專利名稱：一種熱采專用三通的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及油田采油技術領域，特別涉及稠油熱采舉升井下管柱，是一種熱 采井注采一體化管柱上連接的專用三通。
背景技術：
注采一體化管柱工藝技術因為能大大減少作業(yè)施工工作量，減輕對地層的冷傷 害，節(jié)約成本，已經(jīng)在稠油熱采吞吐施工中得到越來越多的重視和運用。陸地油田使用的注 采一體化管柱工藝技術是建立在有桿抽油泵基礎上的，所以無法運用在海上熱采井中。由于受到熱采舉升方式的限制，目前海上熱采注采一體化管柱工藝只能采用Y分 電潛泵管柱。三通(Y接頭)和電潛泵是海上熱采注采一體化管柱的重要組成部分，然而目 前海上現(xiàn)有的三通無法承受高溫，并且因為高溫電潛泵在體積上要比常規(guī)電潛泵龐大，三 通側(cè)管不能連接高溫電潛泵下入套管，故其在結(jié)構(gòu)上也無法滿足海上熱采注采一體化管柱 工藝的要求。針對目前狀況，在普通三通基礎上，開發(fā)設計了熱采專用三通，在其耐高溫性能上 做了很大改進，采用了耐高溫密封技術，能承受熱采300°C的高溫，并且在結(jié)構(gòu)上做了重新 設計，使其側(cè)管能接上高溫電潛泵，順利下入9-5/8套管中，滿足海上熱采注采一體化管柱 工藝的要求。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型的目的是提供一種能夠滿足海上熱采注采 一體化管柱工藝要求，實現(xiàn)海上熱采注采一體化的熱采專用三通。本實用新型的一種熱采專用三通包括本體，在所述本體上開設有形成上接頭、變 徑短節(jié)、連通腔室、注熱通道、采油通道和變徑接頭的內(nèi)部流通通道；上接頭設置在連通腔 室的上部，并通過變徑短節(jié)與該連通腔室相導通；注熱通道和采油通道設置在所述連通腔 室的下部，并分別與所述連通腔室相導通，所述注熱通道與所述上接頭同軸設置，所述采油 通道與所述注熱通道平行設置；變徑接頭設置在所述注熱通道的底部，所述變徑接頭的軸 心與所述注熱通道的軸心具有適當距離，所述變徑接頭的軸心與所述上接頭的軸心的距離 大于所述采油通道的軸心與所述上接頭的軸心的距離。優(yōu)選地，在所述注熱通道內(nèi)還設置有坐落堵塞器的坐落臺階，所述堵塞器具有下 堵頭，在下堵頭上設置有鋼絲接頭，在所述下堵頭上設置有可坐落在所述坐落臺階上的凸 臺，在所述凸臺的坐落在所述坐落臺階的端面上設置有端面密封，在所述下堵頭上還設置 有耐高溫橡膠密封。優(yōu)選地，在所述采油通道下部連接有容許流體從所述采油通道向所述連通腔室單 向流動的單向閥。本實用新型的有益效果本實用新型通過在注熱通道的底部設置變徑接頭，使半 徑接頭的軸心與注熱通道的軸心具有適當距離，同時，變徑接頭的軸心與上接頭的軸心的距離大于采油通道的軸心與上接頭的軸心的距離，這樣，就能夠?qū)㈦姖摫冒惭b在采油通道 的底部，從而攜帶電潛泵下井，滿足海上稠油熱采注采一體化技術對三通的要求，實現(xiàn)海上 稠油熱采注采一體化工藝技術。另外，由于本實用新型采用耐高溫密封，能承受熱采300°C 高溫，因此能連接在注熱管柱上。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為堵塞器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為堵塞器坐落到注熱通道內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
具體實施方式
如圖1 3所示，本實用新型熱采專用三通，主要包括形成在本體1上的上接頭2、 變徑短節(jié)3、連通腔室4、注熱通道5、采油通道6和變徑接頭7的內(nèi)部流通通道。本實用新型三通整體為一圓柱形，無絲扣螺紋連接，內(nèi)部流通通道均為掏空形成 的圓柱體，外殼體有四個凹槽用于放置電纜，凹槽有5處螺栓孔，用于固定電纜；上接頭2的 上端有41// API油管內(nèi)螺紋，能連接在41//油管柱上。上接頭2設置在連通腔室4的上部，并通過變徑短節(jié)3與連通腔室3相導通。注 熱通道5和采油通道6設置在連通腔室4的下部，并分別于連通腔室4相導通，注熱通道5 與上接頭2同軸設置。采油通道6下部連接有容許流體從采油通道6向連通腔室4單向流 動的單向閥10。采油通道6與注熱通道5平行設置，在本實用新型中，二者的軸心的距離為96mm。 變徑接頭7設置在注熱通道5的底部，變徑接頭7的軸心與注熱通道5的軸心具有適當距 離，在本實用新型中，該距離為IOmm左右。變徑接頭7的軸心與上接頭2的軸心的距離大 于采油通道6的軸心與上接頭2的軸心的距離。這樣，就能夠確保將電潛泵設置在采油通 道6的底部，從而攜帶電潛泵下井，滿足海上稠油熱采注采一體化技術對三通的要求，實現(xiàn) 海上稠油熱采注采一體化工藝技術。如圖1 3所示，在注熱通道5內(nèi)還設置有坐落堵塞器9的坐落臺階8，堵塞器9 具有下堵頭91，在下堵頭91上設置有鋼絲接頭92，在下堵頭91上設置有可坐落在坐落臺 階8上的凸臺93，在凸臺93的坐落在坐落臺階8的端面上設置有端面密封94，在下堵頭 91上還設置有耐高溫橡膠密封95。本實用新型由于采用耐高溫橡膠密封，因此能承受熱采 300°C高溫，從而能連接在注熱管柱上。
權(quán)利要求1.一種熱采專用三通，其特征在于，包括本體，在所述本體上開設有形成上接頭、變 徑短節(jié)、連通腔室、注熱通道、采油通道和變徑接頭的內(nèi)部流通通道；上接頭設置在連通腔 室的上部，并通過變徑短節(jié)與該連通腔室相導通；注熱通道和采油通道設置在所述連通腔 室的下部，并分別與所述連通腔室相導通，所述注熱通道與所述上接頭同軸設置，所述采油 通道與所述注熱通道平行設置；變徑接頭設置在所述注熱通道的底部，所述變徑接頭的軸 心與所述注熱通道的軸心具有適當距離，所述變徑接頭的軸心與所述上接頭的軸心的距離 大于所述采油通道的軸心與所述上接頭的軸心的距離。
2.如權(quán)利要求1所述的熱采專用三通，其特征在于，在所述注熱通道內(nèi)還設置有坐落 堵塞器的坐落臺階，所述堵塞器具有下堵頭，在下堵頭上設置有鋼絲接頭，在所述下堵頭上 設置有可坐落在所述坐落臺階上的凸臺，在所述凸臺的坐落在所述坐落臺階的端面上設置 有端面密封，在所述下堵頭上還設置有耐高溫橡膠密封。
3.如權(quán)利要求1或2所述的熱采專用三通，其特征在于，在所述采油通道下部連接有容 許流體從所述采油通道向所述連通腔室單向流動的單向閥。
專利摘要本實用新型公開了一種熱采專用三通，包括本體，在本體上開設有形成上接頭、變徑短節(jié)、連通腔室、注熱通道、采油通道和變徑接頭的內(nèi)部流通通道；上接頭設置在連通腔室的上部，并通過變徑短節(jié)與該連通腔室相導通；注熱通道和采油通道設置在連通腔室的下部，并分別與連通腔室相導通，注熱通道與上接頭同軸設置，采油通道與所述注熱通道平行設置；變徑接頭設置在注熱通道的底部，變徑接頭的軸心與注熱通道的軸心具有適當距離，變徑接頭的軸心與上接頭的軸心的距離大于采油通道的軸心與上接頭的軸心的距離。本實用新型能夠滿足海上稠油熱采注采一體化技術對三通的要求，實現(xiàn)海上稠油熱采注采一體化工藝技術。
文檔編號E21B33/12GK201915930SQ201020662448
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者劉海濤, 唐曉旭, 孫永濤, 孫玉豹, 文權(quán), 段凱濱, 鄒劍 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油田服務股份有限公司, 中海石油(中國)有限公司天津分公司