專利名稱：抽油桿的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種抽油桿。
背景技術：
抽油機作為目前油田采油主要設備，抽油桿則為抽油系統的關鍵部件，用于連接 抽油泵和抽油機起到傳遞動力的作用，抽油桿的性能優劣直接決定整個抽油系統的穩定運 行。抽油桿在工作過程中長期侵入在采油系統的整個油管管柱中，抽汲的液體含有！！力、 CO2, Cl—、S042—、H20、霉菌及其它綜合性腐蝕因子和堅硬的懸浮顆粒，抽油時，抽油機帶動抽 油桿上下往復運動，桿體承受管柱油上提和自重下行的交變載荷，同時受管內油液的腐蝕； 經過一段時間抽油桿在交變應力和腐蝕介質的作用下會出現桿體的失效斷裂；故此要求抽 油桿在使用工況下不僅具有較高的強度，同時具有較好的抗腐蝕能力；常規的方法采用高 強度材料，或采用具有防腐性能的材料，這種方法能夠提高抽油桿的使用壽命，但制造成本 較大，投資較高，油田使用較少。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種抽油桿，采用合金鋼制成，既降低了 生產成本，又具有高強度、耐腐蝕的優越性能，延長了抽油桿的使用壽命。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是抽油桿，包括由合金鋼制成的中 空抽油桿本體，所述抽油桿本體的外表面設有防腐層。作為一種改進，所述防腐層為化學方法鍍成的鎳磷合金層。作為進一步的改進，所述鎳磷合金層的厚度為0. 05 0. 15mm。作為進一步的改進，所述鎳磷合金層的厚度為0. 1mm。由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是由于采用合金鋼制成，不必 使用價格昂貴的高強度材料，降低了生產成本；由于抽油桿本體經過特殊處理且外表面設 有防腐層，既提高了抽油桿本身的強度，提高了抽油桿承受交變應力的能力，同時又提高了 抽油桿的抗腐蝕性能，延長了抽油桿的使用壽命。由于防腐層為化學方法鍍成的鎳磷合金層，鍍層與基材實現了熔合，經剖切后，在 交變載荷的沖擊以及油液的腐蝕下，表面鍍層不會脫落，延長了抽油桿的使用壽命；由于 鎳磷合金層本身的抗腐蝕能力大大優于基材的抗腐蝕能力，進一步延長了抽油桿的使用壽 命。由于鎳磷合金層的厚度可達到0. 15mm，經抽油桿桿體拉伸試驗，桿體能夠承受在 屈服應力達到IOOOMPa作用下，表面鍍層不會脫落，無論從強度還是抗腐蝕性能上都得到 了提尚。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。[0012]附圖是本實用新型實施例的結構示意圖；圖中1、抽油桿本體，11、鎳磷合金層。
具體實施方式
如附圖所示，一種抽油桿，包括由合金鋼制成的中空抽油桿本體1，所述抽油桿本 體1的外表面設有防腐層，所述防腐層為化學方法鍍成的鎳磷合金層11，化學鍍鎳磷合金 首先是在浸入鍍浴中的具有催化活性的基體表面沉積一層鎳層，使得反應繼續下去，逐漸 形成一層金屬鎳磷合金保護層，傳統化學鍍鎳浴一般由主鹽(金屬鎳鹽，如附304或附(12)、 還原劑(次磷酸鈉)、絡合劑(各種有機酸如檸檬酸、醋酸、琥珀酸、丁二酸、乳酸、酒石酸 等及其鹽類)、催化劑(有機鹽類)、緩沖劑(乙酸和乙酸鈉等)、穩定劑(硫脲、重金屬鹽 類)等組成。化學鍍鎳原理較為復雜，目前為大多數人所接受的是原子氫理論，化學反應 時，鎳和磷同時被還原，共同沉積在基體上，形成鎳磷合金鍍層。采用化學方法鍍成的鍍層， 鍍層與基材實現了熔合，在交變載荷的沖擊以及油液的腐蝕下，鎳磷合金層11不會脫落， 延長了抽油桿的使用壽命。所述鎳磷合金層11的厚度優選為0. 05 0. 15mm,經試驗證明， 特別是當鎳磷合金層11的厚度為0. Imm時，抽油桿本體1的強度更高，抗腐蝕性能的效果 更佳。本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出 發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.抽油桿，包括由合金鋼制成的中空抽油桿本體，其特征在于所述抽油桿本體的外 表面設有防腐層。
2.如權利要求1所述的抽油桿，其特征在于所述防腐層為化學方法鍍成的鎳磷合金層。
3.如權利要求2所述的抽油桿，其特征在于所述鎳磷合金層的厚度為0.05 0. 15mm0
4.如權利要求3所述的抽油桿，其特征在于所述鎳磷合金層的厚度為0.1mm。
專利摘要本實用新型公開了一種抽油桿，屬于油田設備技術領域，包括由合金鋼制成的中空抽油桿本體，所述抽油桿本體的外表面設有防腐層，所述防腐層為化學方法鍍成的鎳磷合金層。本實用新型采用合金鋼制成，既降低了生產成本，又具有高強度、耐腐蝕的優越性能，延長了抽油桿的使用壽命，廣泛油田抽油作業中。
文檔編號E21B17/00GK201896588SQ201020662139
公開日2011年7月13日 申請日期2010年12月4日 優先權日2010年12月4日
發明者國煥然, 岳德安, 張云三, 郭玉林, 黎新春 申請人:山東墨龍石油機械股份有限公司