專利名稱：具有反加壓及扶正功能的井口裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油田修井裝備，特別是一種適用于帶壓修井作業(yè)的具有反加 壓及扶正功能的井口裝置。
背景技術：
帶壓修井作業(yè)是在不壓井、不釋放井筒內的地層壓力的情況下，對帶壓工作狀態(tài) 的油水氣井進行維修。目前通常采用的帶壓修井裝備主要分兩類，一類是短沖程式，它是在 現(xiàn)有的修井機基礎上配備反加壓油缸及井口裝置，通過井口裝置和反加壓油缸對油管柱進 行分段加壓，它對于井壓的適應性比較高，但工作效率比較低；另一類是長沖程式，通常是 為帶壓井專門而設計制造，其加壓行程比較長，工作效率較短沖程式帶壓修井裝備可提高3 倍以上，但對井內壓力比較敏感，容易引發(fā)“壓桿穩(wěn)定性”的問題，造成意外事故的發(fā)生。現(xiàn)有的帶壓修井裝備的井口密封裝置通常由加壓油缸、游動橫梁、固定卡瓦、游動 卡瓦、全封式閘板防噴器、環(huán)形防噴器和半封式閘板防噴器等組成，雖然其結構簡單，能夠 起到密封、固定和加壓作用，但工作效率低。
實用新型內容為克服現(xiàn)有技術的不足之處，本實用新型提供一種結構合理、操作方便、安全可靠 性強、工作效率高的具有反加壓及扶正功能的井口裝置。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是包括由下而上依次相連的四閘 板防噴器組、下環(huán)形防噴器、上環(huán)形防噴器和上安全卡瓦；并且在所述的下環(huán)形防噴器與上 環(huán)形防噴器之間設有多級伸縮缸。上述四閘板防噴器組包含由下而上依次相連的液動全封閘板防噴器、液動2^2吋 半封閘板防噴器、液動3吋半封閘板防噴器和下安全卡瓦。上述多級伸縮缸由多個由小至大、由內而外的缸體套疊而成，在最外側缸體的上 部和下部分別設有進出油口和排空口，上述排空口接有放空閥；在除最外側缸體和最內側 缸體以外的其它缸體的缸壁中設有沿軸向開設的油道，所述油道的上下端分別與所在缸體 的內外側空隙相通連。本實用新型的有益效果在于其結構合理，組合優(yōu)化，操作方便，對油管柱在運動 過程中可能發(fā)生的側彎實現(xiàn)了有效控制，安全可靠性強，同時增加油管柱在井內壓力比較 高的狀態(tài)下的起下行程，提高帶壓修井作業(yè)的工作效率。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型所采用的多級伸縮缸的結構示意圖。圖中1為井口四通，2為四閘板防噴器組，2-1為液動全封閘，2-2為液動21/,,
半封閘板防噴器，2-3為液動3吋半封閘板防噴器，2-4為下安全卡瓦，3為下環(huán)形防噴器， 4為多級伸縮缸，4-1、4-2、4-3、4-4為缸體，4_5為進出油口，4_6和4_7為油道，4_8為排空
3口，5為上環(huán)形防噴器，6為上安全卡瓦，7為油管，8為放空閥。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳述。本實用新型包括由下而依次相連的四閘板防噴器組2、下環(huán)形防噴器3、多級伸縮 缸4、上環(huán)形防噴器5和上安全卡瓦6。所述的四閘板防噴器組2包含由下而上依次疊置成
一體結構的液動全封閘板防噴器2-1、液動吋半封閘板防噴器2-2、液動3吋半封閘
板防噴器2-3和下安全卡瓦2-4。所述的多級伸縮缸4由四個由小至大、由內而外的缸體 4-4、4-3、4-2和4-1套疊而成，在最外側缸體4-1的上部和下部分別設有進出油口 4_5和排 空口 4-8，排空口 4-8接有放空閥8 ；在缸體4-2和4_3的缸壁中設有沿軸向開設的油道4_6 和4-7，所述油道4-6的上下端分別與所在缸體4-2的內外側空隙相通連，所述油道4-7的 上下端分別與所在缸體4-3的內外側空隙相通連，從而構成一個完整的油路。工作時，首先將本實用新型安裝于井口四通1上，再將多級伸縮缸4的進出油口 4-5與另設的液壓系統(tǒng)相通連。當井內壓力較小不足以使油管柱7發(fā)生側彎時，多級伸縮缸4不動作，采用修井機 對油管柱7進行起下作業(yè)。當井內壓力比較大，可能使油管柱7發(fā)生側彎，但不足以使油管柱7自升時，則多 級伸縮缸4在井內壓力的作用下向上伸展，連同上環(huán)形防噴器5和上安全卡瓦6 —起作用， 扶正油管柱7，避免油管柱7發(fā)生側彎；配合帶壓修井機對油管柱7進行起下作業(yè)。當井內壓力特別大，足以使油管柱7自升時，油管柱7的起下可以由本實用新型完 成，也可以是配合帶壓修井機完成。本實用新型完成油管柱7的起出作業(yè)時，多級伸縮缸4 在井內壓力的作用下向上伸展，并帶動上環(huán)形防噴器密5封住油管柱7，再用上安全卡瓦6 卡緊油管柱7，多級伸縮缸4以下的防噴器和安全卡瓦全部處于打開狀態(tài)，依靠井內壓力將 油管柱7起出；在起出油管柱7的動作過程中，進出油口 4-1向液壓系統(tǒng)回油，通過控制進 出油口 4-1的出油速度，即可控制起出油管柱7的速度。在本實用新型壓入油管柱7作業(yè) 時，關閉下環(huán)形防噴器3，用上安全卡瓦6卡緊油管柱7，通過放空閥8放空多級伸縮缸4內 的井壓，然后向多級伸縮缸4的進出油口 4-5輸入高壓油，多級伸縮缸4收縮，即可將油管 柱7壓入井內。在整個起下過程中，油管柱7和環(huán)形防噴器不發(fā)生相對移動，不磨損膠芯，使 得膠芯的壽命大幅提高；同時，由于多級伸縮缸4為多級套疊而成，可以有比較高的行程， 增大了油管柱7在井內壓力比較高的狀態(tài)下的起下行程，提高帶壓修井作業(yè)的工作效率。
權利要求1.具有反加壓及扶正功能的井口裝置，其特征在于包括由下而上依次相連的四閘板 防噴器組、下環(huán)形防噴器、上環(huán)形防噴器和上安全卡瓦；并且在所述的下環(huán)形防噴器與上環(huán) 形防噴器之間設有多級伸縮缸。
2.根據權利要求1所述的具有反加壓及扶正功能的井口裝置，其特征在于上述四閘板防噴器組包含由下而上依次相連的液動全封間板防噴器、液動吋半封間板防噴器、液動3吋半封閘板防噴器和下安全卡瓦。
3.根據權利要求1所述的具有反加壓及扶正功能的井口裝置，其特征在于上述多級 伸縮缸由多個由小至大、由內而外的缸體套疊而成，在最外側缸體的上部和下部分別設有 進出油口和排空口，上述排空口接有放空閥；在除最外側缸體和最內側缸體以外的其它缸 體的缸壁中設有沿軸向開設的油道，所述油道的上下端分別與所在缸體的內外側空隙相通 連。
專利摘要本實用新型提供一種具有反加壓及扶正功能的井口裝置；包括由下而上依次相連的四閘板防噴器組、下環(huán)形防噴器、上環(huán)形防噴器和上安全卡瓦；并且在所述的下環(huán)形防噴器與上環(huán)形防噴器之間設有多級伸縮缸。多級伸縮缸由多個由小至大、由內而外的缸體套疊而成，在最外側缸體的上部和下部分別設有進出油口和排空口；在除最外側缸體和最內側缸體以外的其它缸體的缸壁中設有沿軸向開設的油道，所述油道的上下端分別與所在缸體的內外側空隙相通連。本實用新型結構合理，組合優(yōu)化，操作方便，對油管柱在運動過程中可能發(fā)生的側彎實現(xiàn)了有效控制，安全可靠性強，同時增加油管柱在井內壓力比較高的狀態(tài)下的起下行程，提高帶壓修井作業(yè)的工作效率。
文檔編號E21B33/06GK201883978SQ20102025965
公開日2011年6月29日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權日2010年7月15日
發(fā)明者卞文皆, 孔慶潭, 歐陽新良, 王軍棟, 王 華, 王磊, 許麗, 郭大金, 郭峰 申請人:江蘇省金峰石油機械制造有限公司