專利名稱：卡瓦組合式抽油桿防噴器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于石油機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種卡瓦組合式抽油桿防噴
O
背景技術(shù)：
在抽油井的作業(yè)及修井過程中，抽油桿的起出經(jīng)常會產(chǎn)生井涌溢流、抽油桿竄出 傷人的現(xiàn)象，甚至發(fā)生井噴等意外事故，為保證施工人員及設(shè)備的安全，通常采用抽油桿防 噴器?？涩F(xiàn)有的抽油桿防噴器，通常為單閘板結(jié)構(gòu)，其夾緊和密封性能有限，在井內(nèi)壓力較 大時，抽油桿會上下竄動，甚至落入井內(nèi)，不僅抽油桿的打撈費時費力，影響生產(chǎn)，更重要的 是安全可靠性低。
實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、安全可靠性強的卡瓦組 合式抽油桿防噴器。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括本體和單閘板總成的單閘 板抽油桿防噴器，本體主通徑兩側(cè)對稱地設(shè)有半封間板型腔，兩套單間板總成分裝于上述 半封閘板型腔中；其特征在于還包括包含卡瓦、卡瓦鎖緊軸、卡瓦鎖緊絲杠、卡瓦側(cè)門、卡 瓦鎖緊壓蓋和壓緊頭的卡瓦鎖緊總成；在半封間板型腔上部的本體主通徑兩側(cè)還對稱地設(shè) 有卡瓦型腔，卡瓦置于卡瓦型腔內(nèi)，卡瓦型腔的外側(cè)依次裝有卡瓦側(cè)門、卡瓦鎖緊壓蓋和壓 緊頭；卡瓦鎖緊軸的內(nèi)端與卡瓦相連，其外端通過螺紋與卡瓦鎖緊絲杠相連；上述卡瓦鎖 緊軸與卡瓦鎖緊壓蓋之間的卡瓦鎖緊絲杠上設(shè)有鎖緊螺母，并且在對應(yīng)于該鎖緊螺母處的 卡瓦側(cè)門上留有相應(yīng)的操作空隙。上述卡瓦為其內(nèi)弧面光滑的無牙卡瓦，以解決傳統(tǒng)的有牙卡瓦在鎖緊抽油桿時會 造成抽油桿表面損傷、影響防噴器密封井口、造成井噴及污染環(huán)境等問題。上述卡瓦的內(nèi)弧面上開設(shè)有二至六道水平設(shè)置的應(yīng)力槽，以解決卡瓦受力易碎裂 的問題。上述應(yīng)力槽的槽深為2 3毫米，槽寬為3 4毫米。本實用新型的有益效果在于由于在現(xiàn)有的單閘板抽油桿防噴器中增設(shè)有了卡瓦 總成，因而其結(jié)構(gòu)更為合理，對抽油桿的鎖緊作用顯著增強，有效地防止了抽油桿的上竄、 落入井底及泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，提高了防噴器的安全可靠性。
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為本體、2為半封閘板、3為半封鎖緊軸、4為半封側(cè)門、5為半封壓蓋、6為 半封鎖緊絲杠、7為卡瓦、7-1為應(yīng)力槽、8為卡瓦座、9為卡瓦鎖緊軸、10為卡瓦側(cè)門、11為 操作空隙、12為鎖緊螺母、13為卡瓦鎖緊絲杠、13-1限位凸臺、14為卡瓦鎖緊壓蓋、15為壓緊頭、16為推力球軸承。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。本實用新型所述的卡瓦組合式抽油桿防噴器，以現(xiàn)有的單閘板抽油桿防噴器為基 礎(chǔ)，增設(shè)了卡瓦鎖緊總成。參見圖1，本實用新型包括本體1、半封閘板總成和卡瓦鎖緊總 成；本體1的主通徑兩側(cè)對稱地設(shè)有半封間板型腔。所述的半封間板總成包含半封間板2、 半封鎖緊軸3、半封側(cè)門4、半封壓蓋5和半封鎖緊絲杠6 ；兩半封間板2分裝于兩半封閘板 型腔內(nèi)，在半封閘板型腔的外側(cè)依次裝有半封側(cè)門4和半封壓蓋5 ；半封鎖緊軸3的內(nèi)端與 半封間板2相連，其外端與半封鎖緊絲杠6相連。在半封間板型腔上部的本體1主通徑兩 側(cè)還對稱地設(shè)有卡瓦型腔。所述的卡瓦鎖緊總成包含卡瓦7、卡瓦鎖緊軸9、卡瓦鎖緊絲杠 13、卡瓦側(cè)門10、卡瓦鎖緊壓蓋14和壓緊頭15 ；兩卡瓦7分置于上述兩卡瓦型腔內(nèi)；所述的 卡瓦7為其內(nèi)弧面光滑的無牙卡瓦，并且在卡瓦7的內(nèi)弧面上開設(shè)有四道水平設(shè)置的應(yīng)力 槽7-1，應(yīng)力槽7-1的槽深為2 3毫米，槽寬為3 4毫米，槽底為自然圓弧角連接?？?瓦型腔的外側(cè)依次裝有卡瓦側(cè)門10、卡瓦鎖緊壓蓋14和壓緊頭15 ；卡瓦鎖緊軸9的內(nèi)端通 過卡瓦座8與卡瓦7相連，其外端通過螺紋與卡瓦鎖緊絲杠13相連；上述卡瓦鎖緊軸9與 卡瓦鎖緊壓蓋14之間的卡瓦鎖緊絲杠13上設(shè)有鎖緊螺母12，并且在對應(yīng)于該鎖緊螺母12 處的卡瓦側(cè)門10上留有操作空隙11。在卡瓦鎖緊壓蓋14和壓緊頭15之間的卡瓦鎖緊絲 杠14上設(shè)有限位凸臺13-1，并在限位凸臺的兩側(cè)設(shè)置有推力球軸承16。使用時，首先將本實用新型安裝于油井的井口上。在進行抽油桿起出過程中，兩半 閘板2、兩卡瓦7處于分離狀態(tài)，當發(fā)現(xiàn)的井涌溢流、抽油桿上頂?shù)痊F(xiàn)象，可能產(chǎn)生井噴意外 時，迅速轉(zhuǎn)動兩半封鎖緊絲杠6，使兩半封間板2向主通徑中心運動，抱緊抽油桿，將井口密 封；再迅速轉(zhuǎn)動卡瓦鎖緊絲杠13，將兩卡瓦7抱緊抽油桿，然后將鎖緊螺母12向側(cè)擰緊，抵 住卡瓦鎖緊壓蓋14，從而使兩卡瓦7牢牢鎖緊抽油桿。
權(quán)利要求卡瓦組合式抽油桿防噴器，包括本體和單閘板總成的單閘板抽油桿防噴器，本體主通徑兩側(cè)對稱地設(shè)有半封閘板型腔，兩套單閘板總成分裝于上述半封閘板型腔中；其特征在于還包括包含卡瓦、卡瓦鎖緊軸、卡瓦鎖緊絲杠、卡瓦側(cè)門、卡瓦鎖緊壓蓋和壓緊頭的卡瓦鎖緊總成；在半封閘板型腔上部的本體主通徑兩側(cè)還對稱地設(shè)有卡瓦型腔，卡瓦置于卡瓦型腔內(nèi)，卡瓦型腔的外側(cè)依次裝有卡瓦側(cè)門、卡瓦鎖緊壓蓋和壓緊頭；卡瓦鎖緊軸的內(nèi)端與卡瓦相連，其外端通過螺紋與卡瓦鎖緊絲杠相連；上述卡瓦鎖緊軸與卡瓦鎖緊壓蓋之間的卡瓦鎖緊絲杠上設(shè)有鎖緊螺母，并且在對應(yīng)于該鎖緊螺母處的卡瓦側(cè)門上留有相應(yīng)的操作空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡瓦組合式抽油桿防噴器，其特征在于上述卡瓦為其內(nèi)弧 面光滑的無牙卡瓦。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卡瓦組合式抽油桿防噴器，其特征在于上述卡瓦的內(nèi) 弧面上開設(shè)有二至六道水平設(shè)置的應(yīng)力槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡瓦組合式抽油桿防噴器，其特征在于上述應(yīng)力槽的槽深 為2 3毫米，槽寬為3 4毫米。
專利摘要本實用新型提供一種卡瓦組合式抽油桿防噴器。包括本體、單閘板總成及包含卡瓦、卡瓦鎖緊軸、卡瓦鎖緊絲杠、卡瓦側(cè)門、卡瓦鎖緊壓蓋和壓緊頭的卡瓦鎖緊總成；在半封閘板型腔上部的本體主通徑兩側(cè)對稱地設(shè)有放置卡瓦的卡瓦型腔，卡瓦型腔的外側(cè)依次裝有卡瓦側(cè)門、卡瓦鎖緊壓蓋和壓緊頭；卡瓦鎖緊軸的內(nèi)外兩端分別與卡瓦和卡瓦鎖緊絲杠相連；卡瓦鎖緊軸與卡瓦鎖緊壓蓋之間的卡瓦鎖緊絲杠上設(shè)有鎖緊螺母，在卡瓦側(cè)門上留有操縱鎖緊螺母的操作空隙。本實用新型由于在現(xiàn)有的單閘板抽油桿防噴器中增設(shè)有了卡瓦總成，因而結(jié)構(gòu)更為合理，對抽油桿的鎖緊作用顯著增強，有效地防止了抽油桿的上竄、落入井底及泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，提高了防噴器的安全可靠性。
文檔編號E21B33/06GK201771464SQ201020259668
公開日2011年3月23日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者卞文皆, 孔慶潭, 歐陽新良, 王 華, 王磊, 谷慶, 郭大金, 郭峰, 高小峰 申請人:江蘇省金峰石油機械制造有限公司