專利名稱：用于采礦犁的鉆頭裝置及用于犁系統的采礦犁的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于一種用于緊固至地下采礦的采礦犁的犁本體元件上的、特別是用于挖掘急傾斜煤層的采煤犁的犁本體元件上的鑿式鉆頭裝置，所述鉆頭裝置具有多個鉆頭套，每個所述鉆頭套優選可拆卸地容納一個鉆頭。本發明還涉及一種用于開采傾斜地層 (inclined formation)中的礦物的犁設備的采礦犁、特別是用于挖掘急傾斜煤層的采煤犁，所述采礦犁具有犁本體、具有用于在犁設備的引導設備上引導采礦犁的引導裝置、并且具有鉆頭裝置，所述鉆頭裝置具有多個鉆頭套，每個所述鉆頭套用于優選可拆卸地容納一個鉆頭。
背景技術：
在過去二十年間，采掘0哥恩(gon)到20哥恩的平坦設置的煤層及梯度為20哥恩到40哥恩的輕微傾斜礦床的自動化機械已經導致利用犁設備中的采礦犁的高達1，500t/h 的輸出速率和利用采煤機的超過2，600t/h的輸出速率。同時，超過90%的地下挖掘的煤量來自于平坦的或輕微傾斜的礦床，原因在于借助于現有的采礦技術后者能夠比梯度大于40 哥恩的較大傾斜設置或者60哥恩到100哥恩的急傾斜設置中的煤層或其它礦物礦床明顯更經濟地進行挖掘。采煤犁——其設有能夠根據行進方向樞轉的鉆頭承載架，并且其借助于連續的犁鏈在地表中相對于挖掘前方平行地回動式地向后和向前移動——已經證實為成功地用于挖掘平坦設置的煤層。每個鉆頭承載架均設有多個鉆頭套，犁鉆頭能夠依次地以可拆卸的方式容納在鉆頭套中。為借助于相同的采煤犁實現不同的挖掘高度，另外設有頂部鉆頭承載架，所述頂部鉆頭承載架居中地布置在兩個可樞轉鉆頭承載架之間并且其能夠以合適的方式例如借助于蝸桿傳動裝置延伸或縮回。在可能的范圍內，相同的鉆頭套固定在可樞轉鉆頭承載架及頂部鉆頭承載架上，以減小生產成本。DE 23 969 C2作為示例描述這種采煤犁，其具有可樞轉鉆頭承載架和頂部鉆頭承載架。存在多種不同的可能性用于將犁鉆頭錨定到鉆頭套中，以使得必要的采礦工作、 特別是在挖掘前方處挖掘煤或其他礦物能夠借助于犁鉆頭被可靠地執行并且具有足夠的工具壽命。DE 101 61 015 Al僅作為示例描述一種鉆頭裝置，其具有鉆頭套和能夠被緊固到鉆頭套中的犁鉆頭。
發明內容
本發明的目的由此是構建一種鉆頭裝置及采礦犁，其能夠在特別是用于挖掘急傾斜設置的礦物礦床的采礦犁或犁設備的情況下被有利地使用，并且其提供可能經濟地挖掘這種礦物礦床、特別是煤層。就鉆頭裝置而言，實現這些和進一步的目的在于，至少兩個鉆頭套固定在位于鉆頭條帶的前側上的凹槽中，該鉆頭條帶在后側上設有至少一個溝槽凹口用于與犁本體元件上的鎖定突起部的可靠接合并且借助于可拆卸的緊固裝置可拆卸地緊固至犁本體元件上。在根據本發明的鉆頭裝置的情況下，多個鉆頭套由此固定在構成為可換件的鉆頭條帶上， 所述可換件能夠以合適的方式相對容易地緊固至犁本體元件上或從犁本體元件拆卸。位于鉆頭條帶的后側上的溝槽凹口及位于犁本體元件上的與溝槽凹口可靠接合的鎖定突起部連同緊固裝置一起確保鉆頭條帶不會在采礦工作期間丟失并且確保經由犁鉆頭傳遞到鉆頭套中的全部的力都能夠可靠地傳遞到采礦犁的相關聯的犁本體元件上。在特別優選設計的情況下，鉆頭條帶在前側的后部具有較長的頂翼和較短的鎖定翼，它們在高度方面相對于彼此偏移并且在它們之間實現溝槽凹口。鉆頭條帶的這種設計使鉆頭條帶能夠被推到犁本體元件上、同時具有介于一方面的鉆頭條帶與另一方面的犁本體元件之間的大面積接觸，由此不但確保對鉆頭條帶的良好支承，而且有助于安裝或卸裝直到確保溝槽凹口與鎖定突起部的接合，其中彼此支承的表面構成引導表面。特別有利的是，頂翼的后邊緣構成鎖定突起部用于可靠設置到位于犁本體元件上的鎖定凹口內，以使鉆頭條帶在兩個彼此間隔開的區域處可靠鎖定到犁本體元件上，并且使可拆卸的緊固裝置不會經受在操作使用期間出現的較大作用力所導致的載荷。頂翼能夠特別地設有兩個圓通孔，每個通孔分別用于一個緊固裝置。另外，優選地，鉆頭條帶的前側能夠經由傾斜表面逐漸過渡到短翼中，以利用該傾斜表面實現將所開采材料有利地移除到排出通道(具體是犁設備的溜道通道)內，所述傾斜表面在處于安裝狀態中時特別有利地相對于在犁本體元件的前側上的斜面或傾斜表面平齊。在所有設計的情況下，有利的是，鉆頭套錨定到(具體是焊接到)凹槽內，所述凹槽朝向鉆頭條帶的頂翼的頂側開口。凹槽的后側能夠隨后構成止動部，被引入到鉆頭套內的作用力首先經由所述止動部被偏轉到鉆頭條帶內、并且隨后具體經由溝槽凹口的周邊壁偏轉到犁本體元件內。本發明在鉆頭條帶能以模塊化原理(modular principle)的方式在犁本體元件或不同的犁本體元件上多次使用的情況下提供特別的優點。同時，有利的是，借助于鉆頭條帶確保相鄰的犁鉆頭設置為使得它們的鉆頭尖端相對于采礦犁的行進方向偏移，以改進礦物的破碎和所開采材料的移除。取決于犁本體元件的寬度和設計，至少鉆頭條帶的頂翼能夠實現為平行四邊形的形式，以使得單獨的犁鉆頭的鉆頭尖端的該偏移接合已通過頂翼的基本形狀實現。但是，為同時實現單獨的鉆頭在采礦犁的寬度上的對稱分布，在鉆頭條帶的可選的第二實施例的情況下，前側能夠呈楔形或彎曲的形式延伸，并且該鉆頭條帶的頂翼具有在中部處的最大深度。然后鉆頭套能夠布置在前側上，以使得一個鉆頭套設置在中部，并且緊固在該中部鉆頭套中的犁鉆頭沿挖掘方向相對于全部其他犁鉆頭向前偏移。楔形或彎曲的鉆頭條帶特別適于在具有較小寬度的犁本體元件和/或在裝配有多個鉆頭條帶的較寬犁本體元件的中部使用。在所有設計的情況下，特別有利的是，每個鉆頭條帶布置大約4到8個、特別是4到6個鉆頭套。上述目標還在具有權利要求10中公開的本發明的采礦犁的情況下實現。根據本發明，采礦犁具有可分開的犁本體，所述犁本體具有包括引導裝置的兩個犁本體基本元件， 并且具有能夠插入到犁本體基本元件之間用于增大犁本體的寬度或采礦犁的挖掘高度的至少一個犁本體中間元件，至少一個鉆頭條帶借助于可拆卸的緊固裝置緊固至或能夠緊固至犁本體中間元件上，所述鉆頭條帶具有至少兩個凹槽用于將至少兩個鉆頭套固定到鉆頭條帶的前側并且在后側設有至少一個溝槽凹口用于在犁本體中間元件上實現的鎖定突起部的可靠接合。
根據一個有利的設計，犁本體中間元件能夠在面對挖掘方向的前側上設有作為鎖定突起部的向前突起的鎖定條帶，所述鎖定條帶的頂表面實現為盡量遠地延伸到鎖定凹口內從而相對于鎖定突起部向后和向前偏移，以使得鉆頭條帶在彼此間隔開的兩個區域處可靠錨定在犁本體中間元件上。犁本體中間元件的頂表面能夠設有兩個盲切口，緊固裝置的緊固螺栓能夠被固定在所述盲切口的基部處或靠近其基部。出于該目的，每個盲切口能夠設有在其基部處的螺紋孔，或者其優選地設有埋頭部用于容納緊固螺栓的螺栓頭。便利地， 每個犁本體中間元件在其前側到下側的過渡處還具有斜面，所述斜面特別有利地與鉆頭條帶上的傾斜表面相結合地動作，以改進在挖掘急傾斜設置的礦床的情況下將所開采材料移除到排出通道中。用于將鉆頭條帶可拆卸地緊固到采礦犁上的緊固裝置能夠具有特別是緊固襯套， 所述緊固襯套能夠包括圓筒，不具有或者優選地具有環形軸環。在一個可能設計的情況下， 環形軸環在處于安裝狀態下時能夠支承在鉆頭條帶的頂翼上并且借助于緊固螺栓抵靠鉆頭條帶的頂翼夾緊，所述緊固螺栓借助于其螺紋頭錨定在犁本體中間元件上、具體是在犁本體中間元件上的盲切口中。或者，環形軸環在處于安裝狀態下時還能夠與頂翼間隔開并且例如以埋頭部的方式僅容納用于緊固該緊固螺栓的螺母。緊固螺栓隨后專門固定緊固襯套以防松動(例如因在操作使用期間的振動所導致的松動)，并且不需要借助于緊固襯套將鉆頭條帶抵靠犁本體中間元件夾緊。
通過下面對在附圖中示意性示出的示例性實施例的描述，給出本發明的其他優點和發展，其中圖1示出根據第一示例性實施例的用于借助于根據本發明的采礦犁來挖掘急傾斜設置的煤層的犁設備的一部分，所述采礦犁包括根據本發明的鉆頭裝置；圖2示出采礦犁的第二示例性實施例，所述采礦犁具有根據本發明的鉆頭裝置；圖3示出從前面看時的圖2的采礦犁；圖4示出通過用于將鉆頭條帶緊固至犁本體元件上的緊固裝置看時的局部打開剖視圖；圖5示出沿圖4中的V-V的剖視圖；圖6示出根據本發明的鉆頭條帶的局部打開側視圖；圖7示出來自圖6的鉆頭條帶的側視圖；圖8示出從左邊看時的來自圖7的鉆頭條帶；以及圖9示出來自圖6至圖8的鉆頭條帶的立體圖，其中緊固裝置以分解圖示出。
具體實施例方式在圖1中，附圖標記1整體上表示犁設備，所述犁設備用于開采例如梯度大于45 哥恩的地下急傾斜設置的煤層中的煤。犁設備1能夠在急傾斜設置的礦床中相對于挖掘前方平行地移動，并且圖1示出從挖掘前方的犁設備1的俯視圖，但是為了清楚，沒有示出犁設備的傾斜。犁設備1以已知的方式包括多個彼此具有相同構造的槽盤(trough pan) 2, 所述槽盤2在本文中優選地實現為有角盤(angular trays)并且其借助于下翼3支承在所謂的底壁(footwall)上，所述底壁相對于水平向以對應于梯度的角度傾斜，而與其大致垂直對齊的翼4在處于操作使用中時相對于挖掘面或挖掘前方平行地延伸。支撐臂5擰入到槽盤2的翼4上且靠近其上端部，每個槽元件2借助于所述支撐臂5以足夠的間距支承上引導桿元件6A，以使得相對于彼此對齊布置的上引導桿元件6A能夠構成用于采礦犁的上引導裝置，所述上引導裝置在圖1中整體由附圖標記50表示的。附接至槽盤2的下翼3且與上引導桿6A相對和平行的是作為犁設備1的下引導裝置的下引導桿元件6B，并且采礦犁50借助于總共四個可樞轉的滑動底部7引導，其中僅一方面在上引導桿元件6A上和另一方面在下引導桿元件6B上的后滑動底部能夠在圖1中可見。引導桿元件6A、6B和采礦犁50在處于組裝狀態中時位于距槽盤2的翼4的相對較大距離處。在急傾斜設置的煤層的情況下，開采工作借助于采礦犁50僅沿箭頭方向A執行， 為此目的，采礦犁50或者借助于附接至采礦犁50上的兩個連續的犁鏈8A、8B沿箭頭方向A 向上移動到所謂的閘門上用于執行開采工作，或者其與箭頭方向A相反地向下往回移動至移除門而在該往回移動期間不執行開采工作。在采礦犁50沿挖掘方向A運動期間開采的材料掉落到盤狀槽內。開采的材料通過槽盤2或犁設備1的實際傾斜位置而被導致朝向移除門滑落。為更詳細地描述犁設備1的結構，參考申請人同日提交的用于犁設備及采礦犁的保護權利申請，并且該申請的公開內容通過提及的方式并入本文。在根據圖1的示例性實施例中示出采礦犁50，所述采礦犁50包括總共四個犁本體元件，即兩個外犁本體基本元件51，其中引導底座7和犁鏈8A、8B以可樞轉移動的方式附接至其上或緊固至其上；以及兩個犁本體中間元件55，其能夠彼此拆卸并且各緊固至犁本體基本元件51中的一個上。每個犁本體基本元件51分別還設有可樞轉鉆頭承載架52，所述鉆頭承載架52能夠分別圍繞支承在犁本體基本元件51上的樞轉銷53樞轉。每個鉆頭承載架52在該情況下均配備有七個犁鉆頭M，并且鉆頭承載架52的樞轉能力確保犁鉆頭 M僅在采礦犁50沿挖掘方向A被拉動時處于和挖掘前方的活動接合中。兩個犁本體中間元件55在結構上彼此相同，并且相比于僅包括兩個犁本體基本元件51的采煤犁，用來增大采礦犁50的寬度或挖掘高度。申請人:的與本申請同日提交的保護權利申請(上文已經對其進行參引)還具體涉及使犁本體基本元件51與一個或更多個犁本體中間元件55相連的結構和特性，并且為完善本發明對該保護權利申請進行參引。本發明具體涉及鉆頭裝置10的設計和結構，犁本體中間元件55設有所述鉆頭裝置10。在圖1中，根據第一實施例，每個犁本體中間元件均配備有單個鉆頭條帶11。但是，在描述鉆頭條帶11的結構之前，首先參照圖2和圖3，其示出采礦犁150的可選第二示例性實施例，所述采礦犁150具有在犁本體中間元件155上的多個鉆頭裝置或鉆頭條帶。如從與圖1的對比中明顯的，圖2和圖3中所示的采礦犁150具有比圖1的采礦犁大很多的寬度，盡管僅單個犁本體中間元件1 被插入到兩個犁本體基本元件151之間。 但是，在采礦犁150的情況下，犁本體中間元件155包括較寬單件式本體，在所述本體上布置有三種不同設計的鉆頭裝置110、110’和10。犁本體中間元件155分別可拆卸地連接至外犁本體基本元件151上，兩個滑動底部107分別緊固至所述外犁本體基本元件151上從而可樞轉移動，以用于在采煤犁設備上引導采礦犁。根據本發明的一個方面包括鉆頭裝置 10、110和110’，所述鉆頭裝置10、110和110’實現為允許快速調換和多次使用的可拆卸磨損件。出于該目的，根據本發明的每個鉆頭裝置10、110和110’分別具有鉆頭條帶11、111 和111’，并且五個鉆頭套130分別錨定在每個鉆頭條帶11、111和111’上。接著，犁鉆頭 131插入到每個鉆頭套130中。現在參照圖4至圖9，其中詳細地示例性地示出具有鉆頭條帶111的鉆頭裝置 110，所述鉆頭條帶111在該情況下實現為具有大致呈平行四邊形形式的基部區域。具體地，圖5至圖7和圖9表明每個鉆頭條帶111具有寬度上基本恒定的截面，并且包括較長較厚的頂翼112以及在頂翼112下方的較短的鎖定翼113。位于犁本體中間元件155的前側 157上的向后開口的溝槽凹口 114 (其如圖5所示地與鎖定突起部156可靠接合)處于頂翼112與鎖定翼113之間，所述頂翼112與鎖定翼113經由構成前側115的較厚基部相連。 鉆頭條帶111的前側115經由傾斜表面116逐漸過渡到較短的鎖定翼113。頂翼112在后邊緣117處設有壁階(offset)，從而使頂翼112能夠經由其后邊緣117構成鎖定突起部，圖 5中再次示出的所述鎖定突起部在安裝位置中時可靠設置到犁本體中間元件155中的鎖定凹口 158內。因此，在安裝位置中，每個鉆頭條帶111經由兩個舌槽連接部可靠連接至犁本體中間元件155，所述舌槽連接部關于前側115基本平行地延伸。每個鉆頭條帶111在該情況下均分別設有五個凹槽160，所述凹槽160朝向前側 115向前開口、且朝向頂翼112的頂表面112’向上開口。在所有示例性實施例中，每個鉆頭條帶112均分別具有實現為彼此相同的五個凹槽160 ；并且鉆頭套130固定到(具體是焊接到)每個凹槽160中，犁鉆頭131以本身已知的方式可拆卸地插入所述鉆頭套130中。 在一個優選設計中，在該情況下，相同的鉆頭套130并且優選地相同的犁鉆頭131用在鉆頭裝置10的鉆頭條帶11 (圖1至圖3)以及鉆頭裝置110、110’的鉆頭條帶111上。現在再次參照圖1至圖3。在圖1中，每個均包括單個鉆頭條帶11的鉆頭裝置10 被緊固至采礦犁50的犁本體中間元件55上。包括鉆頭條帶11的類似結構的鉆頭裝置10 也在附接至該鉆頭條帶11的左邊的呈平行四邊形形式的鉆頭條帶111與附接在右邊的鉆頭條帶111’之間居中地安裝在犁本體中間元件155上。鉆頭裝置110和110’基本上不同之處僅在于平行四邊形的角位置以及就此而言分別應用到犁本體中間元件155的左邊和右邊上的可能性，所有鉆頭條帶11、111、111’在每個情況下均以相同的方式并且借助于相同的緊固裝置70可靠緊固至犁本體中間元件55或155。現在將解釋鉆頭條帶的結構以及借助于緊固裝置70的緊固。鉆頭條帶111的每個頂翼112具有兩個圓形通孔122，此處設有軸環的緊固襯套 72能夠從上方插入所述圓形通孔122內。每個緊固襯套72具有中部的臺階通孔73用于通過緊固螺栓74和用于埋頭接收緊固螺母77。接著，每個緊固螺栓74具有螺栓頭75并且具有螺紋部分76，當鉆頭條帶111處于在犁本體中間元件155上的安裝位置中時，緊固螺母77能夠從上方擰入到所述螺紋部分76上，并且因此溝槽凹口 114與鎖定突起部156、 或者鎖定凹口 158與頂翼112的后邊緣117相互可靠接合。在兩個區域中的相互可靠接合——在每個情況下相對較長的表面上——能夠足夠將在操作使用中時施加到犁鉆頭上的所有的力轉向到犁本體中間元件的本體上，并且該相互可靠接合保留僅在必要的情況下用于將緊固襯套固定在該位置。然后，當緊固襯套72借助于緊固螺栓74抵靠犁本體中間元件的本體夾緊時，環形軸環能夠具有相對于頂翼的較小空氣間隙。可選地，環形軸環71 能夠借助于其下環形凸緣壓靠頂表面112，并且該安裝位置能夠通過緊固螺母77的緊固附加地固定以防松動。為將緊固螺栓74的螺栓頭75錨定到犁本體中間元件155上，設有頂表面162，所述頂表面162在鎖定突起部156上方延伸且具有與每個緊固裝置70對應的一個盲孔163，并且在盲孔163的基部附近設有銑制溝槽164，螺栓頭75能夠優選地插入到所述銑制溝槽164中以便固定以防旋轉，具體如圖4和圖5所示。為拆卸鉆頭條帶111，必需或者首先移除緊固襯套72，或者整個鉆頭條帶111相對于采礦犁的運動方向或挖掘方向橫向地移動，且螺母77已被松動但是緊固襯套72仍然被安裝，直到螺栓頭75從銑制溝槽中被釋放，以便隨后在移除緊固襯套72和緊固螺栓74之后用于鉆頭條帶被向前拉出，由此溝槽凹口 114與鎖定突起部156的可靠接合、或者后邊緣117與鎖定凹口 158的可靠接合僅隨后被釋放。在安裝狀態下，鉆頭條帶11的前側115上的斜面116相對于斜表面161大致平齊地對準，犁本體中間元件155的前側157經由所述斜表面161逐漸過渡到下側。盡管鉆頭條帶111和111’能夠多個地附接至相同的犁本體中間元件155上，但是鉆頭條帶11適合于附接至犁本體中間元件55及犁本體中間元件155上。鉆頭條帶11沒有實現為平行四邊形的形式，但是具有呈彎曲弧形形式延伸的前側15，如具體由圖2清楚所示，因為該原因，緊固至鉆頭條帶11的五個犁鉆頭131中的中間犁鉆頭比在同一個鉆頭條帶11上的與該中間犁鉆頭相鄰緊固的犁鉆頭131沿挖掘方向進一步向前突起。因此，在采礦犁50的情況下，能夠實現全部犁鉆頭131和M的鉆頭頂端的大致W狀輪廓。對于本領域的技術人員來說，前面的說明引出意在落在所附權利要求的保護范圍內的多個變型。附圖僅示出采礦犁的兩個示例性實施例。應當理解的是，圖1中的中間本體能夠應用為在犁本體基本元件之間的僅一個中間本體或者也可以多于兩個中間本體。還可以使用其他不同設計的犁本體中間元件，更多或更少的鉆頭條帶能夠附接于所述犁本體中間元件上。每個鉆頭條帶的鉆頭套和犁鉆頭的數量能夠在三與八之間改變，特別是在四與六之間改變。犁鉆頭優選可拆卸地緊固在相關聯的鉆頭套中。但是，因為鉆頭條帶能夠從犁本體拆卸，所以還可以將犁鉆頭固定地錨定在鉆頭套中。
權利要求
1.一種鉆頭裝置，所述鉆頭裝置用于緊固至用于地下采礦的采礦犁的犁本體元件上、特別是用于開采急傾斜煤層的采煤犁的犁本體元件上，所述鉆頭裝置具有多個鉆頭套 (130)，每個所述鉆頭套用于優選可拆卸地容納一個鉆頭(131)，其特征在于，至少兩個鉆頭套(130)固定在鉆頭條帶(11、111、111’ )的前側上的凹槽(160)中，所述鉆頭條帶在后側上設有至少一個用于與所述犁本體元件上的鎖定突起部可靠接合的溝槽凹口(114)、并且能夠借助于可拆卸的緊固裝置(70)可拆卸地緊固至所述犁本體元件。
2.根據權利要求1所述的鉆頭裝置，其特征在于，所述鉆頭條帶(11、111、111’)在所述前側(115)的后部上具有較長的頂翼(112)和較短的鎖定翼(113)，在所述頂翼和所述鎖定翼之間實現所述溝槽凹口(114)。
3.根據權利要求2所述的鉆頭裝置，其特征在于，所述頂翼(112)的后邊緣(117)構成鎖定突起部，用于可靠設定到所述犁本體元件上的鎖定凹口中。
4.根據權利要求2或3所述的鉆頭裝置，其特征在于，所述頂翼(11 設有兩個圓通孔 (122)，每個所述通孔用于一個緊固裝置(70)。
5.根據權利要求2至4中任一項所述的鉆頭裝置，其特征在于，所述鉆頭條帶的所述前側(115)經由傾斜表面(116)逐漸過渡到所述短翼(113)中。
6.根據權利要求2至5中任一項所述的鉆頭裝置，其特征在于，所述鉆頭套(130)錨定在凹槽(160)中，所述凹槽(160)朝向所述頂翼(112)的頂側(112’ )開口。
7.根據權利要求2至6中任一項所述的鉆頭裝置，其特征在于，至少所述鉆頭條帶 (111)的頂翼(112)實現為平行四邊形的形式。
8.根據權利要求2至6中任一項所述的鉆頭裝置，其特征在于，所述鉆頭條帶(11)的所述前側(1 呈楔形或彎曲的形式延伸，并且所述頂翼在所述鉆頭條帶的中部具有最大深度，所述鉆頭套(130)布置在所述前側(1 上以使得一個鉆頭套布置在中部。
9.根據權利要求1至8中任一項所述的鉆頭裝置，其特征在于，每個鉆頭條帶(11、 111)設有四個至六個鉆頭套。
10.一種用于犁設備的采礦犁，所述犁設備用于開采傾斜地層中的礦物、特別是用于挖掘急傾斜煤層，所述采礦犁具有犁本體、具有用于在所述犁設備的引導設備上引導所述采礦犁(50,150)的引導裝置(7、107)、并且具有鉆頭裝置(10、110)，所述鉆頭裝置(IOUlO) 具有多個鉆頭套(130)，每個所述鉆頭套用于優選可拆卸地容納一個鉆頭(131)，其特征在于，所述采礦犁(50、150)包括可分離的犁本體，所述犁本體具有兩個犁本體基本元件(51、 151)、能夠插入到所述犁本體基本元件之間用于增大所述犁本體的寬度的至少一個犁本體中間元件(55、155)、以及緊固至或能夠緊固至所述犁本體中間元件(55、155)上的至少一個鉆頭條帶(11、111、111’)，所述鉆頭條帶在前側(15,115)上設有至少兩個凹槽(160)用于將至少兩個鉆頭套(130)固定在所述鉆頭條帶(11、111、111’ )上、并且在后側上設有至少一個溝槽凹口(114)用于與在所述犁本體中間元件(55、155)上實現的鎖定突起部(156) 可靠接合。
11.根據權利要求10所述的采礦犁，其特征在于，多個鉆頭條帶(11、111、111’)固定在所述犁本體中間元件(15 上，每個所述鉆頭條帶均具有四個至八個鉆頭套。
12.根據權利要求10或11所述的采礦犁，其特征在于，所述犁本體中間元件在面對挖掘方向的前側(157)上設有作為鎖定突起部的向前突起的鎖定條帶(156)，所述鎖定條帶的頂表面(162)延伸直到鎖定凹口(158)中。
13.根據權利要求12所述的采礦犁，其特征在于，所述頂表面(162)設有兩個盲切口 (163)，所述緊固裝置(70)的緊固螺栓(74)能夠錨定在所述盲切口的基部處。
14.根據權利要求13所述的采礦犁，其特征在于，所述盲切口(16 設有螺紋孔或者優選地設有埋頭部(164)用于容納所述緊固螺栓(74)的螺栓頭(75)。
15.根據權利要求12至14中任一項所述的采礦犁，其特征在于，所述犁本體中間元件 (55,155)在所述前側(157)至下側的過渡處設有斜面(161)。
16.根據權利要求10至15中任一項所述的采礦犁，其特征在于，所述鉆頭條帶(11、 111、111’)根據權利要求1至9中任一項實現。
17.根據權利要求1至16中任一項所述的采礦犁或鉆頭條帶，其特征在于，所述緊固裝置(70)具有緊固襯套(72)，所述緊固襯套優選地設有環形軸環(71)，所述環形軸環在處于安裝狀態下時承載在所述頂翼(112)上并且能夠借助于所述緊固螺栓(74)而抵靠所述鉆頭條帶(111、111’ )的所述頂翼(112)夾緊、或者與所述頂翼(112)通過空氣間隙間隔開。
全文摘要
本發明涉及一種鉆頭裝置，所述鉆頭裝置用于緊固至用于地下采礦的采礦犁(50)的犁本體元件(55)上、特別是用于挖掘急傾斜設置的煤層的采煤犁的犁本體元件上，所述鉆頭裝置具有多個鉆頭套(130)，每個所述鉆頭套用于優選可拆卸地容納一個鉆頭(131)。因此，為構建能夠有利地用于挖掘急傾斜設置的礦物礦床并提供可能經濟地挖掘這種礦物礦床的鉆頭裝置和采礦犁，至少兩個鉆頭套(130)鎖定在鉆頭條帶(111)的前側上的凹槽(160)中，所述鉆頭條帶在后側上設有至少一個溝槽凹口(114)用于可靠接合犁本體元件上的鎖定突起部并且能夠借助于可拆卸的緊固裝置(70)可拆卸地緊固至犁本體元件上。
文檔編號E21C27/44GK102395755SQ201080016563
公開日2012年3月28日 申請日期2010年4月16日 優先權日2009年4月21日
發明者A·克萊比施, D·貝特爾曼, G·西彭科爾特, K·杜恩克, N·黑塞 申請人:布西魯斯歐洲有限公司