣管 (6)的上端開口邊緣，第一環形過濾網罩(7)的外側邊緣和第二環形過濾網罩(8)的外側邊緣均環繞固定于一次過濾室(2)的內壁；第一環形過濾網罩(7)、第二環形過濾網罩(8)、一次過濾室(2)的內壁共同圍成存渣室(9)；所述二次過濾排渣部分包括二次過濾室(10) ；二次過濾室(10)上部與一次過濾室(2) 上部之間連通有二次過濾進水管(11)，二次過濾室(10)下部連通有二次排渣管(12) ’二次過濾室(10)內設有圓筒形過濾網罩(13)；圓筒形過濾網罩(13)上部與二次過濾進水管 (11)的下端開口連通，圓筒形過濾網罩(13)下部與二次排渣管(12)的上端開口連通；二次過濾室(10)側壁開有二次過濾出水口( 14)，二次過濾出水口( 14)上安裝有單向閥；所述泄水部分包括通過二次過濾出水口( 14)與二次過濾室(10)連通的泄水工作室 (15)；泄水工作室(15)上部開有空氣入口(16)和負壓口(17)，泄水工作室(15)下部開有泄水口(18)；空氣入口(16)上安裝有空氣閥，負壓口(17)上安裝有負壓閥，泄水口(18)上安裝有泄水閥；空氣閥的閥桿(19 )中部固定有磁鐵(20 )，磁鐵(20 )與空氣閥的閥座(21)位置正對； 空氣閥的閥桿(19)下端固定有連接板(22)；負壓閥的閥桿(23)下端與連接板(22)固定； 泄水工作室(15)內設有浮球(24)，浮球(24)位于連接板(22)正下方；浮球(24)上安裝有配重(25)，浮球(24)頂端安裝有垂直貫穿連接板(22)的行程桿(26)；負壓口(17)與負壓蓄水罐(1)之間連通有負壓管(27)。
全文摘要
本發明涉及瓦斯抽放技術，具體是一種瓦斯抽放自動放水排渣器。本發明解決了現有瓦斯放水排渣器在使用中容易出現封密不嚴、以及拆裝困難的問題。瓦斯抽放自動放水排渣器包括一次過濾排渣部分、二次過濾排渣部分、泄水部分；所述一次過濾排渣部分包括負壓蓄水罐和一次過濾室；所述二次過濾排渣部分包括二次過濾室；所述泄水部分包括通過二次過濾出水口與二次過濾室連通的泄水工作室。本發明結構合理、設計巧妙，有效解決了現有瓦斯放水排渣器在使用中容易出現封密不嚴、以及拆裝困難的問題，適用于瓦斯抽放過程中的放水排渣。
文檔編號E21F7/00GK102305097SQ20111028318
公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月22日 優先權日2011年9月22日
發明者武靖華, 王清亮, 程公 申請人:武靖華, 程公