專利名稱：一種全自動扒碴機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種扒碴機，尤其涉及一種適用于礦洞和各種裝碴產地的用來裝 渣的扒碴機。
背景技術：
目前在礦洞和各種裝碴產地中應用的扒碴機主要是挖斗裝碴機，但挖斗裝碴機體 積大，挖碴時必須在高大于2. 4米和大于寬2. 4米的礦洞內才能自由行走，而且裝碴時必須 有人操作，無法實現自動化，既費工又費時，還帶來安全隱患。
發明內容為克服上述現有技術的不足，本實用新型目的是提供體積小、操作簡便，全自動的 扒碴機。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種全自動扒碴機，包括低轉速 壓箱、扒斗臂、扒斗、裝碴槽、輸送帶，滑動架，連接盤，旋轉盤，所述的低轉速壓箱由電機來 帶動，低轉速壓箱通過連接盤帶動旋轉盤旋轉，扒斗臂一端連接在旋轉盤上，另一端從滑動 架中伸出，并與扒斗相連。所述的滑動架由滑動槽、滑動拉桿、彈簧組成，滑動拉桿通過彈簧在滑動槽中移 動。所述的扒斗上方設有防護板，防護板底部固定在滑動架底座上。本實用新型提供的全自動扒碴機與現有技術相比，其有益效果是由于采用了低 轉速壓箱和旋轉盤來帶動扒碴機的扒斗臂，因此扒碴機能自動操作，無需人來控制扒碴機， 工作人員只需在扒碴前和碴裝滿后控制設備的開關即可；而且該發明的扒碴機體積小，可 以在高1. 7米和寬1. 1米的礦洞內自由行走，還比較節能，用18. 5KW的電機就能使扒碴機 正常工作；由于滑動架上設滑動拉桿，因此能方便地調節扒碴機的高度；由于在滑動架中 設有彈簧，當扒碴時碰到堅硬的石塊或碴料時，扒斗就能反彈回來，減少對扒碴機的損傷； 由于輸送帶可以調節高度，能將碴料輸送到不同類型的卸貨車或其它裝載設備。
圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中，1-電機2-轉速壓箱3-連接盤4-旋轉盤5-扒斗臂6_輸送帶7-電機 8_滑動架9-滑動拉桿10-彈簧11-滑動槽12-裝碴槽13-防護板14-扒斗
具體實施方式
以下結合附圖說明本實用新型作進一步說明，但不限于實施例。本實用新型所述的全自動扒碴機，包括扒斗14、扒斗臂5、裝碴槽12、輸送帶6、低 轉速壓箱2、連接盤3、旋轉盤4、滑動架8、防護板13，工作時，用18. 5KW的電機1啟動低轉
3速壓箱2，低轉速壓箱2通過連接盤3帶動旋轉盤4旋轉，旋轉盤4再帶動與之相連的扒斗 臂5往下扒取巖石等碴料，將巖石等碴料扒入扒斗14中，后通過裝碴槽12及由電機7帶動 的輸送帶6運送到卸貨車、梭式礦車或者其它裝載設備，在扒碴過程中如果有石頭等碴料 滑落下來，通過防護板13的保護，也不會損傷到扒碴機。扒碴時，可以調節滑動架8的滑動 拉桿9來控制扒碴的高度，而且可以調節輸送帶6的高度，將碴料輸送到不同類型的卸貨車 或其它裝載設備上。
權利要求一種全自動扒碴機，包括低轉速壓箱(2)、扒斗臂(5)、扒斗(14)、裝碴槽(12)、輸送帶(6)，滑動架(8)，連接盤(3)，旋轉盤(4)，其特征在于所述的低轉速壓箱(2)由電機(1)來帶動，低轉速壓箱(2)通過連接盤(3)帶動旋轉盤(4)旋轉，所述的扒斗臂(5)一端連接在旋轉盤(4)上，另一端從滑動架(8)中伸出，并與扒斗(14)相連。
2.根據權利要求1所述的一種全自動扒碴機，其特征在于所述的滑動架(8)由滑動 槽(11)、滑動拉桿(9)、彈簧(10)組成，滑動拉桿(9)通過彈簧(10)在滑動槽(11)中移動。
3.根據權利要求1所述的一種全自動扒碴機，其特征在于所述的扒斗(14)上方設有 防護板(13)，防護板(13)底部固定在滑動架(8)底座上。
專利摘要一種全自動扒碴機，涉及一種適用于礦洞用來裝碴的扒碴機械。本實用新型所述的一種全自動扒碴機，包括低轉速壓箱(2)、扒斗臂(5)、扒斗(14)、裝碴槽(12)、輸送帶(6)，所述的低轉速壓箱(2)由電機(1)來帶動，低轉速壓箱(2)通過連接盤(3)帶動旋轉盤(4)旋轉，所述的扒斗臂(5)一端連接在旋轉盤(4)上，另一端從滑動架(8)中伸出，并與扒斗(14)相連；本實用新型具有體積小、操作簡便、全自動等優點，能適用高1.7米和寬1.1米的小礦洞，節能、安全。
文檔編號E02F3/28GK201746862SQ20102027459
公開日2011年2月16日 申請日期2010年7月28日 優先權日2010年7月28日
發明者張立業 申請人:張立業