專利名稱：一種瓦斯稀釋器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于煤礦安全設備技術領域，具體涉及一種瓦斯稀釋器。
二背景技術：
通常，防治瓦斯爆炸的方法大體有兩種一種是把井下局部的高瓦斯濃度稀釋到 不爆炸的安全范圍內，另一種是不提供瓦斯爆炸的火源。目前，井下稀釋主要采用空氣吹散 方式，即利用電風機或電風扇向高瓦斯區域內吹入空氣，以達到稀釋的目的。但該種方式中 采用的電風機或電風扇均需帶電工作，容易產生電火花，極易引發瓦斯爆炸，造成重大的煤 礦安全事故，存在極大的安全隱患。
三、發明內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單、設計合理，能有效地避免因用電所帶來 的安全引患的瓦斯稀釋器。為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為該稀釋器包括殼體，其特點是 在殼體內設有粗、細端分別為空氣進、出口的喇叭管，沿喇叭管細端的外側設有環形氣室， 該環形氣室經環形縫隙及壓縮氣體入口分別與喇叭管的內腔及外部壓縮氣源相通。本實用新型的基本原理是“孔達效應”，即從外部壓縮氣源送入的壓縮空氣先進入 環形氣室，在該氣室內膨脹并使流速提高后，再經環形縫隙向喇叭管的內腔高速射入，在喇 叭管的內腔內形成負壓，從而將空氣從空氣進口吸入，與壓縮空氣混合后，沿漸粗的喇叭管 內腔增壓擴散，最后從空氣出口高速噴射而出。使用時，將本實用新型的空氣進、出口分別與外界及井下的高瓦斯區域相通，在不 用電的情況下，就可以向高瓦斯區域吹入空氣，以達到稀釋的目的，避免了用電所帶來的諸 多問題，消除了安全引患。本實用新型設計合理、結構簡單，引射效率可達到18倍以上，值 得廣泛的推廣應用。
四
圖1均為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的K區放大圖。
五具體實施方式
如圖1、圖2所示，本實用新型包括不銹鋼殼體1，該殼體1內設有粗、細端分別為 空氣進、出口 6、7的喇叭管2。沿喇叭管2細端的外側設有環形氣室4，該環形氣室4經環 形縫隙14及壓縮氣體入口 5分別與喇叭管2的內腔及外部壓縮氣源相通。所述的環形氣 室4及環形縫隙14是由壓蓋10與喇叭管2細端通過螺栓9固定后圍成。為了降低工作時 產生的噪音，以滿足煤礦工作環境噪音不得超高70分貝的要求，在喇叭管2的空氣進、出口 6、7外側分別通過螺栓8安裝有消聲管3。在殼體1的上部設有伸入殼體1與喇叭管2連接的用于安裝的吊環11。在外殼1下部、對應喇叭管2細端的一側設有用于清潔的清理口 13。在殼體1下部還設有伸入殼體1與喇叭管2連接的接地螺絲12，該接地螺絲12經金屬 導線與大地連接后，即可消除工作時產生的閑雜電流，確保工作過程更加安全可靠。
權利要求一種瓦斯稀釋器，包括殼體(1)，其特征是在殼體(1)內設有粗、細端分別為空氣進、出口(6)、(7)的喇叭管(2)，沿喇叭管(2)細端的外側設有環形氣室(4)，該環形氣室(4)經環形縫隙(14)及壓縮氣體入口(5)分別與喇叭管(2)的內腔及外部壓縮氣源相通。
2.根據權利要求1所述的一種瓦斯稀釋器，其特征是在外殼(1)下部、對應喇叭管 (2)細端的一側設有清理口(13)。
3.根據權利要求1所述的一種瓦斯稀釋器，其特征是在殼體(1)下部設有伸入殼體 ⑴與喇叭管⑵連接的接地螺絲(12)。專利摘要本實用新型公開了一種瓦斯稀釋器，包括殼體，在殼體內設有粗、細端分別為空氣進、出口的喇叭管，沿喇叭管細端的外側設有環形氣室，該環形氣室經環形縫隙及壓縮氣體入口分別與喇叭管的內腔及外部壓縮氣源相通。使用時，將本實用新型的空氣進、出口分別與外界及井下的高瓦斯區域相通，在不用電的情況下，就可以向高瓦斯區域吹入空氣，以達到稀釋的目的，避免了用電所帶來的諸多問題，消除了安全引患。本實用新型設計合理、結構簡單，引射效率可達到18倍以上，值得廣泛的推廣應用。
文檔編號E21F7/00GK201705385SQ20102021956
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月9日 優先權日2010年6月9日
發明者張靈學, 張靈樣, 王震宇 申請人:沈陽邦科實業有限公司