專利名稱：錨固用雙e型鋼帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種巖石巷道錨固用雙E型鋼帶，是關(guān)于礦山井下巖石巷道支護(hù) 用鋼帶，尤其是與圍巖接觸整體性強(qiáng)、強(qiáng)度大、防止錨桿整體脫落、能支撐巨大變形地壓，發(fā) 揮圍巖自支撐能力的錨固用雙E型鋼帶。
背景技術(shù)：
目前公知的山西省陽泉市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)太原理工大學(xué)陽泉學(xué)院姜有《錨固用雙 S型鋼帶》，專利號(hào)200520003408. 0，這種鋼帶在帶體同一表面兩端彎曲成雙S型狀，可以限 制破裂后的圍巖產(chǎn)生大的變形，可以改善巖體結(jié)構(gòu)，使載荷變?yōu)榻Y(jié)構(gòu)。雖然具有一定的強(qiáng) 度，能承載圍巖產(chǎn)生小的變形，以充分發(fā)揮圍巖的自支撐能力，但由于鋼帶尾部沒有焊接， 致使整體性差，當(dāng)圍巖變形巨大產(chǎn)生裂隙后在未接觸的地方使圍巖產(chǎn)生過度變形，鋼帶也 會(huì)發(fā)生過量變形，致使錨桿松脫或產(chǎn)生漏矸，使整個(gè)支護(hù)失效。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種和圍巖接觸整體性強(qiáng)、強(qiáng)度大、防止錨桿整體脫落， 且能充分發(fā)揮圍巖的自支撐能力的錨固用雙E型鋼帶。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是這種錨固用雙E型鋼帶是在帶 體同一表面兩端制成雙E型且將雙E型尾部焊接，這種雙E型鋼帶是彎曲成型后再焊接連 接的方法制造的。本實(shí)用新型的有益效果是，由于采用了上述方案，當(dāng)有巨大壓力變形時(shí)，雙E型鋼 帶的整體，在變形壓力的作用下收縮，錨桿固定不變。此時(shí)，圍巖向巷道空間移動(dòng)，圍巖破 裂，破裂后的圍巖面積增大。同時(shí)由于雙E型鋼帶整體緊貼圍巖從而限制破裂后的矸石產(chǎn) 生巨大變形，破裂后的矸石緊緊擠在一起從而不垮落，這樣就由載荷變?yōu)榻Y(jié)構(gòu)，從而能支撐 上覆巖層的壓力，也就是說充分發(fā)揮了圍巖的自支撐能力，從而達(dá)到與圍巖接觸整體性強(qiáng)、 強(qiáng)度大、防止錨桿整體脫落、能支撐巨大變形地壓，發(fā)揮圍巖自支撐能力的目的。結(jié)構(gòu)中僅 在鋼帶兩端彎曲成雙E型，且焊接雙E的尾部，結(jié)構(gòu)牢固。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施的錨固用雙E型鋼帶的正視圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)錨固用雙S型鋼帶的正視圖。圖中1.基本鋼帶，2.連接錨桿的通孔，3.突出帶體表面的雙E型，4.尾部焊接點(diǎn)， 5突出帶體表面的雙S型。
具體實(shí)施方式
在
圖1所示的實(shí)施例中，基本鋼帶1同一表面兩端彎曲成突出帶體表面的雙E型
33，雙E型中有和錨桿相連接的通孔2，這種鋼帶是彎曲成型后再焊接連接的方法制造的。使 用時(shí)，無焊接的一面緊貼圍巖。
權(quán)利要求1.一種由帶體和尾部焊接制成的錨固用雙E型鋼帶，其特征是在鋼帶同一表面的兩 端彎曲成雙E型。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的錨固用雙E型鋼帶，其特征是尾部焊接連接。
專利摘要錨固用雙E型鋼帶，適用于礦山井下巖石巷道支護(hù)，這種錨固用雙E型鋼帶是在帶體同一表面兩端制成雙E型刑，且焊接雙E的尾部，這種雙E型鋼帶是彎曲成型和焊接連接的方法制造的。當(dāng)有巨大壓力變形時(shí)，雙E型鋼帶的整體，在變形壓力的作用下收縮，錨桿固定不變。此時(shí)，圍巖向巷道空間移動(dòng)，圍巖破裂，破裂后的圍巖面積增大。同時(shí)由于雙E型鋼帶整體緊貼圍巖從而限制破裂后的矸石產(chǎn)生巨大變形，破裂后的矸石緊緊擠在一起從而不垮落，也就是說充分發(fā)揮了圍巖的自支撐能力。從而達(dá)到與圍巖接觸整體性強(qiáng)、強(qiáng)度大、防止錨桿整體脫落、能支撐巨大變形地壓，發(fā)揮圍巖自支撐能力的目的。
文檔編號(hào)E21D20/00GK201865680SQ20102063611
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者余建強(qiáng), 劉洋, 王輝 申請(qǐng)人:余建強(qiáng), 劉洋, 王輝