專利名稱：注汽鍋爐保溫結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及油田熱力注汽鍋爐保溫技術，具體地，涉及一種注汽鍋爐保溫結 構。
背景技術：
目前國內的注汽鍋爐保溫全部采用傳統的針刺毯折疊塊平鋪疊砌復合保溫結構 或者硅酸鋁纖維棉噴涂保溫結構，在工藝方面由于保溫層不均勻和裂縫，容易造成熱損失， 節能效果較差。
實用新型內容本實用新型實施例的主要目的在于提供一種注汽鍋爐保溫結構，以解決現有技術 中的注汽鍋爐保溫技術由于工藝較差而導致的熱損失的問題。為了實現上述目的，本實用新型實施例提供一種注汽鍋爐保溫結構，所述的注汽 鍋爐保溫結構包括內層復合結構和外層高溫遠紅外輻射層，其中，內層復合結構包括粘結 層和纖維毯，所述粘結層噴涂在爐壁上，所述纖維毯鋪設在所述粘結層上，所述外層高溫遠 紅外輻射層噴涂在所述纖維毯上。優選地，所述的內層復合結構為多層。多層所述內層復合結構的纖維毯之間錯縫設置，錯縫間距大于等于預定值。具體地，上述內層復合結構采用耐熱不銹鋼件和耐熱不銹鋼拉筋固定，所述的內 層復合結構與所述的外層高溫遠紅外輻射層采用耐熱不銹鋼螺絲和陶瓷帽固定。上述的注汽鍋爐保溫結構還包括由至少一層纖維毯和澆注層組成的爐底復合結 構。該至少一層纖維毯由多層纖維毯錯縫平鋪組成。具體地，爐底復合結構采用錨固件固定，所述的錨固件成平行四邊形設置。優選地，上述的纖維毯為普通型纖維毯。優選地，上述的纖維毯為標準型纖維毯。優選地，上述的纖維毯為高純型甩絲纖維毯。借助于上述技術方案，本實用新型可以降低注汽鍋爐外表面溫度，減少熱量損失， 節能降耗。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新 型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以 根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是根據本實用新型實施例的注汽鍋爐保溫結構的截面示意圖；[0017]圖2是根據本實用新型實施例的圓形注汽鍋爐保溫結構的截面示意圖；圖3是根據本實用新型實施例的方形注汽鍋爐保溫結構的截面示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例提供一種注汽鍋爐保溫結構。
以下結合附圖對本實用新型進行 詳細說明。圖1是根據本實用新型實施例的注汽鍋爐保溫結構，如圖1所示，該注汽鍋爐保溫 結構包括內層復合結構101、和外層高溫遠紅外輻射層102，其中，內層復合結構101由粘 結層1011和纖維毯1012組成的，粘結層1011噴涂在爐壁上，纖維毯1012平鋪在粘結層 1011上，外層高溫遠紅外輻射層102噴涂在纖維毯1012上。通過該注汽鍋爐保溫結構，可以降低注汽鍋爐外表面溫度，減少熱量損失，節能降
^^ ο優選地，內層復合結構可以是多層，即，粘結層1011和纖維毯1012交錯設置多層。 例如，第一層為噴涂在爐壁上的粘結層，第二層為平鋪在第一層粘結層的纖維毯，第三層為 噴涂在第二層纖維毯上的粘結層，第四次為平鋪在第三層粘結層的纖維毯，等。其中，多層內層復合結構的纖維毯之間為錯縫設置，錯縫間距大于等于預定值，該 預定值可以是100mm。例如，上述第四層纖維毯與第二層纖維毯錯縫設置，錯縫間距大于等 于100_。通過錯縫設置，克服了現有技術中由于裂縫而導致的熱損失的問題。在具體實施時，內層復合結構可以采用耐熱不銹鋼件和耐熱不銹鋼拉筋固定，內 層復合結構與外層高溫遠紅外輻射層可以采用耐熱不銹鋼螺絲和陶瓷帽固定。具體地，上述注汽鍋爐保溫結構還可以包括爐底復合結構，該爐底復合結構由至 少一層纖維毯和澆注料組成，其中，至少一層纖維毯由多層纖維毯錯縫平鋪組成，熱面采用 耐火澆注料澆注。優選地，該爐底復合結構可以采用錨固件固定，錨固件可以為平行四邊形 設置。上述的纖維毯可以是普通型纖維毯、標準型纖維毯或者高純型甩絲纖維毯。以下給出一實施例。該實施例中，上述注汽鍋爐保溫結構具體為硅酸鋁陶瓷耐火纖維毯交錯平鋪結 構，由于硅酸鋁耐火纖維材料是一種輕質、高效的保溫絕熱材料，因而該結構能夠高效保輻射段保溫厚度為190mm，施工時采用240mm強制壓縮至180 200mm，采用纖維 毯平鋪和粘結劑噴涂復合結構。根據每臺設備的實際情況，在此保溫厚度范圍內適當增加 或減少，以下介紹由爐壁至爐子熱面工作襯所有材料及工藝。圖2是圓形注汽鍋爐保溫結構的截面示意圖，圖3是方形注汽鍋爐保溫結構的截 面示意圖。如圖2、3所示，總體采用6毯7涂料共13層的結構第一層在爐壁鋼板上均勻涂刷一層粘結劑1，或者均勻噴涂粘結劑，形成粘結層；第二層用40mm厚(或者其他厚度)的普通型纖維毯2平鋪；第三層粘結劑3均勻涂刷；第四層用40mm厚的普通型纖維毯4平鋪，與第二層錯縫，錯縫間距不低于IOOmm ；第五層粘結劑5均勻涂刷；第六層用40mm厚的標準型(1260型)纖維毯6平鋪，與第四層錯縫，錯縫間距不 低于IOOmm ；第七層粘結劑7均勻涂刷；第八層用40mm厚的標準型(1260型)纖維毯8平鋪，與第六層錯縫，錯縫間距不 低于IOOmm ；第九層粘結劑9均勻涂刷；第十層用40mm厚的高純型甩絲纖維毯10平鋪，與第八層錯縫，錯縫間距不低于 IOOmm ；第十一層粘結劑11均勻涂刷；第十二層用40mm厚的高純型甩絲纖維毯12平鋪，與第十層錯縫，錯縫間距不低 于 IOOmm ；第十三層高溫遠紅外線輻射涂料13均勻噴涂，該高溫遠紅外線輻射涂料具有抗 氣流沖刷，節能保溫作用。錨固方式在第九層采用多個耐熱不銹鋼件14與耐熱不銹鋼拉筋15固定，耐熱不 銹鋼件成平行布置，并將耐火纖維毯人工強制壓縮厚度，最后二層纖維毯采用耐熱不銹鋼 螺絲16與陶瓷帽17固定。輻射段爐底澆注結構圓形輻射段爐底圓周方向上寬度約0.8m Im及方形輻射 段整個爐底采用纖維毯平鋪和澆注料澆注復合結構，其中平鋪層用2層40mm的纖維毯錯縫 平鋪，熱面用耐火澆注料澆注。錨固件采用V型錨固件固定，錨固件成平行四邊形布置，間 距為300mm 400mm。最終厚度與爐體平鋪纖維毯厚度一致。由以上描述可知，上述實施例具有以下優勢低容重硅酸鋁纖維毯爐襯比輕質隔熱磚襯輕75%以上，比輕質澆注料襯輕90% 到95%，可大大減輕鍋爐鋼結構負荷，延長爐體使用壽命；低熱容量爐襯材料的熱容量一般與爐襯的重量成正比，低熱容量意味著窯爐在 往復操作中吸收的熱量少，同時升溫的速度加快。陶瓷纖維的熱容量僅為輕質耐熱襯里和 輕質粘土質耐火磚的1/9，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對間斷式操作的加 熱爐能起到非常顯著的節能效果；低導熱率導熱系數小于約為輕質粘土磚的1/8，為輕質耐熱襯里的1/10，絕熱效
果顯著；抗熱震纖維毯對劇烈的溫度波動具有特別優良的抵抗性能，在被加熱件能承受 的前提下，耐火纖維毯爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻；抗機械震動纖維毯具有柔性和彈性，而且不易破損，安裝完畢的整體爐窯在受沖 擊或受路途運輸的振動時不易損壞；隔音性能好陶瓷纖維能降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲，對小于300HZ的聲波，隔聲能力優于常用隔聲材料，能顯著降低噪聲污染；陶瓷纖維爐襯的高熱敏性，更能適應油田注汽鍋爐的自動化控制；陶瓷纖維爐襯的化學性能穩定，除磷酸、氫氟酸和強堿外，其它酸、堿以及水、油、 蒸汽均不被侵蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。以下給出一實例。在特種油開發公司熱注作業一區SA⑶站上的64#爐采用了上 述技術，保溫內襯的施工工藝如下(1)用耐高溫防腐的不銹鋼筋做成所需保溫厚度的鉚固件，焊于爐膛內壁上，疏密 度間距為400mm;用耐高溫抗腐蝕、絕熱效果好的陶瓷帽固定最后一層，使之穩定、牢固并 具有極強的抗顛簸震動能力；陶瓷帽布置間距為250mm 400mm，，頂部布置相對密集；(2)噴涂第一層高溫粘結劑涂料；(3)平鋪第一層纖維毯，纖維毯通過高溫定型后可以防熱收縮，可抗熱疲勞；(4)噴涂粘結劑，具有耐高溫保溫節能效果又有粘結作用；(5)平鋪第二層纖維毯，要求錯開第一層纖維縫隙；(6)按(3)、(4), (5)步驟交錯平鋪至第五層纖維毯，用耐高溫防腐蝕的不銹鋼拉 筋，焊于鉚固件上固定以上4層纖維毯；(7)用陶瓷鉚固件(耐高溫1700°C以上)固定第五、六層纖維毯；(8)噴涂高溫遠紅外涂料。經測試，纖維毯錯交平鋪保溫結構技術可以使爐體平均表面溫度降低至70°C。綜上所述，本實用新型實施例提供的注汽鍋爐保溫結構可以降低注汽鍋爐外表面 溫度，最大限度地減少熱量損失，節能降耗，具有抗火焰沖刷能力，并且也可以改善崗位工 人的勞動環境，為企業帶來持久而豐厚的經濟效益及顯著的社會效率。以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一 步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限定本 實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改 進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種注汽鍋爐保溫結構，其特征在于，所述的注汽鍋爐保溫結構包括內層復合結 構和外層高溫遠紅外輻射層，其中，內層復合結構包括粘結層和纖維毯，所述粘結層噴涂在 爐壁上，所述纖維毯鋪設在所述粘結層上，所述外層高溫遠紅外輻射層噴涂在所述纖維毯 上。
2.根據權利要求1所述的注汽鍋爐保溫結構，其特征在于，所述的內層復合結構為多層。
3.根據權利要求2所述的注汽鍋爐保溫結構，其特征在于，多層所述內層復合結構的 纖維毯之間錯縫設置，錯縫間距大于等于預定值。
4.根據權利要求1所述的注汽鍋爐保溫結構，其特征在于，所述的內層復合結構采用 耐熱不銹鋼件和耐熱不銹鋼拉筋固定，所述的內層復合結構與所述的外層高溫遠紅外輻射 層采用耐熱不銹鋼螺絲和陶瓷帽固定。
5.根據權利要求1所述的注汽鍋爐保溫結構，其特征在于，所述的注汽鍋爐保溫結構 還包括由至少一層纖維毯和澆注層組成的爐底復合結構。
6.根據權利要求5所述的注汽鍋爐保溫結構，其特征在于，所述的至少一層纖維毯由 多層纖維毯錯縫平鋪組成。
7.根據權利要求5所述的注汽鍋爐保溫結構，其特征在于，所述的爐底復合結構采用 錨固件固定，所述的錨固件成平行四邊形設置。
8.根據權利要求1至7中任一項所述的注汽鍋爐保溫結構，其特征在于，所述的纖維毯 為普通型纖維毯。
9.根據權利要求1至7中任一項所述的注汽鍋爐保溫結構，其特征在于，所述的纖維毯 為標準型纖維毯。
10.根據權利要求1至7中任一項所述的注汽鍋爐保溫結構，其特征在于，所述的纖維 毯為高純型甩絲纖維毯。
專利摘要本實用新型提供一種注汽鍋爐保溫結構，該注汽鍋爐保溫結構包括內層復合結構和外層高溫遠紅外輻射層，其中，內層復合結構包括粘結層和纖維毯，粘結層噴涂在爐壁上，纖維毯鋪設在粘結層上，外層高溫遠紅外輻射層噴涂在纖維毯上。通過本實用新型，可以降低注汽鍋爐外表面的溫度，減少熱量損失，節能降耗。
文檔編號E21B43/24GK201885209SQ20102064795
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月8日 優先權日2010年12月8日
發明者劉兆鵬, 包波, 唐清山, 孫衛東, 孫玉平, 張廣臺, 景寶國, 王偉林, 趙云明, 陳永恒 申請人:中國石油天然氣股份有限公司