專利名稱：自進式錨桿組合件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及錨桿，尤其是涉及方便施工，錨固效果優良的自進式錨桿組合件。
背景技術：
傳統錨桿施工中，鉆孔、下錨、注漿分步完成，工序復雜，在土質松軟的地方，更是 難以施工，容易出現錨桿抗拔力弱、錨固效果不夠好的問題。
實用新型內容為了解決傳統錨桿施工工序復雜、錨固質量差的問題，本實用新型提供一種可快 速施工的自進式錨桿組合件。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是，自進式錨桿組合件，由錨頭、錨筋、剛性管組成，其特征是，外部有螺紋的錐形錨頭 安裝于剛性管一端，剛性管靠近錨頭的部位有與剛性管內部相通的出漿孔，錨筋連接在剛 性管上，錨筋的長度為3m-60m，所述自進式錨桿組合件的使用傾斜角度為5° -75°。所述錨筋的數量為1-10根，錨筋的直徑為5mm-30mm，自進式錨桿組合件優選的使 用傾斜角度為15° -45°。本實用新型的有益效果是，錨頭、錨筋和剛性管組成的錨桿組合件可用鉆機鉆入 土層下預定位置，下錨、注漿一次完成，施工簡單，方便快捷。
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下 面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。圖1是本實用新型自進式錨桿組合件的結構示意圖。圖2是本實用新型自進式錨桿組合件的鉆進施工示意圖。圖3是本實用新型自進式錨桿組合件的退出施工示意圖。圖中，1.錨頭，2.剛性管，3.錨筋，4.出漿孔，5.鉆桿，6.鉆機。
具體實施方式
在圖1中，錨頭1固定于剛性管2的一端，錨筋3連接在剛性管2上，剛性管2上 靠近錨頭1的部位有出漿孔4，圖2中剛性管2裝配在鉆桿5前端，鉆機6運行將錨桿組合 件鉆入土層，圖3中錨桿組合件達到預定位置后，退出鉆桿5，關閉鉆機6。錨頭1上有螺旋紋，以方便鉆入土層，剛性管2的尾部有可與鉆桿形成可拆卸連接 的接口設計，出漿孔4與剛性管2內部相通，外部的水泥漿可通過剛性管3注入后從出漿孔 4噴出。在圖1的鉆進施工階段，將剛性管裝配在鉆桿前端，啟動鉆機，鉆桿帶動剛性管和 錨頭旋轉，將錨桿組合件鉆入土層中，一邊鉆進一邊通過剛性管與其上的出漿口向錨頭周圍土體內高壓注入水泥漿及化學劑，在圖2的退出施工階段，錨桿組合件到達地層設計位 置后，拆卸剛性管與鉆桿的連接，將鉆機撤走，水泥漿與錨頭共同構成增大的錨固頭，增強 抗拔力，包有錨頭的水泥錨固頭、灌有水泥漿的剛性管及連接錨頭的錨筋共同構成堅固的 錨桿。根據實際需求和錨桿組合件的強度，錨筋的長度即形成的錨桿長度可為3m_60m， 傾斜角度在5° -75°范圍內，傾斜角度在15° -45°可達到較好的抗拔效果，錨筋的數 量可根據需要設置，一般為1-10根，錨筋的直徑為5mm-30mm。施工時注漿壓力應該在 3Mpa-55Mpa ；tjl]。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行 業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會 有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要 求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求自進式錨桿組合件，由錨頭、錨筋、剛性管組成，其特征是，外部有螺紋的錐形錨頭安裝于剛性管一端，剛性管靠近錨頭的部位有與剛性管內部相通的出漿孔，錨筋連接在剛性管上，錨筋的長度為3m 60m，所述自進式錨桿組合件的使用傾斜角度為5° 75°。
2.根據權利要求1所述的自進式錨桿組合件，所述錨筋的數量為1-10根，錨筋的直徑 為5mm-30mm，自進式錨桿組合件優選的使用傾斜角度為15° -45°。
專利摘要自進式錨桿組合件，由錨頭、錨筋、剛性管組成，外部有螺紋的錐形錨頭安裝于剛性管一端，剛性管靠近錨頭的部位有與剛性管內部相通的出漿孔，錨筋連接在剛性管上，所述自進式錨桿組合件可用鉆機鉆入土層下預定位置，下錨、注漿一次完成，施工簡單，方便快捷。
文檔編號E02D5/74GK201753448SQ20102029803
公開日2011年3月2日 申請日期2010年8月19日 優先權日2010年8月19日
發明者宋偉民 申請人:上海強勁地基工程股份有限公司